whatsapp call admin

دانلود فایل پاورپوینت جوشکاری آرگون

PowerPoint قابل ویرایش
42 صفحه
11900 تومان
119,000 ریال – خرید و دانلود

لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت جوشکاری آرگون توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت جوشکاری آرگون قرار داده شده است

2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید

4-در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-

اسلاید ۱ :

مقدمه:

روش جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ (TIG) یک فرایند بسیار مفید و فراگیر می باشد .این روش می تواندبرای جوشکاری فلزات سخت وغیر سخت ،آهنی و غیر آهنی در تمام ضخامت ها مورد استفاده قرار بگیرد و یک روش بسیار مناسب برای جوشکاری صفحات فلزی نازک و لوله های تحت فشار می باشد.در این روش قوس و حوضچه مذاب به طور کاملا” آشکارو واضح قابل مشاهده می باشند.

اسلاید ۲ :

فرایند TIGرا در جهان به نام های گوناگون می شناسند:

درآمریکاGTAW

در آلمانWIG

در ایران برای این فرایند نام جوش آرگون متداول می باشدکه بدیهی است استفاده از گاز آرگون در این فرایند علت این نام گذاری بوده است.

ازفرایند TIG می توان در جوشکاری انواع فلزات مانند فولادهای کربنی و کم آلیاژی، فولادهای زنگ نزن و فلزات غیر آهنی مانند مس،نیکل،تیتانیوم،منیزیم وآلیاژهای آنها بهره جست ولی این فرایندبه طور تخصصیبرای جوشکاری فولادهای زنگ نزن و آلومینیوم وجوشکاری پاس ریشه لوله هابرای دستیابی به نفوذکامل مورد استفاده قرار می گیرد

اسلاید ۳ :

محاسن گاز محافظ ارگون نسبت به هلیوم

استقرار قوس بیشتر است

عملیات تمیز کنندگی ارگون بهتر از هلیوم است به ویژه                      اکسید زدایی گاز ارگون در جوشکاری منیزیم و آلومینیوم بهتر از هلیوم است

هزینه ارگون کمتر و فراوانتر از هلیوم است

در مقابل جریان هوا مقاومت بهتری دارد چون سنگینتر از هوا است

محاسن هلیوم نسبت به ارگون

هلیوم نسبت به ارگون بهتر نفوذ ایجاد میکند و اغلب برای جوشکاری فلزاتی که قدرت هدایت الکتریکی زیادتری دارند استفاده می شود.

اسلاید ۴ :

اصول جوشکاری قوس تنگستن جوشکاری قوس تنگستن

در این فرایند عمل جوشکاری توسط حرارت ناشی از قوس جوشکاری ما بین یک الکترودمصرف نشدنی از جنس تنگستن و قطعه کار صورت می پذیرد.

الکترود،قوس الکتریکی و منطقه حوضچه مذاب توسط یک گاز محافظ( ارگن ،هلیوم یا مخلوطی از هر دو و یا مخلوط هر یک ازهردوبا هیدروژن) در برابر اتمسفر محافظت می شود.

اسلاید ۵ :

محاسن جوشکاری باالکترود تنگستن تحت پوشش گاز محافظ

-جوشکاری باکیفیت عالی

-امکان جوشکاری فلزات

-امکان جوشکاری درتمام وضعیتها

-عدم وجودگل جوش

-قابل رویت بودن ناحیه جوش درهنگام جوشکاری

-بعدازاتمام جوش کاری نیاز به پاک کردن نیست

-درهنشگام جو کاری جرقه ای تولید نمی شود

-امکان کنترل مذاب حاصل ازذوب سیم وقطه کار

-ایجادنفوذجوش بسیارعالی

-امکان جوش کاری فلزات غیرهم نام

اسلاید ۶ :

محدودیت های جوشکاری TIG

نیاز به مهارت بیشتر نسبت به سایر فرایندهای جوشکاری

نرخ رسوب کمتر و در نتیجه سرعت پیشروی (تولید)کمترنسبت به سایر روش های جوشکاری

راه اندازی و تنظیم دستگاه پیچیده تر و گرانتر از سایر روش های جوشکاری است

برای جلوگیری از آلودگی سیم جوش و الکترود تنگستن نیاز به دقت بیشتری است

در هنگام جوشکاری در مسیرهای باد احتمال تخلخل وجود دارد

اسلاید ۷ :

وسایل مورد نیاز جهت جوشکاری  با GTAW

منبع نیروی شدت جریان ثابت که می تواندAC  یا DC باشد

الکترود تنگستن

مشعل جوشکاری

سیلندر گاز محافظ که اکثرا” ارگون، هلیوم و یا مخلوطی از هر دو است

کابل برگشت

سیم جوش(اختیاری)

پدال پایی(اختیاری)

سیستم خنک کننده(اختیاری)

اسلاید ۸ :

منابع نیروی دستگاه TIG

جریان برق متناوب یا AC

جریان برق مستقیم

جریان برق مستقیم قطب مستقیم(DCSP)

جریان برق مستقیم قطب معکوس(DCRP)

اسلاید ۹ :

الکترود تنگستن

الکترودهای  تنگستن که در فرایند TIGبه کار می روند در گروه الکترودهای ذوب نشدنی قرار می گیرند.و طبق استاندارد AWS A5.12 (American Welding Society یا انجمن جوشکاری آمریکا) ترکیب شیمیایی آنها به صورت زیر است :

EWP : الکترود تنگستن خالص

EWTH : الکترود تنگستن – توریم (حاوی ۱ یا ۲ درصد اکسید توریم )

EWZR: الکترود تنگستن – زیرکونیوم (حاوی ۱۵/. تا ۴/. درصد اکسید زیرکونیوم )

EWLA-1  : الکترود تنگستن – لانتانیوم ( حاوی ۱ درصد اکسید لانتانیوم)

EWCE-2 : الکترود تنگستن – سریم (حاوی ۲ درصد اکسید سریم )

اسلاید ۱۰ :

آماده سازی نوک الکترود

هنگام جوشکاری قطعات نازک با شدت جریان کم، برای پایدار نگه داشتن قوس می بایستی نوک الکترود را تا حد امکان تیز کرد. در صورتی که نوک الکترود به طور صحیح تیز شده باشدسهولت در شروع قوس ، پایداری آن و کیفیت بالای جوش تضمین خواهد شد.از طرفی هر چقدر زاویه مخروط نوک الکترود کمتر باشد قوس متمرکزتر،عرض جوش کمتر و نفوذ آن بیشتر است.

مطالب فوق فقط متون اسلاید های ابتدایی پاورپوینت بوده اند . جهت دریافت کل ان ، لطفا خریداری نمایید .
PowerPoint قابل ویرایش - قیمت 11900 تومان در 42 صفحه
119,000 ریال – خرید و دانلود
سایر مقالات موجود در این موضوع
دیدگاه خود را مطرح فرمایید . وظیفه ماست که به سوالات شما پاسخ دهیم

پاسخ دیدگاه شما ایمیل خواهد شد