پاورپوینت سیمان

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

اي نام تو بهترين سر آغاز// چشمي به نياز ما بينداز

اسلاید 4 :

ریشه لغوی

کلمه سیمان از یک لغت لاتین به نام سیمنت
( cement ) گرفته شده است و ماده ای است که دارای
خاصیت چسبانندگی مواد به یکدیگر است و در حقیقت ،
واسطه چسباندن است.

اسلاید 5 :

تصاويري از كيسه هاي سيمان

اسلاید 6 :

محتويات داخل كيسه سيمان

اسلاید 7 :

سیمان در صنایع ساختمانی

در صنایع ساختمانی ، سیمان به ماده ای گفته میشود که برای
چسباندن مصالح مختلف به یکدیگر از قبیل سنگ و شن ، ماسه ، آجر
و غیره بکار میرود و ترکیبات اصلی این سیمان از مواد آهکی
است. سیمانهای آهکی معمولا از ترکیبات سیلیکات و آلومیناتهای
آهک تشکیل شدهاند که هم بهصورت طبیعی یافت میشوند و هم
قابل تولید در کارخانجات سیمانسازی هستند.

اسلاید 8 :

اجزای تشکیل دهنده سیمان

مصالح آهکی (حدود ۶۰٪ الی ۶۷٪)
رس (حدود ۳٪ الی ۷٪)
سیلیس (۱۷٪ الی ۲۷٪)
اکسید آهن (۰/۵٪ الی ۶٪)Fe۲O۳
اکسید سدیم (۰/۲٪ الی ۱/۳٪)Na۲O
اکسید منیزیم (۰/۱٪ الی ۴/۵٪)MnO
اکسید پتاسیم (۰/۲٪ الی ۱/۳٪)K۲O
اکسید آلومینیوم (۳٪ الی ۸٪)Al۲O۳

اسلاید 9 :

شیمی ترکیبات سیمان

مواد خام تشکیل دهنده سیمان اساسا از اکسیدهای کلسیم و سیلیسیم و آهن تشکیل شدهاست. این مواد در کوره با هم ترکیب شده و غیر از مقداری آهک آزاد باقی مانده، که فرصت کافی برای فعل و انفعال نداشتهاست، ترکیبات شیمیایی جدید و پایداری نتیجه میشوند. در هنگام خنک کردن مصالح، براساس سرعت خنک کردن، مواد به صورت بلوری و بی شکل ظاهر میگردند. دانههای بی شکل که اکثرا شیشهای هستند و دانههای بلوری شده، درحالی که یک فرمول شیمیایی دارند، دارای خواص متفاوتی هستند. .چهارترکیب اصلی سیمان عبارتند از:تری کلسیم سیلیکات، دی کلسیم سیلیکات، تری کلسیم آلومینات، تترا کلسیم آلومینو فریت ؛ که به ترتیب با علائم اختصاری به صورت: C۴AF C۳A C۲S C۳S نامیده میشوند.

اسلاید 10 :

هیدراسیون سیمان

ماده مورد نظر ما ملات یا خمیر سیمان است که با اختلاط آب و پودر
سیمان ماده چسباننده ای میشود. در واقع سیلیکاتها و آلومیناتهای
سیمان در مجاورت آب محصولی هیدراسیونی را تشکیل میدهند که کمکم با گذشت زمان ، جسم سختی بوجود میآید .
دو ترکیب عمده سیلیکاتی سیمان یعنی C3S و C2S عوامل عمده سخت شدن سیمان هستند و عمل هیدراسیون روی C3S سریعتر از C2S انجام میگیرد.

اسلاید 11 :

حرارت هیدراسیون

همانند هر واکنش شیمیایی ، هیدراسیون ترکیبات سیمان نیز حرارتزا
است و به میزان حرارتی که در هر گرم از سیمان هیدراته در اثر
هیدراسیون در دمای معینی تولید میگردد، حرارت هیدراسیون گفته
میشود و به روشهای مختلفی قابل اندازه گیری است. درجه حرارت و
دمائی که در آن عمل هیدزاسیون انجام میشود، تأثیر قابل ملاحظه ای
در نرخ حرارت تولید شده است دارد.

اسلاید 12 :

برای سیمانهای پرتلند معمولی ، حدود نصف کل حرارت تا سه روز و حدود 3,4 حرارت تا حدود 7 روز و تقریبا 90 در صد حرارت در 6 ماه آزاد میشود. در واقع حرارت هیدراسیون بستگی به ترکیب شیمیایی سیمان دارد و تقریبا برابر است با مجموع حرارتهای ایجاد شده یکایک ترکیبات خالص سیمان ، اگر به صورت جداگانه هیدراته شود.هر گرم از سیمان تقریبا 120 کالری حرارت آزاد میکند. چون هدایت حرارتی بتن کم است، لذا حرارت میتواند بهعنوان یک عایق حرارتی عمل نماید. از طرف دیگر حرارت تولید شده بوسیله هیدراسیون سیمان میتواند از یخ زدن آب در لولههای موئین بتن تازه ریخته شده جلوگیری نماید. بنابراین آگاهی به خواص حرارتزایی سیمان میتواند در انتخاب نوع مناسب سیمان برای هدف مشخصی مفید باشد.

اسلاید 13 :

شرکت های برتر تولید کننده سیمان جهان
 
1. لافارژ - اولین تولید کننده  بزرگ سیمان در جهان

2. هولسیم - دومین تولید کننده بزرگ سیمان جهان 

3. سیمکس - سومین تولید کتنده بزرگ سیمان درجهان

4. هایدلبرگ - چهارمین تولید کننده بزرگ سیمان جهان 

5. ایتال سمنتی - پنجمین تولید کننده بزرگ سیمان هان

6. تایهیو - ششمین تولید کننده بزرگ سیمان جهان

اسلاید 14 :

آمار سیمان ایران(2008)
 
مصارف:  43/5 %
تولید:           44%
صادرات:   0/35%
واردات:    0/20%

اسلاید 15 :

رتبه جهانی کشورهای عمده تولید کننده سیمان (2008)

1. چین 
2. هندوستان
3. آمریکا
4. روسیه
5. برزیل

ایران در رتبه دهم(10) جهان قرار دارد

اسلاید 16 :

سیمان سفید ( White Cement ) :
برای استفاده در سطح ساختمان ها و مواقعی که استفاده از سیمان های بدون رنگ با مقاومت های بالا مورد نیاز باشد. از این سیمان در تولید انواع سیمان های رنگی استفاده می شود.

سیمان سرباره ای ضد سولفات :( SR. slag Cement ) :در مواقعی که مقاومت متوسط در مقابل سولفات ها و یا حرارت هیدراتا سیون متوسط مورد نظر است، استفاده می گردد

سیمان پرتلند - پوزولانی ( P.P.Cement ) :در ساختمان های بتنی معمولی و بیشتر در مواردی که مقاومت متوسط در مقابل سولفات ها و حرارت هیدراتاسیون متوسط مورد نظر باشد استفاده می شود.

سیمان پرتلند - آهکی ( P.K.Z.Cement ): این نوع سیمان در تهیه ملات و بتن قابل استفاده است. دوام بتن را در برابر یخ زدن، آب شدن و املاح یخ زا و عوامل شیمیایی بهبود می دهد.

اسلاید 17 :

سیمان های چاه نفت:این سیمان ها برای درزگیری چاه های نفت به کار می روند. عمده این نوع سیمان ها دیرگیر بوده و در برابر دماها و فشارهای بالا مقاوم می باشند. این سیمان ممکن است در حفره چاه های آب و فاضلاب نیز به مصرف برسد.

سیمان های پرتلند ضد آب: این سیمان به رنگ سفید، خاکستری تولید می شود. این نوع سیمان، انتقال مویینه آب را تحت فشار ناچیز یا بدون فشار، کاهش می دهد ولی جلوی انتقال بخار آب را نمی گیرد.

سیمان های با گیرش تنظیم شده:سیمان با گیرش تنظیم شده به گونه ای کنترل و ساخته می شود که می تواند بتنی با زمان های گیرش از چند دقیقه تا یک ساعت تولید کند.

سیمان های رنگی:این سیمان ها بیشتر جنبه تزئینی و آرایشی دارند و در نماسازی سیمانی و تولید بتن نمادار به مصرف می رسند.

اسلاید 18 :

آزمایشهای سیمان

به لحاظ اهمیت کیفیت سیمان در ساختن بتن ، معمولا تولید کنندگان
، آزمایشهای متعدد و استاندارد شده ای را برای کنترل کیفیت سیمان
انجام میدهند و بعضا نیز مصرفکنندگان برای اطمینان خاطر ، خواص
سیمان تولید شده را از کارخانجات درخواست میکنند و گاها نیز
آزمایشهایی انجام میدهند. خواص فیزیکی سیمان عمدتا عبارتست از
نرمی سیمان ، گیرش سیمان ، سلامت سیمان و مقاومت سیمان.

اسلاید 19 :

نرمی سیمان

از آنجا که هیدراسیون از سطح ذرات سیمان شروع میشود، مساحت تمامی سطح سیمان موجود در هیدراسیون شرکت دارند.بنابراین نرخ هیدراسیون بستگی به ریزی سیمان دارد و مثلا برای کسب مقاومت سریعتر نیز به سیمان نرم تر یا ریزتر میباشد. اما باید توجه داشت که همیشه یک سیمان نرم از نظر اقتصادی و فنی مقرون به صرفه نیست، زیرا هزینه آسیاب کردن و اثرات بیش از حد نرم بودن سیمان بر خواص دیگر آن مانند نیاز بیشتر به گچ برای تنظیم گیرش ، کارآیی بتن تازه و سایر موارد نیز باید مد نظر باشد. نرمي يكي از خواص عمده سيمان است که معمولا در استانداردها روشهای متداول و متفاوتی ( m2/kg). برای تعیین نرمی سیمان در دنیا بکار گرفته میشود. استاندارد ملی ایران به شماره 390 تعیین نرمی سیمان را مشخص میکند

اسلاید 20 :

. گیرش سیمان

کلمه گیرش برای سفت شدن خمیر سیمان بکار برده میشود، یعنی
تغییر وضعیت از حالت مایع به جامد. گیرش بهعلت هیدراسیون C3S و
C2A با افزایش دمای خمیر سیمان اتفاق میافتد. گیرش اولیه مربوط به
افزایش سریع دما و گیرش نهایی مربوط به دمای نهایی است. مدت
زمان گیرش سیمان با افزایش درجه حرارت کاهش مییابد، ولی آزمایش
نشان داده است که در دمای حدود 30 درجه سانتیگراد ، اثر معکوس را
میتوان مشاهده نمود. در درجات حرارت پائین ، گیرش سیمان کند
میشود.