بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
بسم الله الرحمن الرحیم
سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات
اسلاید 2 :
همانا خداوند دوست دارد که وقتی بنده ای کاری را انجام می دهد به صورت اساسی و دقیق آن را انجام دهد.
( پیامبر اکرم ،حضرت محمد ابن عبدالله صلی الله علیه و آله و سلم)
اسلاید 3 :
1- اصطلاحات نت تا قبل از سال 1970
2- نت بهره ور فراگیر TPM
3- نت مبتنی برشرایط CBM و پیشگویانه، Predictive Maintenance (PM)
4- بی نیاز ازتعمیر، MP, MF
5- نت نابLean Maintenance
6- نت مجازی (Virtual Maintenance)
فهرست مطالب
اسلاید 4 :
تا قبل از دهه 1950فعاليتهاي نت عمدتاً شامل تعميرات اصلاحي، اضطراری و بعد از خرابي بود (BM, EM,CM)*
- در دهه 1950 نت پيشگيرانه (PM)* رايج شد .
- در دهه 1960 نت بهرهوریاProductive Maintenanceرواج يافت.
اصطلاحات نت تا قبل از سال 1970
اسلاید 5 :
در دهه 1970 نت بهرهور فراگير (TPM)
* با استفاده از تجارب .قبلي در ژاپن رواج پيدا كرد.
*;BM: Breakdown Maintenance, CM: Corrective Maintenance, EM: Emergency Maintenance,TPM: Total Productive Maintenance
نت بهره ور فراگیر (TPM)
اسلاید 6 :
TPM يک روش کاري است که توسط کليه کارکنان و به شکل فعاليتهاي گروههاي کوچک به منظور افزایش اثربخشي و بهبود کارتجهيزات در کارخانجات توليدي انجام ميشود.
تعريف نت بهره ور فراگير TPM
اسلاید 7 :
TPM شامل ۵ اصل زير است:
- حداکثر نمودن اثر بخشي کلي تجهيزات
- ايجاد يک سيستم نت بهره ور براي کل دوران عمر تجهيزات
- درگير نمودن کليه بخشهايي که به نحوي با برنامهريزي استفاده و يا نگهداري تجهيزات سروکار دارند.
اصول TPM
اسلاید 8 :
اصول TPM
- درگير نمودن کليه کارکنان از مديران رده اول تا کارکنان توليدي
- بهبود و توسعه PM از طريق مديريت انگيزهاي، به عنوان مثال تحت عنوان فعاليتهاي گروههاي کوچک خود ساخته مستقل
اسلاید 9 :
در کلاس توليد جهاني مديران براي باقي ماندن در صفحه بازار جهاني به دنبال پياده کردن برنامههاي زير هستند:
برنامه مديريت کيفيت جامع TQM
برنامه توليد بهنگام JIT
برنامه فعال نمودن کليه کارکنان شرکت TEI
مزاياي رقابتي
اسلاید 10 :
آيا توليد محصولات باکيفيت بالا توسط تجهيزاتي که به خوبي نگهداري و تعمير نميشوند ممکن است؟
آيا توسط دستگاههايي که محصولات را در حدود و تلرانسهاي مجاز توليد نميکنند ميتوان انتظار توليد محصولات با کيفيت عالي داشت؟
به سوالات زير توجه کنيد
اسلاید 11 :
به سوالات زير توجه کنيد
آيا اجراي يک برنامه بهنگام (JIT) به کمک تجهيزاتي که داراي قابليت اطمينان پايين بوده و ميزان قابليت در دسترسي کم دارند مقدور است؟
آيا برنامهي فعال کردن همه کارکنان ميتواند مثمرثمر شود، اگر مديريت پيشنهادات مفيد و موثر کارکنان را در مورد نگهداري بهتر تجهيزات ناديده بگيرد؟
اسلاید 12 :
در کلاس توليد جهاني يک شرکت ايدهآل داراي خصوصيات زير است :
اسلاید 13 :
نتايج ملموس
بهرهوري :(Productivity)
افزايش بهرهوري بين ۱/۵ تا ۲ برابر
کاهش تعداد خرابيهاي منجر به از کارافتادگي به 10/1 تا 250/1ميزان قبلي
افزايش اثر بخشي کلي کارخانه به ۱/۵ تا ۲ برابر
مثال هايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي
اسلاید 14 :
نتايج ملموس
کيفيت: (Quality)Q
کاهش اشکالات در فرآيند توليد تا ۹۰٪
کاهش شکايات مشتريان تا ۷۵٪
مثالهايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي
اسلاید 15 :
ادامه نتايج ملموس
هزينه: (Cost) C
کاهش هزينههاي توليدي تا ۳۰٪
تحويل: (Delivery) D
کاهش موجودي محصولات و اقلام نيمه ساخته
ايمني: (Safety) S
حوادث غير مترقبه صفر
حوادث منجر به ايجاد آلودگي محيط صفر
انگيزه: (Motivation) M
افزايش پيشنهادات بهبود بين ۵ تا ۱۰ برابر
مثالهايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي
اسلاید 16 :
نتایج غیر ملموس
- رسيدن به خود مديريتي کامل - اپراتورها از تجهيزات مانند صاحبان اصلي آنها مواظبت ميکنند بدون اينکه نيازي به توصيه مدير بالاتري داشته باشند.
- حذف شکست ماشين آلات و عيوب و ايجاد اطمينان خاطر از اينکه هر کاري شدني است.
مثالهايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي
اسلاید 17 :
مثالهايي از نتايج بکارگيري TPM در شرکتهاي توليدي
ادامه نتایج غیر ملموس
-تغيير محيط کثيف و چرب و آلوده به محيطي که بطور غير قابل تصوري، درخشان و قابل زندگي باشد.
-دادن يک تصور بسيار بهتري به بازديدکنندگان کارخانه در رابطه با شرکت بطوري که احتمال سفارشات بيشتر .توسط آنان را افزايش ميدهد
اسلاید 18 :
هشت فعاليت اساسي TPM عبارتند از:
۱( بهبود مستمر Focused Improvement
۲( نت مستقل خودکار Autonomous Maintenance
۳ (نت برنامهريزي شده Planned Maintenance
۴ (آموزش و تعليم Education & Training
۵( مديريت به هنگام Early Management
فعاليتهاي اساسي TPM
اسلاید 19 :
۶ (نگهداري کيفي Quality Maintenance
۷ (فعاليتهاي بخشهاي اداري و پشتيباني Administrative & Support Department Activities
۸ (مديريت ايمني و محيط زيست Safety & Environment Management
اسلاید 20 :
بهبود مستمر ، فعاليت هايي است که توسط تيم هاي پروژه متداخل مانند مهندسين توليد ، پرسنل بخش نت و اپراتورها انجام شده و هدف آن به حداقل رساندن زيان های شش گانه ای است که باعث کاهش اثر بخشي و بهرهوري تجهيزات ميگردند.
بهبود مستمر