پاورپوینت اتوماسیون

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

تعاريف اتوماسيون:
الف – اتوماسيون عبارتست از هنركاربرد مكانيكي در ورود قطعات
به ماشين و خروج آنها از ماشين (تغذيه و تخليه)، دور زدن وحركت
قطعات بين عمليات (انتقال قطعات)، انتقال دادن ضايعات و انجام
اين كارها در زماني برابر با زمان كار ماشين آلات، بنحوي كه
بتوان تمام يا قسمتي از خط توليد را توسط دكمه اي از ايستگاهي
كنترل كرد.
ب- اتوماسيون يعني اتوماتيك كردن وسايل نسبت به سابق
ج – اتوماسيون هم به عمليات اتوماتيك و هم برفرآيند توليد قطعات دلالت مي كند. اين تعريف شامل فعاليتهاي صنعتي نظير طرح محصول و روش توليد و تئوري ارتباطات و كنترل ماشين آلات نيز مي شود.

اسلاید 2 :

د- اتوماسيون عبارت از يك تكنولوژي براي انجام و كنترل توليد است كه كاربرد مكانيك، صنايع، الكترونيك و كامپيوتر سر وكار دارد. اين تكنولوژي شامل:
1- ماشين ابزارهاي اتوماتيك براي انجام فرآيند روي قطعات.
2- ماشين هاي مونتاژ اتوماتيك.
3- ربات هاي صنعتي.
4- سيستم هاي اتوماتيك حمل و نقل و ذخيره سازي.
5- سيستم هاي اتوماتيك بازرسي و كنترل كيفيت.
6- كنترل باز خودرو كامپيوتري فرآيند.
7- سيستم هاي كامپيوتري برابر برنامه ريزي، جمع آوري داده ها و تصميم گيري براي پشتيباني فعاليت هاي ساخت و توليد، مي باشد.

اسلاید 3 :

درجات اتوماسيون:
الف – توليد بصورت سفارشي: حداقل مقدار توليد و قيمت تمام شده بالا
1- حمل و نقل مجزاي هر قطعه
2- روش توليد خاص هر محصول
3- مونتاژ دستي قطعات
ب- توليد كارگاهي: حجم توليد نسبتاً كم و قيمت تمام شده بالا
1- حمل و نقل مجزاي هر قطعه
2- توليد گروهي
3- ماشينهاي نيمه اتوماتيك
4- مونتاژ دستي قطعات

اسلاید 4 :

ج – توليد بصورت پيشرفته: حجم توليد متوسط و قيمت تمام شده متوسط
1- حمل و نقل دستي قطعات و محصولات
2- بعضي از ماشين ها اتوماتيك و بعضي نيمه اتوماتيك
3- خط توليد منظم در بعضي قسمتها
4- مونتاژ دستي قطعات
د- توليد نيمه اتوماتيك با بكارگيري نقاله ها: حجم توليد زياد و قيمت
تمام شده كم
1- حمل و نقل بين ماشين آلات با نقاله ها
2- بيشتر ماشين ها اتوماتيك هستند
3- خط توليد بسيار منظم و با برنامه
4- مونتاژ دستي قطعات

اسلاید 5 :

هـ – توليد تمام اتوماتيك: حجم توليد حداكثر و حداقل قيمت توليد
1- حمل و نقل اتوماتيك
2- خط توليد اتوماتيك
3- كنترل اتوماتيك
4- مونتاژ مكانيكي و اتوماتيك
5- جريان مواد كاملاً پيوسته
انواع اتوماسيون:
الف – اتوماسيون ثابت: سيستمي كه در آن ترتيب عمليات توليدي يا مونتاژ با توجه به ساختار تجهيزات، ثابت است. اين عمليات معمولاً ساده هستند.
1- سرمايه گذاري بالا براي تجهيزات
2- نرخ توليد بالا
3- عدم انعطاف پذيري در تغييرات محصول

اسلاید 6 :

ب – اتوماسيون قابل برنامه ريزي:
تجهيزات توليدي سوري طراحي مي شوند كه قابليت تغيير توالي عمليات توليد را براساس انواع مختلف محصولات داشته باشند.
1- كنترل توالي عمليات توسط يك برنامه كامپيوتري
2- برنامه ريزي تجهيزات توليدي براي توليد محصولات جديد
3- سرمايه گذاري بالا در تجهيزات توليدي چند منظوره
4- نرخ توليد پائين تر نسبت به اتوماسيون ثابت
5- انعطاف پذيري نسبت به تغييرات محصول
6- مناسب ترين نوع اتوماسيون براي توليد دسته اي.
7- تغيير راه اندازي فيزيكي ماشين آلات (ابزار، finture و…)
چند مثال:
a) ماشين ابزارهاي كنترل عددي (از سال 1952 به بعد)
b) رباتهاي صنعتي (از سال 1961)

اسلاید 7 :

ج – اتوماسيون انعطاف پذيري:
سيستمي كه قابليت توليد انواع محصولات يا قطعات را بدون تلف كردن زمان براي تغيير سيستم داراست. از اين سيستم اتلاف زمان براي برنامه ريزي مجدد و راه اندازي فيزيكي سيستم وجود ندارد.
1- توليد تركيبات مختلف محصول
2- توليد محصول با زمانبندي مختلف
3- سرمايه گذاري بالا براي سيستم
4- پيوستگي در توليد محصولات مختلف تركيبي
5- نرخ توليد متوسط

اسلاید 8 :

6- انعطاف پذيري در متغيرهاي طراحي محصول
7- تغييرات برنامه هالي قطعي با آماده سازي برنامه ها بصورت off – line در يك سيستم كامپيوتري و انتقال الكترونيكي برنامه ها به سيستم توليدي.
8- راه اندازي فيزيكي سيستم بين دو محصول بصورت off – line (فيكسچر هاي يالتي)
9- تنوع قطعات توليدي كمتر نسبت به اتوماسيون قابل برنامه ريزي.
چند مثال:
a) سيستم هاي ساخت انعطاف پذير (FMS) حدود 1960

اسلاید 9 :

وضعيت سه نوع اتوماسيون:

اسلاید 10 :

اهداف اتوماسيون:
الف – افزايش ظرفيت توليد
ب – كاهش هزينه هاي مستقيم كارگري و قيمت محصول
ج - بهبود كيفيت محصولات
د – بهبود شرائط كاري و ايمني كار
هـ – عمليات بهتر (كاهش ضايعات، فضا و زمان)
ح –فرصت هاي شغلي جديد
و – جبران كمبود نيروي انساني كارگر در بعضي از كشورها
ز – تمايل انسانها به كارهاي خدماتي:

اسلاید 11 :

معايب اتوماسيون (نظرات)
الف – هزينه بالاي طراحي و نصب
ب – مشكلات نصب و نگهداري
ج – غير قابل انعطاف بودن حجم توليد
د – مشكلات مديران در ارزيابي پروژه هاي اتوماسيونهـ – مشكلات
كار كردن با يك تكنولوژي پيچيده
و – ريسك متروك شدن وسايل
ز - مشكلات پيش بينی فروش
ح – نقض حقوق بشر با جايگزيني او با ماشين (كاهش سطح كار)
ط – افزايش بيكاری
ي – كاهش قدرت خريد مردم بواسطه بيكاری

اسلاید 12 :

ويژگيهاي اتوماسيون
الف – مواد اوليه بصورت اتوماتيك وارد كارگاهها مي شوند.
ب – پيش از ختم انجام عمليات لازم بر روي قطعه، به آن اجازه خروج داده نمي شود.
ج – كالاي نيمه ساخته انبار نشده و بطور اتوماتيك و بدون تأخير به قسمت بعدي منتقل مي شود.
د – بعد از انجام هر عمليات، قطعه بطور اتوماتيك بازرسي مي شود.
هـ – در صورت خروج قطعات از حد كيفيت، ماشين يا عمليات بصورت اتوماتيك تصحيح مي شوند.
و – در صورت خروج خط توليد از كنترل، دستگاههايي توسط علائم ويژه مسئولان را با خبر مي سازند.

اسلاید 13 :

ز – خط توليد ساده تر و كوتاهتر است چون ماشين آلات عمليات مختلف را انجام مي دهند.
ح – كنترل عمليات بصورت الكتريكي مي باشد.
ط – تمام عمليات مونتاژ، تكميل و بسته بندي اتوماتيك هستند.
ي – توليد محصول بهينه با قيمت پائين تر (تلويزيون، دوربين، كامپيوتر…)
سيستم هاي توليدي اتوماتيك
الف- CIM Computer Integrated Maufactunin
ساخت و توليد يكپارچه با كامپيوتر
ب CAD - Computer Aided Design
طراحي به كمك كامپيوتر

اسلاید 14 :

ج- CAM Computer Aded Manufaturing
ساخت به كمك كامپيوتر
د- FMS Flenible Manuifacturing System
سيستم هاي ساخت و توليد انعطاف پذير
هـ – CIFMS Com In Flem Manuifacturing System
سيستم هاي ساخت و توليد انعطاف پذير يكپارچه با كامپيوتر
ح – NC Numerical Conterol (كنترل عددي)

اسلاید 16 :

تعريف فرآيند مونتاژ:
عبارتست از اتصال 2 يا چند قطعه مجزا براي ساخت يك قطعه يا محصول جديد.
فرآيندهاي اصلي در مونتاژ:
1- چفت و بست مكانيكي Fastening
2- روشهاي اتصال Joining Methods
3- اتصال چسبي Adhesive bonding
- چفت و بست هاي مكانيكي: شامل تنوع زيادي از فنون است كه يك عمليات مكانيكي براي اتصال و نگهداري چند قطعه با هم را بكار مي برند. اين فنون عبارتند از:

اسلاید 17 :

الف – چفت و بست هاي پيچي (Threaded fasteners):
اين چفت و بست ها عبارتند از: پيچ ها، مهره ها، blot ها و غيره.

كاربرد بسيار متداول در صنعت
جدا پذيري قطعه مونتاژ شده (د مونتاژ بواسطه عمليات نگهداري، تطبيق و…)
براحتي بوسيله كار كردن قابل استفاده هستند ولي براي ربات ها و سيستم هاي اتوماتيك مشكل ترند.
ب – ميخ و پرچ (rivets)، چين دادن (Crimping) و ديگر روش ها: چفت و بست يا يكي از اجزاي مونتاژ شده بصورت مكانيكي تغيير شكل مي دهد تا بقيه قطعات را متصل به هم نگهدارد.

اسلاید 18 :

ج- اتصال فشاري (Press fits):
در اين روش مونتاژ يك قطعه مياني و متصل كننده در بين دو قطعه قرار
مي گيرد. براي مثال اتصال دو قطعه از طريق شفت. براي اتصال دوقطعه، شفت بايد با فشارزياد درسوراخهاي دو قطعه پرس شود.
اين نوع اتصال بسادگي قابل دمونتاژ يا تجزيه نيست.
د- اتصال گيره اي (Snap fits):
استفاده از يك واسطه موقت براي اتصال دو قطعه.
يك يا هر دو قطعه بطور لاستيكي تحت فشار تغيير شكل مي دهند.
اين اتصال از جدا شدن دو قطعه در طي مونتاژ جلوگيري مي كند.
رينگ هاي C شكل، رينگ هاي گيره اي (خار) و نگهدارنده ها
(retainer).

اسلاید 19 :

هـ – بخيه زدن و دوختن:
جهت مونتاژ مواد نازك و نرم مانند پارچه، لباس، چرم و پلاستيك هاي نازك انعطاف پذير.
2- روشهاي اتصال:
جوشكاري، لحيم كاري و brazing
در اين فرآيندها جهت تركيب حرارتي و دو يا چند قطعه باهم از فلز گداخته استفاده مي شود.
جوشكاري شامل انواع مختلفي است كه در تمام آنها گداختگي در اجزاء فلزي كه قرار است متصل شوند رخ مي دهد.
در بعضي از عمليات جوشكاري، جهت تسريح در عمل اتصال، از فلز، "پر كننده" استفاده مي شود.

اسلاید 20 :

3- اتصالات چسبي:
استفاده از يك ماده چسبی جهت اتصال اجزاء يا قطعات به همديگر.
1- ترموپلاستيك (termoplastic) :
كاربرد ساده ولي در درجه حرارت بالا قابليت دوام كمتري دارند.
2- ترمو ستينگ (termosetting) :
پيچيده تر از ترموپلاستيك ها هستند.
قوي تر و قابليت دوام بيشتر در درجه حرارت هاي بالا