دانلود فایل پاورپوینت آنالیز روغن

PowerPoint قابل ویرایش
34 صفحه
8900 تومان

لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت آنالیز روغن توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت آنالیز روغن قرار داده شده است

2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید

3-پس از پرداخت هزینه ، حداکثر طی 4 ساعت پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما ارسال خواهد شد

4-در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-

اسلاید ۱ :

¨به منظور مراقبت و نگهداری تجهیزات ماشین الات و سیستمهای مختلف انها از تکنیکهای بسیاری استفاده می جوئیم

¨در این قسمت از ارائه قصد اشنائی با آنالیز روغن وصدا و ارتعاش و….داریم

اسلاید ۲ :

گام اول : تعهد در برابر برنامه

گام دوم : ثبت وضعیت فعلی

گام سوم : انتخاب آزمایشگاه مناسب

گام چهارم : انتخاب ماشین جهت آنالیز

گام پنجم : انتخاب آزمایشات مورد نیاز

اسلاید ۳ :

گام ششم : نمونه گیری از روغن

گام هفتم : انجام آنالیز بر روی نمونه روغن

گام هشتم : تفسیر نتایج

گام نهم : پیگیری میزان کارائی برنامه آنالیز روغن

اسلاید ۴ :

¨نمونه گیری ساده ترین ولی در عین حال مهمترین مرحله از اجرای برنامه آنالیز روغن می باشد که باید توجه وافری نسبت به اجرای صحیح آن مبذول گردد.

 لذا با توجه به اینکه هدف از تهیه نمونه روغن در برنامه Condition Monitoring شناسایی روغن، آلودگیهای وارد شده در آن و نیز

 فرسایش سیستم می باشد:

    •  نمونه باید از نقطه ای گرفته شود که حداکثر اطلاعات از وضعیت سیستم و روغن را در خود داشته باشد.

    •  نمونه گرفته شده باید دارای حداقل پراکندگی اطلاعات باشد

 به عبارت دیگر با تکرار نمونه گیری همان نتایج بدست آید

اسلاید ۵ :

 

  متناسب با تنوع سیستمهای روانکاری روشهای

 نمونه گیری نیز متفاوت می باشد که از میان آنها

 میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

  الف  Ball valve     

      ب  Drain valve          

      جVaccum pump    

اسلاید ۶ :

¨پس از پایان مراحل نصب یک دستگاه، باید در نظر داشت که تاسیسات روانکاری شامل لوله ها ، اتصالات، مخازن روغن و …قبل از آنکه وظیفه اصلی خود یعنی حفاظت از عملکرد صحیح و روانکاری مناسب را آغاز نماید می تواند باعث صدمه جدی به سیستم شود.

اسلاید ۷ :

با توجه به آلودگی بسیار زیاد داخل لوله ها و مخازن ، شستشوی مناسب (Flushing) توصیه می گردد. مهمتر از آن اطمینان یافتن از تمیزی روغن پس از فلاشینگ می باشد. ما توصیه می کنیم با آزمایش روغن در مراحل مختلف فلاشینگ از نحوه و میزان تمیز شدن روغن تا رسیدن به حد مطلوب تمیزی مطلع شوید

اسلاید ۸ :

¨

¨

  • نگهداری و انبارش روغن :
    ورود روغن آلوده به سیستم یعنی استقبال از خطر. با انبارش و نگهداری از روغن به روشهای استاندارد و استفاده از ظروف مناسب و تمیز برای ریختن روغن بداخل دستگاه از ورود روغن آلوده به سیستم جلوگیری نمائید

اسلاید ۹ :


موفقیت در اجرای برنامه های CM مستلزم رعایت موارد متعددی است و یکی از این موارد نظم و استمرار نمونه گیری می باشد. توصیه می شود نمونه گیری در ساعات کارکرد پائین انجام نشده و ملاکهای روبرو جهت تعیین زمان مناسب نمونه گیری مد نظر قرار گیرد:  

اسلاید ۱۰ :

 ماشین آلات متحرک
موتور: هر ۲۵۰ ساعت یا  ۱۰۰۰۰کیلومتر هیدرولیک، گیربکس، دیفرانسیل : هر۵۰۰ ساعت و یا  ۲۰۰۰۰کیلومتر

 تجهیزات ثابت
گیربکس، توربین ، کمپرسور و سیستمهای هیدرولیک هر ماه یک نمونه و یا ۵۰۰ساعت کار

مطالب فوق فقط متون اسلاید های ابتدایی پاورپوینت بوده اند . جهت دریافت کل ان ، لطفا خریداری نمایید .
دقت کنید پاورپوینت خرید شده حداکثر در 4 ساعت برای شما ارسال خواهد شد
در صورتی که مایل هستید هر چه سریعتر برای شما ارسال شود لطفا با پشتیبانی تماس بگیرید.
PowerPointقابل ویرایش - قیمت 8900 تومان در 34 صفحه
سایر مقالات موجود در این موضوع
دیدگاه خود را مطرح فرمایید . وظیفه ماست که به سوالات شما پاسخ دهیم

پاسخ دیدگاه شما ایمیل خواهد شد