لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت آناليز روغن توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت آناليز روغن قرار داده شده است 2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید 3-پس از پرداخت هزینه ، حداکثر طی 4 ساعت پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما ارسال خواهد شد 4-در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد 5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-

اسلاید ۱ :

¨به منظور مراقبت و نگهداری تجهیزات ماشین الات و سیستمهای مختلف انها از تکنیکهای بسیاری استفاده می جوئیم

¨در این قسمت از ارائه قصد اشنائی با آنالیز روغن وصدا و ارتعاش و….داریم

اسلاید ۲ :

گام اول : تعهد در برابر برنامه

گام دوم : ثبت وضعيت فعلي

گام سوم : انتخاب آزمايشگاه مناسب

گام چهارم : انتخاب ماشين جهت آناليز

گام پنجم : انتخاب آزمايشات مورد نياز

اسلاید ۳ :

گام ششم : نمونه گيري از روغن

گام هفتم : انجام آناليز بر روي نمونه روغن

گام هشتم : تفسير نتايج

گام نهم : پيگيري ميزان كارائي برنامه آناليز روغن

اسلاید ۴ :

¨نمونه گیری ساده ترین ولی در عین حال مهمترین مرحله از اجرای برنامه آنالیز روغن می باشد که باید توجه وافری نسبت به اجرای صحیح آن مبذول گردد.

 لذا با توجه به اینکه هدف از تهیه نمونه روغن در برنامه Condition Monitoring شناسایی روغن، آلودگیهای وارد شده در آن و نیز

 فرسایش سیستم می باشد:

    •  نمونه باید از نقطه ای گرفته شود که حداکثر اطلاعات از وضعیت سیستم و روغن را در خود داشته باشد.

    •  نمونه گرفته شده باید دارای حداقل پراکندگی اطلاعات باشد

 به عبارت دیگر با تکرار نمونه گیری همان نتایج بدست آید

اسلاید ۵ :

q

q  متناسب با تنوع سیستمهای روانکاری روشهای

 نمونه گیری نیز متفاوت می باشد که از میان آنها

 میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

  الف  Ball valve     

      ب  Drain valve          

      جVaccum pump    

اسلاید ۶ :

¨پس از پایان مراحل نصب یک دستگاه، باید در نظر داشت که تاسیسات روانکاری شامل لوله ها ، اتصالات، مخازن روغن و …قبل از آنکه وظیفه اصلی خود یعنی حفاظت از عملکرد صحیح و روانکاری مناسب را آغاز نماید می تواند باعث صدمه جدی به سیستم شود.

اسلاید ۷ :

با توجه به آلودگی بسیار زیاد داخل لوله ها و مخازن ، شستشوی مناسب (Flushing) توصیه می گردد. مهمتر از آن اطمینان یافتن از تمیزی روغن پس از فلاشینگ می باشد. ما توصیه می کنیم با آزمایش روغن در مراحل مختلف فلاشینگ از نحوه و میزان تمیز شدن روغن تا رسیدن به حد مطلوب تمیزی مطلع شوید

اسلاید ۸ :

¨

¨

  • نگهداري و انبارش روغن :
    ورود روغن آلوده به سيستم يعني استقبال از خطر. با انبارش و نگهداري از روغن به روشهاي استاندارد و استفاده از ظروف مناسب و تميز براي ريختن روغن بداخل دستگاه از ورود روغن آلوده به سيستم جلوگيري نمائيد

اسلاید ۹ :


موفقيت در اجراي برنامه هاي CM مستلزم رعايت موارد متعددي است و يكي از اين موارد نظم و استمرار نمونه گيري مي باشد. توصيه مي شود نمونه گيري در ساعات كاركرد پائين انجام نشده و ملاكهاي روبرو جهت تعيين زمان مناسب نمونه گيري مد نظر قرار گيرد:  

اسلاید ۱۰ :

در این روش چند قطره روغن بر روی یک

 صفحه داغ ( تقریبا ۱۵۰ C˚) ریخته  می شود.

 اگر آب در روغن وجود داشته باشد به صورت

 حباب در آمده و از روغن خارج می گردد