بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
پوشش می تواند به منظورهای متفاوتی صورت گیرد
lافزایش مقاومت به سایش
lافزایش مقاومت به خوردگی
lبهبود خواص سطحی
lبهبود هدایت حرارتی یا عایق حرارتی
lهدایت یا عایق الکتریکی
lبهبود ظاهر قطعه
lترمیم و بازسازی قطعات
اسلاید 2 :
lایجاد پوشش بوسیله‌ی حرارت و انژی جنبشی
lمواد اولیه
-پودر
-سیم
-میله
lذرات توسط گاز حامل (خنثی) با سطح برخورد
-ایجاد پیوند مکانیکی قوی
اسلاید 3 :
l
l ترکیب مواد گوناگون به صورت لایه و سطح پایه
lانعطاف پذیر، امکان ترمیم بسیاری از قطعات
lپوشش قطعات پیچیده
lدچار تغییرات میکروساختار و پیچیدگی کمتر
lابعاد قطعه محدودیت ندارد
lضخامت های مختلف
اسلاید 4 :
lتخلخل میکرونی لایه پوشش
lاستحکام اتصال محدوده لایه پوشش
lحساسیت پوشش نسبت به فشار لبه ها، خمش و ضربه
lمحدودیت های موجود ناشی از ابعاد هندسی، مانند هنگامی که سطح داخلی لوله هایی با قطر کم پوشش می شوند
l
اسلاید 5 :
l بر اساس شکل دسته بندی می شوند
- سیم
-مفتول
-رشته
-سیم های مغزدار
-لوله ها
- پودر
اسلاید 6 :
l
lسیم ها اصولاً در پاشش قوسی و شعله ای
lمفتول ها در نازل های خاص پاشش های شعله ای
lسیم های مغزدار و لوله های کاربیدی Cr-Fe-C اغلب در فرایند قوسی
اسلاید 7 :
lتمام فرآیندها استفاده می شوند
-به جز فرآیند قوسی
l انواع مختلفی وجود دارد
lروش تولید پودر
-توسط آسیاب مکانیکی مواد
-اتمیزه کردن مذاب فلزات
اسلاید 8 :
lتمیز کاری سطح
lسطح باید عاری از
- پوسته
-اکسید، زنگ
-چربی
-رنگ
-سایر آلودگی ها باشد.
lزبرسازی - اعمال لایه های میانی
-تفاوت ضریب انبساط فلز پایه و پوشش
-افزایش استحکام و قدرت چسبندگی پوشش
اسلاید 9 :
lشکل ماده پاششی
-سیم
-پودر
-مفتول
-فلز مذاب
lهدف کاربردی
-ضد خوردگی
-ضد سایشی
l
اسلاید 10 :
- پلاسما:
–گاز شبه خنثایی از ذرات باردار و خنثی
–گاز یونیزه‌شده
–مقدار قابل توجهی از اتم‌های آن یک یا چند الکترون از دست داده و به یون‌های مثبت تبدیل شده
–۹۹٪ ماده موجود در طبیعت در حالت پلاسماست
–کمربندهای تشعشعی وان آلن و بادهای خورشیدی
