بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
بسم الله الرحمن الرحیم
عنوان ارائه: کنترل اقلام بهای تمام شده
اسلاید 2 :
مقدمه
چه زمان می توان اقلام بهای تمام شده را کنترل کرد؟
این سؤالیست که اگر بتوان به درستی به آن پاسخ داد به راحتی می توان در کانون رقابت در بازار امروز که مرتباً در حال تغییر و تحول است،باقی مانده. با این تفسیر به اهمیت کنترل اقلام بهای تمام شده پی خواهیم برد.
اسلاید 3 :
کنترل اقلام بهای تمام شده
تصمیم گیری های کنترل هنگامی آغاز می شود که حسابداری مدیریت انحراف اقلام بهای تمام شده واقعی را از اقلام طرح ریزی شده (بودجه شده) گزارش کنند.
اسلاید 4 :
مخارج قابل کنترل
به مخارجی گفته می شود که در اختیار مدیران است و مدیران می توانند با تغییر در آنها باعث شود انحرافات به سمت مساعد بودن گرایش پیدا کنند. مثال: مخارجی چون ضایعات مواد اولیه که می توان با بررسی وجلوگیری از ضایعات بی رویه کنترل شود .
اسلاید 5 :
طبقه بندی مخارج قابل کنترل
1. مخارج مهندسی
2. مخارج برنامه ریزی شده
3. مخارج ظرفیت
اسلاید 6 :
طبقه بندی اقلام بهای تمام شده به مخارج مهندسی،برنامه ریزی شده و ظرفیت بر مبنای ظوابط
1.میزان دقتی که در ارتباط بین ستانده(محصول) و نهاده (عوامل تولید ) می توان بکار برد.
2.مدت زمانی که از لحاظ ورود نهاد به فرآیند تولید سپری می شود تا ستانده کامل گردد.
اسلاید 7 :
ستانده و نهاده چیست؟
نهاده : شامل مواد اولیه ،کار مستقیم ،دستمزد مستقیم سر بار ساخت..
ستانده: محصول نهایی
اسلاید 8 :
مخارج مهندسی
به آنگروه از اقلام بهای تمام شده اطلاق می گردد که ارتباط مشخصی و فیزیکی بین نهاده ها و ستاده وجود داشته باشد.
مثلا تولید یک دستگاه اتومبیل که میشه محصول نهایی (ستانده) به مقدار معینی صفحات فولادی،یک باطری،یک موتور (نهاده ) نیاز دارد.
اسلاید 9 :
دو روش در مخارج مهندسی
1. تجزیه تحلیل مهندسی
2.تجزیه تحلیل اقلام بهای تمام شده تاریخی
اسلاید 10 :
تجزیه تحلیل مهندسی
مواد و کار مستقیم نمونه های مهمی از مخارج مهندسی محسوب می گردد که معرف نهاده لازم برای تولید ستانده است مدیران با تصمصیماتی مانند برنامه ریزی مقادیر تولید تنظیم ماشین آلات بر مقدار مصرف واقعی مواد و ساعات کار اعمال کنترل می کنند.
اسلاید 11 :
تجزیه و تحلیل اقلام بهای تمام شده تاریخی
شناسایی ارتباطات آماری بین اقلام بهای تمام شده نهاده و ستاده است. به روش اقل مجذورات ،منحنی یا معادله ای که معرف ارتباط موجود بین ستاده و اقلام بهای تمام شده بدست می آید. سربار متغیر ساخت از این نوع می باشد و در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که هزینه های تجزیه تحلیل مهندسی زیاد باشد.
اسلاید 12 :
مخارج برنامه ریزی شده
در مواردی که نتوان ارتباط دقیقی بین نهاده و ستانده در دو مورد که توضیح دادیم،بوسیله ی مخارج برنامه ریزی شده که اقلام تحت بررسی هستند اطلاق گردد. در این مورد ارتباط بین نهاده و ستانده مشکل است. و مدت زمان نسبتا طولانی بین وقوع این گونه اقلام وتحصیل ستانده سپری می شود.که اقلام ثابت جزء این دسته می باشد مانند هزینه تبلیغات ،تحقیق و توسعه.
اسلاید 13 :
مخارج مربوط به ظرفیت
1. این مخارج شامل ظرفیتهای تولید ،توزیع و امور اداری می باشد.
2. استهلاک ساختمان و تجهیزات ،عوارض و مالیات
3. در کوتاه مدت ثابت و امکان تغییر در سال بودجه نیست. مانند ایجاد یک کارخانه.
اسلاید 14 :
خلاصه ویژگی های اقلام بهای تمام شده ( قابل کنترل)
اسلاید 15 :
ارتباط مخارج مهندسی با کارایی و اثربخشی
تجزیه و تحلیل مخارج مهندسی به منظور سنجش کارایی تولید انجام می شود.
کارایی یعنی ساخت با حداقل بهای تمام شده و اثربخشی یعنی مقدار تولید واقعی به میزان مقدار تولید استاندارد
اسلاید 16 :
انحرافات در مقدار تولید و نرخ
منظور از انحراف ایجاد اختلاف میان مقدار ونرخ تولید واقعی با مقدار و نرخ استاندارد که اگر مقدار و نرخ واقعی از مقدار و نرخ استاندارد بیشتر باشد انحراف مساعد و اگر کمتر باشد انحراف نامساعد.
لازم به توضیح است که موارد بالا در مورد نرخ دستمزد و ساعات کار نیز صدق می کند.
اسلاید 17 :
دلایل ایجاد انحراف
انحرافات به این دلیل صورت می گیرد که مقدار یا نرخ بودجه شده در زمانی قبل تعیین می گردد به همین دلیل امکان اختلاف وجود دارد:
1. واکنش در مقابل تغییر تقاضا
2. خرابی بعضی از ماشین ها و تجهیزات تولیدی
ا3. ستفاده از نیروی کار نامناسب
اسلاید 18 :
دلایل انحراف نرخ مواد
1. خرید از فروشندگان نامناسب
2. خرید مقادیر غیر مطلوب و عدم استفاده از تخفیفات خرید
3. کیفیت نامناسب اقلام خریداری شده
4. خریدهای عجولانه ای که هزینه حمل و نقل یا قیمت خرید راافزایش می دهد
5. انتخاب استانداردهای نادرست
6.تغییرات عرضه و تقاضا
اسلاید 19 :
دلایل انحراف مصرف مواد
1. مصرف مواد نامرغوب که موجب ضایعات بیش از اندازه می شود.
2. تنظیم نامناسب ماشینها
3. کار پرسنل کم تجربه روی ماشینها
4. انتخاب استانداردهای نادرست
5. تغییر در فرآیند تولید.
اسلاید 20 :
دلایل انحراف کارایی دستمزد مستقیم
1. استفاده از تجهیزات غیر استاندارد.
2. استفاده از کارگران کم تجربه.
3. اوقات عاطل به علت خرابی ماشین یا فقدان مواد.
4. استفاده از مواد با کیفیت پایین تر از استاندارد.
5. عدم تجدید نظر به موقع در استانداردها در موقع تغییر عملیات تولیدی.
