بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
عیب یابی و ریشه یابی علل خرابی بیرینگ های كمپرسور فرآيند احياء فولاد به کمک آنالیز ارتعاشات، روغن و آکوستیک
اسلاید 2 :
رئوس مطالب
مقدمه
مروری بر تحقیقات پیشین
معرفی روش پژوهش
مروری بر نتایج آنالیز ارتعاشات، روغن و آکوستیک
ریشه یابی علل وقوع خرابی
اسلاید 3 :
مقدمه
بررسی تغییرات رفتار ارتعاشی و مكانيزم ايجاد و گسترش خرابي در بیرینگ های کمپرسورهای فرآیند مجتمع فولاد احیا
اسلاید 4 :
مروری بر تحقیقات پیشین
اسلاید 5 :
روش پژوهش
اسلاید 7 :
پایش وضعیت بیرینگ ها
تماس سطوح آسیبدیده بیرینگ با سایر سطوح موجب ایجاد ضربه یا شوک پالس میشود و تولید امواج ارتعاشی است.
به ازای هر حرکت در بیرینگ، یک فرکانس در طیف فرکانسی تحریک خواهد شد.
وجود عیب در بیرینگ موجب تحریک برخی از فرکانسهای مذکور خواهد شد.
اسلاید 8 :
نتایج آنالیز ارتعاشات
اسلاید 9 :
نتایج آنالیز ارتعاشات
رشد سطح نویز با پهنای باند وسیع
اسلاید 10 :
نشانه های وجود سایش و لقی
اسلاید 11 :
نتایج حاصل از تست آکوستیک
پارامترهای کمی سیگنال آکوستیک
با افزایش سطح نویز در سیگنال آکوستیکی، نسبت سیگنال به نویز کاهش مییابد.
اسلاید 12 :
نتایج حاصل از تست آکوستیک
مقایسه سیگنال آکوستیکی کمپرسور سالم و معیوب
اسلاید 14 :
جمع بندی نتایج تست آکوستیک
رشد سطح نویز در اسپکترام کمپرسور
رشد مقادیر دامنهها در محدودهی 300 تا 600 هرتز
رشد مقدار عددی RMS در اثر افزایش انرژی موج آکوستیکی
کاهش مقدار عددی SNR در کمپرسور
اسلاید 15 :
نتایج حاصل از بررسی وضعیت روانکار
مشابه براده در کیسینگ
رشد مقدار کروم درآنالیز روغن
اسلاید 16 :
ریشه یابی علل خرابی
مشاهده پیلینگ در حلقه داخلی
پیشرفت مشکل کاواک (Cavity) یا ترکهای ریز روی سطوح
بیرینگ شماره یک
اسلاید 17 :
ریشه یابی علل خرابی
بیرینگ شماره دو
اسلاید 18 :
ریشه یابی علل خرابی
نابرابری فاصلهی بین ترکها بافاصلهی گام بین رولرها
مشاهده ترکهای ریز بر روی سطح حلقهی خارجی
آغاز مراحل Flaking و Spalling
بیرینگ شماره دو
اسلاید 19 :
ریشه یابی علل خرابی
مشاهده علائم فرسایش خوردگی (Fretting Corrosion)
سایش در قسمت داخلی حلقهی داخلی بیرینگ و محل تماس شفت با حلقه به دلیل وجود کلیرنس نامناسب
بیرینگ شماره دو
اسلاید 20 :
ریشه یابی علل خرابی
مشاهده حفره های کوچک و ترکهای سطحی بر روی رینگ داخلی با شدت کمتر
بیرینگ شماره سه
