پاورپوینت روند پارادایمهای تولید طی تاریخ

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

روند پارادایمهای تولید طی تاریخ

اسلاید 2 :

برای درک سیستم تولید ناب بهتر است ابتدا تاریخچه پیدایش آن را مورد بررسی قرار دهیم.

اسلاید 3 :

بررسی صنعت خودرو
سه نقطه عطف در صنعت خودرو:

1 اختراع خودرو (1880)
2 سیستم تولید انبوه هنری فورد (1910)
3 سیستم تولید تویوتا یا همان تولید ناب (1933)

اسلاید 4 :

اختراع اولین وسیله نقلیه موتوری
توسط دو آلمانی به نامهای کارل بنز و گاتلیب دایملر در سال 1880 صورت گرفت.
Carl Benz
Gotlib Daimler

اسلاید 5 :

سیستم تولید انبوه هنری فورد
فورد در سال 1910 شالوده اولین سیستم خط مونتاژ سازماندهی شده را گذاشت. وی تمام عوامل تولید را سازماندهی کرد و آنها را در یک سیستم پیوسته چید

اسلاید 6 :

خط تولید سازماندهی شده فورد

اسلاید 7 :

مقایسه دو سیستم تولید انبوه و دستی
مشخصه های تولید دستی
1- وجود نیروی كاری ماهر .
2- وجود سازماندهی بسیار غیر متمرکز.
3- به كارگیری ابزارآلات ماشینی چندكاره .
4- حجم بسیار پایین تولید .  
5- انعطاف پذیری بالا در تولید. 
6- ثابت بودن هزینه با افزایش حجم تولید
مشخصه های تولید انبوه
1- وجود نیروی کار ساده
2- بکارگیری فرایندهای کاملا سازماندهی شده.
3- استفاده از ماشیت آلات تخصصی.
4- حجم بالای تولید.
5- انعطاف پذیری پایین در تولید.
6- کاهش نسبی هزینه با افزایش حجم تولید. و .

اسلاید 8 :

تولید ناب
(سیستم تولید تویوتا)
TPS

اسلاید 9 :

تولید ناب
تاریخچه پیدایش این سیستم تولیدی به تأسیس کارخانه تویوتا برمیگردد.
این سیستم تولید نام دو نفر را همواره با خود یدک میکشد
تائی چی اوهنو
شی جی یو شینگو
Taiichi Ohno
Shigeo Shingo

اسلاید 10 :

اساس و پایه سیستم تولید تویوتا(ناب)
این سیستم بر دو ستون استوار است.1-تولید بهنگام2-خودگردان سازی هوشمند

اسلاید 12 :

تولید بهنگام
دقیقا کالایی را که نیاز داریم
به اندازه ای که نیاز داریم
در زمانی که نیاز داریم
تولید کنیم
Kiichiro Toyoda

اسلاید 13 :

سیستم تولید کششی
فرآیند بعدی با ارسال علامتی به فرآیند قبلی اعلام نیاز میکند.

اسلاید 14 :

سیستم کششی چگونه کار میکند
کانبان کارتی است حاوی اطلاعاتی همچون :
نام قطعه،شماره قطعه، فرآیند تأمین کننده، ادرس انبار مقدار پک – اوت، آدرس مصرف کننده.

اسلاید 16 :

کانبان دو نوع کارکرد دارد:

کانبان ساخت

کانبان حمل (برداشت)

کانبان باعث میشود:

هر ایستگاه به اندازه نیاز ایستگاه بعدی تولید کند.

هر فرآیند با توجه به نیاز کل فرآیند تولید کند  (نه با توجه به ظرفیت هر فرآیند)

اسلاید 18 :

حرکت پیوسته مواد
تولید و انتقال یک محصول در هر نوبت طی گامهایی از مراحل پردازشگر به طوری که فرآیند تولید هر چه پیوسته تر باشد تا در هر مرحله همان چیزی تولید شود که فرآیند بعدی نیاز دارد.

اسلاید 19 :

زمان تکت
هدف تولید در چهارچوب زمان تکت پیش روی تولید و تقاضا به موازات هم است
زمان تکت به نوعی نبض تولید است

اسلاید 20 :

سه اصطلاحی که قالباَ در تویوتا بکار می رود ونشان دهنده هر فعالیت زائدی می باشد.

مودا (اتلاف) /مورا(عدم تعادل) /موری(اضافه بار)