بخشی از پاورپوینت
--- پاورپوینت شامل تصاویر میباشد ----
اسلاید 1 :
شيشه
شيشه بر خلاف جامدات ديگر فاقد ساختار دروني منظم و يكنواخت است . تفاوت اصلي بين حالت جامد و مايع در هر ماده مشخصي، مثلاً يخ و آب و يا آهن مذاب و آهن جامد، وجود ساختار متقارن و منظم در حالت جامد آن است كه اصطلاحاً بلور يا كريستال ناميده مي شود. با بالا رفتن درجه حرارت تا حد دماي ذوب، نظم دروني ماده به هم ريخته و جسم از نظر ساختار دروني بي شكل و نامنظم مي شود. به علت فقدان نظم تكرار شونده در ساختمان دروني شيشه، نور را از خود عبور مي دهد و شفاف به نظرمي رسد. شيشه در عين حال نور را منكسر نيز مي كند. از همين خاصيت شيشه است كه در ساختن عدسي هاي مختلف استفاده مي شود.
اسلاید 2 :
معمولاً از شيشه به عنوان ماده اي شكننده ياد مي شود، اما قدرت آن دربعضي موارد فوق العاده و باورنكردني است . يك رشته شيشه تازه شكل گرفته مي تواند وزني بالاتر از ٧٠٠٠٠ كيلوگرم در سانتيمتر مكعب را را تحمل كند . اين وزن دو برابر وزني است كه فولاد حتي در تئوري مي تواند متحمل شود . با اين همه ، وزنی كه شيشه معمولي تحمل مي كند و مورد قبول است ، يك صدم وزني است كه در تئوري براي آن قائل شده اند و اين به دليل نقايص موجود در شيشه معمولي، مانند حباب هاي هوا و ناخالصي هاي ديگر است كه باعث مي شود شيشه تحت فشار زياد ترک بردارد.
اسلاید 3 :
شيشه، ماده اي است غيرآلي كه از سرد كردن مذاب بدست مي آيد به شرطي كه در طول سرد كردن، عمل انجماد يا كريستاليزاسيون صورت نگيرد.
منحني تغييرات حجم شيشه نسبت به دما در شكل (1) نشان داده شده است
اسلاید 4 :
حجم بتدريج كاهش ،می يابدتا به نقطه Aبا سرد كردن مذاب شيشه از دماي
ناميده ميشود(Tf برسد، كه درجه حرارت متناظر آن، دماي نقطه انجماد ( B .چنانچه سرعت سرد كردن آهسته باشد، كريستاليزاسيون يا انجماد اتفاق مي افتد.اين عمل در درجه حرارت ثابت انجام شده و با کاهش شديد
فاز مايع مذاب از بين رفته و مذاب به جامد Cحجم همراه است.در نقطه
كريستالي تبديل شده است. با ادامه كاهش دما، كاهش حجم يا انقباض ادامه Bمي يابد.اگر سرعت سرد كردن به اندازه كافي سريع باشد،در نقطه
ABعمل انجماد آغاز شده و مذاب با همان شيب
Bبه كاهش حجم ادامه مي دهد. بعد از نقطه
مايعي وجود دارد كه هر چند از نقطه انجماد گذشته است
ولي منجمد نشده كه به آن مايع فوق تبريد مي گويند.
اسلاید 5 :
Eبا ادامه كاهش حرارت در نقطه
شيب منحني كاهش حجم تغيير كرده و با شيبي تقريباً موازي با شيب
CDكاهش حجم در مسير
ٍٍٍEادامه می يابد تا به دماي محيط برسد. درجه حرارت متناظر با
(Tg را درجه حرارت انتقال به شیشه (
می نامند. (Transformation Temperature / Glass Transition Temperature)
شيشه وجود Tgدر حقيقت در پايين تر از
بسته به سرعت سرد کردن تغيير می کند و در Tg دارد. مقدار
نام برد.Tg نتيجه برای بيان اين نقطه بايد از محدوده
اسلاید 6 :
صرف نظر از نوع محصول نهايي كارخانجات شيشه، فرآيند توليد انواع شيشه شامل چهار مرحله اصلي مي باشد. اين چهار مرحله عبارتند از:
اسلاید 7 :
1-آماده سازي مواد اوليه
هر چند تفاو تهاي بسياري در محصولات شيشه اي توليدي وجود دارد، با اين وجود تمام فرآيندهاي توليد شيشه با توزين و اختلاط مواد اوليه به منظور تأمين بچ يا بار كوره ذوب شروع مي شود.تركيبات شيميايي بسيار متفاوتي را مي توان در توليد شيشه مورد استفاده قرار داد كه هر يك به نحوي برويژگي هاي مكانيكي، الكتريكي، شيميايي، حرارتي و بصري محصولات شيشه اي تأثير مي گذارد. مواد اوليه توليد شيشه شامل موارد زير است که ترکيبات هر يک از آنها درجدول(1) ارائه شده است.
اسلاید 8 :
)Formers1-1شكل دهنده ها (
شکل دهنده ها تركيبات اصلي مورد استفاده در توليد مذاب شيشه را تشكيل مي دهند. ماده اصلی شكل دهنده ، سيليس است كه به شكل ماسه اي مورد استفاده قرار مي گيرد.
)Fluxes(1-2كمك ذو بها
مخلوطي از عناصر مختلف كه باعث پايين آمدن نقطه ذوب تركيبات ديگر مي شود.
(Stabilizers1-3مواد تثبيت كننده (
مواد تثبيت كنندة مورد استفاده توليد شيشه، به منظور پايدارسازي ويژگي هاي شيميايي محصول شيشه اي توليدي و همچنين جلوگيري از تجزيه و خرد شدن محصول شيشه ای نهايي به كار برده مي شود.
(Colorants1-4مواد رنگي يا رنگدانه ها (
1-5 شيشه خرده برگشتي
يكي ديگر از مواد اوليه مصرفي در توليد محصولات شيشه اي، شيشه خرده هاي برگشتي از خط توليد و ياشيشه های بازيافتی جمع آوری شده از زباله هاي شهري است. شيشه خرده ميتواند ۱۰ تا ۸۰ درصد از تركيب بچ را شامل شود كه اين امر بستگي به نوع محصول شيشه ای توليدي دارد.
اسلاید 9 :
بچ مواد اوليه هنگام عبور از كوره ذوب اساساٌ چهارمرحله زير را طی می نمايند:
اسلاید 10 :
(Melting2-1 ذوب (
مرحله ذوب، از هنگام ورود بچ مواد اوليه به كوره شروع شده و تا زمانی که شيشه عاری از مواد كريستالي گردد، ادامه می يابد. در يک فرآيند بهينه ذوب، عمليات ذوب بايد قبل از اينكه بچ مواد اوليه به انتهاي نيمه اول كوره برسد، كامل شود.
(Refining) 2-2 تصفيه مذاب
CO2يا O2 ,N2, H2O, SO2, حبا بهاي گازي مانند
تركيباتي مانند، سولفات سديم، اكسيد باريم، اسيد بريك، كلريد سديم و فلوريد كلسيم موادي هستند كه درتصفيه مذاب استفاده مي شوند، اگرچه اين مواد داراي اثراتي نيز در فرآيند ذوب هستند.
(Homogenizing ) همگن شدن2-3
همگن كردن مذاب در محفظه ذوب اتفاق مي افتد و وقتي خواص شيشه به حد قابل قبول و مورد نظر رسيد، پايان مي يابد
(Heat Conditioning2-4عمل آوری حرارتي (
طی مرحله عمل آوری حرارتی, شيشه پايدارشده ودماي يكنواحتي پيدا مي كند.
