بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
به نام خدا
اسلاید 3 :
فاضلاب صنایع غذایی یکی از بزرگترین آلوده کننده های محیط زیست محسوب می شوند .اگر چه مقدار پساب این صنایع کم است اما میزان آلودگی آنها زیاد است .
میزان آلودگی بالای پساب این صنایع سبب توجه ویژه به تصفیه پساب این صنایع شده است .
فاضلاب صنایع غذایی
اسلاید 4 :
فاضلاب خروجی از کارخانه خمیر مایه حاوی مقادیر زیادی موادآلی ورنگ است که برای محیط زیست
مضروخطرناک است .
دفع مستقیم ومستمر این پساب درخاک موجب کاهش کیفیت خاک وازبین رفتن محصولات کشاورزی می شود .
درصورت تخلیه در رودخانه یادریا حیات آبزیان رادرمعرض تهدید جدی قرار می دهد .
فاضلاب کارخانه خمیر مایه
اسلاید 5 :
خمير مايه از نوعي مخمر بنام ساكاروميسس سرويزيه تشكيل شده است. خمير مايه موجود زندهاي است تك سلولي كه طي روند پيچيدهاي نشاسته و قندهاي موجود در آرد را نهايتاً تبديل به گاز كربنيك و الكل مينمايد. گاز كربنيك توليد شده موجب متخلخل شدن بافت خمير و انبساط آن ميشود كه به اصطلاح خمير «ور» ميآيد. الكل توليد شده در هنگام پخت تبخير شده و يكي از عوامل اسفنجي شدن نان است. خمير مايه به علت شكستن زنجيرههاي بلند نشاسته هضم نان را براي دستگاه گوارش آسان ميكند (همانطور كه تجربه كردهايد نانهاي خميري كه درست تخمير نشده باشند يا با جوش شيرين تهيه شده باشند، در اغلب موارد موجب سوء هاضمه و يا به اصطلاح «ترش كردن» ميشدند. اما نانهايي كه به مدت طولاني تخمير شده باشند مانند سنگگ اين حالت را ايجاد نميكنند.)
معرفی خمیرمایه
اسلاید 6 :
در پوسته گندم اسيدي وجود دارد به نام اسيد فيتنيك كه با مواد معدني مثل آهن و كلسيم تركيب ميشوند و آنها را غير محلول در آب و در نتيجه غير قابل جذب براي انسان ميكند اما اين اسيد به وسيله آنزيم فيتاز كه بر اثر تخمير به وجود ميآيد از بين ميرود و اين مواد قابل جذب براي انسان باقي ميمانند. نانهايي كه در آن جوش شيرين استفاده ميشود و يا تخمير كوتاهي دارند به علت همين واكنش و تركيب با جوش شيرين، مواد معدني موجود در اين گونه از نانها غير قابل هضم باقي ميمانند. خود خمير مايه حاوي مقدار زيادي پروتئينها و مواد كاني و ويتامينها است كه آنها را به نان ميافزايد. واضحترين عمل خميرمايه براي مصرف كننده ايجاد عطر و طعم مخصوص نان است كه به علت ايجاد اسيدهاي آروماتيك به وسيله خميرمايه ايجاد ميشود.
عملکردخمیرمایه
اسلاید 7 :
ماده اولیه تولید خمیر مایه جهت تغذیه ورشد این مخمرهرنوع ماده قندی می تواند باشد که امروزه از ملاس چغندرونیشکری که تفاله حاصل از استحصال شکر می باشد به عنوان اصلی ترین ماده اولیه تولید خمیر مایه بکار میرود.
تولید خمیر مایه درکارخانه های مدرن صورت میگیرد به گونه ای که در محیطی کاملا استریل وبهداشتی بذر اولیه ونارس با ماده قندی ،تغذیه شده وپس از تکمیل مراحل رشد در واحد های سپراتور وفیلتر پرس به صورت خمیر وارد دستگاه خشک کن گردیده وپس از فرآیند خشک سازی ،بسته بندی وآماده عرضه به بازار می گردد .
ماده اولیه تولید خمیر مایه
اسلاید 8 :
. خميرمايه فشرده Compressed yeast
. خميرمايه خرد شده Crumbled yeast
. خميرمايه مايع Liquid yeast
. خميرمايه منجمد Free Flowing Frozen yeas
خميرمايه فوري Instant yeas
. خمير مايه خشك و فعال (Active Dry Yeast)
. خميرمايه خشك ضعيف شده
. مخمرهاي وحشي و آغازگرها (Wild Yeast and Starters)
طبقهبندي انواع خمير مايه
اسلاید 9 :
.نگهداری ملاس ومواداولیه
. آمادهسازي، رقيقسازي و پاستوريزه كردن ملاس
آمادهسازي مواد شيميايي
تخمير آزمايشگاهي
بخش تخمير ملاس در خط توليد
جدايشگرها
. نگهداري شير خمير مايه
. واحد آبگيري و رشتهسازي
. واحد خشك كن
بسته بندی
فرآیند تهیه وتولید خمیر مایه
اسلاید 10 :
مواد اوليه اصلي خط توليد را ملاس نيشكر يا چغندر قند تشكيل ميدهد كه ملاس در مخازن ورق سياه با قطر 14 متر نگهداري ميشود.
ساير مواد شيميايي در بشكه، كيسه و يا بستهبنديهاي مخصوص در انبار مواد اوليه نزديك به خط توليد نگهداري ميشود.
نگهداري ملاس و مواد اوليه
اسلاید 11 :
در اين بخش از فرايند توليد خمير مايه، ملاس رقيق شده و پس از پاستوريزه كردن آن در دماي حدود 110 درجه سانتيگراد و سپس سرد كردن، آماده ارسال به بخش تخمير ميگردد و همزمان عمليات زلالسازي روي محصول صورت گرفته تا لجن و ساير ذرات حل نشدني از ملاس جدا شود.
آمادهسازي، رقيقسازي و پاستوريزه كردن ملاس
اسلاید 12 :
در اين بخش يك سري مواد شيميايي و امولسيفاير و مواد معدني تهيه ميشود و جهت ارسال به مخازن بخش تخمير و شستشو و ضد عفوني خط توليد آماده ميگردد.
آمادهسازي مواد شيميايي
اسلاید 13 :
محرک اولیه درآزمایشگاه میکوبیولوژی کشت ،تکثیرواصلاح نسل می گردد.
کشت مخمر خالص در محیطی کاملا استریل آزمایشگاهی صورت می گیرد ومحموله آماده شده به خط تولید منتقل می شود .
تخمیر آزمایشگاهی
اسلاید 14 :
با استفاده از سپراتورهاي گريز از مركز ،خمير مايه از محيط كشت جدا شده و طي چند مرحله به قسمت شير خميرمايه منتقل ميگردد.
جدایشگرها
اسلاید 15 :
محلول خمير مايه با استفاده از آب سرد رقيق شده و با حرارت پائين در مخازن نگهدارنده شير خمير مايه جمعآوري ميگردد.
نگهداري شير خمير مايه
اسلاید 16 :
بمنظور افزايش غلظت (جرم خشك) محلول خميرمايه از فيلترهاي افقي رد شده و ميزان جرم خشك آن به 28 الي 32 درصد افزايش پيدا ميكند.
محصول بدست آمده از اين قسمت را كيك خمير مايه مينامند كه به دستگاه رشتهسازي هدايت ميگردد.
آب جدا شده در اين قسمت به سيستم فاضلاب هدايت ميگردد. در دستگاه رشتهساز محصول با قطر خاص بصورت رشته درآمده و به داخل دستگاه خشك كن هدايت ميگردد.
واحد آبگيري و رشتهسازي
اسلاید 17 :
در مرحله اول خط خشك كن از دستگاههاي خشك كن پيوسته استفاده ميشود. گرانولهاي خمير مايه در اين دستگاهها توسط هواي خشك و بدون رطوبت خشك شده و ميزان جرم خشك تا حد 91% افزايش پيدا ميكند و بصورت پيوسته به داخل ايستگاه دوم خشك كن رانده شده و در آنجا از طريق هواي خشك ميزان رطوبت آن به كمتر از 5% تقليل پيدا ميكند. ميزان جرم خشك بالاي 95% و فعال بودن خميرمايه از مهمترين ويژگيهاي سيستم خشك كن بكار گرفته شده ميباشد.
واحد خشك كن
اسلاید 18 :
خمير مايه فوري خشك (Instant dry yeast) فعال از قسمت خشك كن به بونكرهاي قسمت بسته بندي هدايت شده و در دو خط جهت ارائه به بازار بستهبندي ميگردد.
انواع بستهبندي، در خلأ جهت بازارهاي خاص داخلي و صادرات و بستهبندي كيلوئي بصورت فله (در كيسههاي P.P) جهت مصارف نانوائيها و كارخانجات نان در نظر گرفته ميشود.
محصول بستهبندي شده در سردخانه مخصوص جهت ارسال به مراكز مصرف نگهداري ميگردد.
به طور كلي به ازاء هر 5/4 كيلوگرم ملاس يك كيلوگرم خميرمايه خشك (حاوي 96-95% مادهخشك) توليد ميشود.
بسته بندی
اسلاید 19 :
درطی تولید خمیر مایه ،شکر موجود درملاس منبع اصلی کربن وانرژی می باشد ،اما قسمت عمده سایر مواد آلی دست نخورده ،مستقیما به صورت پساب خارج میشود .
موادشیمیایی افزوده شده حین فرآیند .
مقداری از مخمر تولید شده ومتابولیت های مخمر دیگر مواد تشکیل دهنده پساب می باشند .
مواد تشکیل دهنده پساب خمیرمایه
اسلاید 20 :
پساب خمیر مایه به علت دارابودن غلظت CODوBOD بالا یکی از عمده آلودگی های صنعتی محیط زیست محسوب می شود .
عمده مشکل پساب خمیر مایه، غلظت بالای COD،رنگ قهوه ای تیره ،بو ولجن ایجادشده در حین فرآیند تصفیه می باشد .
حدود 25% از هزینه تولید خمیر مایه مربوط به تصفیه پساب میباشد .
مشکلات پساب خمیر مایه
