بخشی از پاورپوینت

--- پاورپوینت شامل تصاویر میباشد ----

اسلاید 1 :

بیش از 150 گرید مختلف از فولاد زنگ نزن وجود دارد, اما معمولا 15 گرید از آنها مورد استفاده قرار می گیرد.

برای زنگ نزن شدن فولاد باید حداقل12% Cr  به فولاد اضافه شود تا یک لایه سطحی مقاوم تشکیل گردد.

اسلاید 2 :

دسته بندی کلی

فولادهای زنگ نزن کارشده به 4 دسته تقسیم می شوند:

.1فریتی :    11-30% Cr  و <0.12% C 

.2مارتنزیتی : 12-17% Cr  و 1-0.1% C

.3آستنیتی : حداقل شامل 6-22% Ni  می باشند- عملیات حرارتی پذیرند- شکل پذیری و مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به نوع فریتی دارند.

.4رسوب سختی: 10-30% Crو مقادیر متغیری از نیکل و مولیبدن- ایجاد فاز رسوب سختی با اضافه کردن Cu, Al, Ti, Cb.

اسلاید 3 :

 فولاد زنگ نزن فریتی

از لحاظ مقاومت به خوردگی معادل فولادهای نیکل دار می باشند.

برای غلبه بر مشکل شکل پذیر نبودن, فولادهای فریتی جدید با مقدار کم کربن و نیتروژن مورد استفاده قرار می گیرند. در نتیجه این کار جوش پذیری و مقاومت به خوردگی نیز بهبود می یابد.

اسلاید 4 :

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی

n12-17% Cr و مقدار کافی کربن.

nچون ترکیب شیمیایی طوری انتخاب می شود که سختی و استحکام مناسبی بدست آید, مقاومت به خوردگی این آلیاژها نسبت به نوع فریتی و آستنیتی ضعیف تر است.

اسلاید 5 :

با افزایش درصد کربن مقدار کروم افزایش می یابد. در ضمن کروم باعث بهبود سختی پذیری شده و در سرعت های سرد کردن کمتر از کوئینچ در آب می توان به ساختار مارتنزیتی رسید.

 

اسلاید 6 :

فولادهای زنگ نزن آستنیتی

nآلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni: 16-20%Cr و7-20%Ni . مقداری نیکل را می توان با منگنز جایگزین کرد.

اسلاید 7 :

حدود 65-70% فولادهای زنگ نزن تولیدی در آمریکا از این نوع فولاد می باشد.

مقاومت به خوردگی و شکل پذیری مطلوبی دارند.

نوع 304 و 302 برای کاربرد در دمای بالا و پایین مناسب می باشند.

 

اسلاید 8 :

برای کار در دماهای کمتر از 425 0C این آلیاژها معمولاً بر آلیاژهای دارای کاربیدهای Ti و Cb ارجحیت دارند.

بر مبنای پایداری آستنیت:

.1فولادهای آستنیتی پایدار

.2فولادهای آستنیتی نیمه پایدار

برای مقدار معینی کارسرد, فولادهای نیمه پایدار (مثلاً نوع 301 ) نسبت به فولادهای پایدار (مثلاً 304) دارای استحکام کششی, تسلیم و ازدیاد طول بیشتری می باشند.

خوردگی بین دانه ای! 400-850 0C

اسلاید 9 :

فولادهای زنگ نزن رسوب سختی

خواص مهم:

  سادگی ساخت, استحکام زیاد, شکل پذیری نسبتاً خوب و مقاومت به خوردگی عالی.

نوع نیمه آستنیتی: در شرایط تابکاری ساختار آستنیتی دارند اما با عملیات گرمایی ساده یا ترمودینامیکی به مارتنزیت تبدیل می شوند.

اسلاید 10 :

این نوع فولاد به صورت تابکاری شده (حل سازی شده) در حالت A وارد بازار می شود که دارای زمینه آستنیتی که در آن رشته هایی از فریت d موجود می باشد هستند. سپس فولاد را گرم کرده تا کربن از محلول جامد خارج شود و با تشکیل کاربید کروم (Cr23C6) رسوب کند. با خارج شدن کروم آستنیت نیمه پایدار شده و در هنگام سرد کردن به مارتنزیت تبدیل می شود. در نهایت با رسوب سختی در 480-650 0C ترکیبات Ni3Al و NiAl در زمینه رسوب می کنند.

در متن اصلی پاورپوینت به هم ریختگی وجود ندارد. برای مطالعه بیشتر پاورپوینت آن را خریداری کنید