بخشی از پاورپوینت
--- پاورپوینت شامل تصاویر میباشد ----
اسلاید 1 :
گندله سازی – مقدمه (محصولی با بازيسته کمتر از 1)
مزايای گندله:
1- شكل كروي و اندازة تقريباً يکسان و مشابه ذرات گندله :
-بطور يكنواخت در مقطع كوره بلند پخش می شوند
- جلوگيری از انسداد جريان گاز در تنوره كوره بلند
- تبادل حرارتي خوب بين مواد
- نزول يكنواخت بار دركوره بلند
2- گندله درمقايسه با کلوخه
- درصد آهن بالاتر
-تركيب شيميايي يكنواخت تر(؟)
- به دليل تخلخل ميکروسکوپی بيشتر و يکنواخت تر، احياپذيري بهتر
اسلاید 2 :
گندله سازی – مراحل
مراحل عمليات:
1- آماده کردن و مخلوط کردن مواد اوليه،
2- گندله سازی
3- پختن ياسخت کردن گندله ها
اسلاید 3 :
گندله سازی – آماده سازی و مخلوط کردن مواد اوليه
مثال : كنستانترة تغليظ وفيلتر شده سنگ‌آهن (80 درصد ذرات ريزتر از 44 ميكرون ) با رطوبت حدود 10 درصدو بنتونيت يا موادي مانند كلريدسديم يا كلريد كلسيم ( به عنوان چسب) مخلوط مي كنند (با دقت کمتر از کلوخه سازی).
اسلاید 4 :
گندله سازی – روشهای صنعتي توليد گندله خام – از1949 با روش ديسکی
مهمترين خصوصيتها‌يي كه بر توليد گندله در ديسك و نحوة حركت مواد درون ديسك موثرند عبارتنداز:
1- قطر ديسك
2- زاوية ديسك با افق (شيب ديسك)
3- سرعت چرخش يا دوران ديسك
4- ارتفاع ديواره‌هاي ديسك
اسلاید 5 :
گندله سازی – نقش بنتونيت در شکل گيری تيله (گندله خام)
نقش بنتونيت در شکل گيری تيله
بنتونيت ماده ای است شامل : حدود 66 درصد سيليکا، حدود 28 درصد آلومينا و حدود 5 درصد آب.
بنتونيت ماده ای است باپلاسيسيته بالا که با جذب آب منجر به افزايش پلاسيسيته وکشش سطحی و بهبود استحکام در مرحله توليد تيله می شود.
پارامتر کنترلی در مواد اوليه گندله سازی: از موادی که منجر به کاهش سطحی شوند نبايد استفاده شود.
اسلاید 6 :
گندله سازی – مکانيزم تشکيل گندله
فرضيات مکانيزم گندله شدن ذرات :
- نيروهاي حاصل از كشش سطحي و خاصيت مويينگي و ترشوندگي ذرات كانه
- نيروهاي مكانيكي حاصل از برخورد گندله ها و وزن آنها
- نيروهاي شيميايي بعلت افزودن انواع چسب‌ها
در ديدگاه جديدتر، مکانيزم تشكيل هسته ها و تشكيل گندله خام شامل سه مرحله است:
1- تر شدن ذرات و جوانه زاني.دراين مرحله توزيع لايه مايع بر روي بستري از ذرات ريز پخش شده و توزيعي از جوانه هاي اوليه را بوجود مي آورد .
2- پيوستن جوانه ها به يكديگر و رشد آنها در اثر برخورد به مواد شارژ يا تجهيزات گندله سازي و يا با يكديگر.
3- سايش و متلاشي شدن توده ها ، كه در اثر سايش ، ضربه يا فشارهاي وارده توده هاي درشت متلاشي شده و جوانه هاي جديدتري توليد مي شود .
اسلاید 7 :
گندله سازی – پختن وسخت کردن گندله ها- روش بستر متحرک
در اين سيستم گندله خام روي شبكه يا بستر متحركي كه بطور دائم حول دو محور در حركت است ، شارژ مي‌شود و ضمن حركت ، مراحل مختلف خشك‌شدن ، پخته‌شدن و سرد شدن را طي مي کند .
به منظورمحافظت کف و ديواره بستر با لايه اي از گندله هاي پخته شده
اين روش بسيار انعطاف‌پذيرمي‌باشد ( مي‌توان سرعت خشك‌كردن ، پختن و سرد كردن را براي شارژهاي مختلف تغيير داد)
حدوداً 25 درصد از سطح شبكه براي خشك كردن ،40 درصد براي پيشگرم‌كردن و پختن و 35 درصد بقيه براي سرد كردن استفاده مي شود .
اسلاید 8 :
گندله سازی – فرايند سخت کردن
مراحل سخت کردن : خشك‌كردن ، پيشگرم كردن و پختن
خشك‌كردن گندله خام
- هنگام خشك كردن ، دماي گازهاي خشك كننده و مقدار حرارت ارائه شده به بستر بايد كنترل شود و از تبخير سريع رطوبت كه باعث ترك برداشتن گندله ها مي شود اجتناب گردد (ايجاد فشار و تنش داخلي در گندله شده و در نتيجه ترك و انهدام)
اسلاید 9 :
گندله سازی – فرايند پخت (سخت کردن)
مراحل : خشك‌كردن ، پيشگرم كردن و پختن
پيش گرم کردن و پخت گندله
- دماي گندله در مرحلة پيشگرم و پخت بترتيب تا 1000 و1300 درجه سانتيگراد افزايش می يابد.
- بايد دقت کرد که بستر گندله يكنواخت گرم شود و دما در يك نقطه يا جاي خاص، خيلي زياد و بي‌رويه بالا نرود.
- بايد بهترين شرايط انتقال حرارت از گاز به جامد تامين گردد= بازده حرارتي بالا بوده و مصرف انرژي حرارتي حداقل شود .
اسلاید 10 :
گندله سازی – تغييرات فيزيكي و شيميايي گندله و مکانيزم سخت شدن
تغييرات شيميايي در ناحية پيشگرم :
الف- اكسيد اسيون قسمتي از مگنتيت .
ب- تبخير آب ساختماني و ايجاد پيوندهاي اكسيدي جامد و رشد ذرات.
