پاورپوینت مخازن

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

مخازن

اسلاید 2 :

انواع مخازن
1 . مخازن تحت فشار (PRESSURE VESSELS):
مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC. VIII DIV1 طراحي و ساخته مي شوند .
جوشكاري مخازن تحت فشار به روش هاي TIG, MIG/MAG، SMAW وSAW توسط جوشكاران كـددار صورت مي پذيرد .كليه جوشكاري ها طبق WPS تدوين شده جهت هر مخـزن انجام و تست هاي لازم مانند VISULA TEST, XRAY, U.T, P.T, M.T و همچنين هيـدرواستاتيك طبق استـاندارد هاي مربوطه صورت مي گيرد.

اسلاید 3 :

اين مخازن، بعد از اتمام جوشكاري ها در داخل كوره تنش گيري قرار گرفته و طبق استـاندارد ASME SEC VIII – UW40 تنش گيري مي شوند. شعاع راكورد مورد نظر لبه كپ ها توسط دستگاه لبه برگردان و به كمك قالبهاي خاص ايجاد ميگردد.

اسلاید 4 :

مثالهاي ديگر ( دیگ بخار ، بويلر، آبگرم )

اسلاید 5 :

1. دیگ های بخار و بويلرها بر اساس استاندارد B.S 2790 و TEMA طراحی و ساخته شده .2. فولاد مصرفی در ساخت بدنه بویلر مطابق استاندارد DIN 17155 و از نوع 17Mn4 و نیز لوله های مصرفی از نوع بدون درز ، آتش خوار مطابق استاندارد DIN 17175 و از نوع ST 35.8 می باشد.3. الکترود های مصرفی در ساخت بویلر از نوع 7018 و 6010 به صورت پیش گرم شده و توسط جوشکاران دارای گواهینامه مورد استفاده قرار می گیرد و گاهاٌ با فرايند زير پودري و براي لوله هاي اتصال فرايند اوربيتال را مي توان انتخاب نمود .

اسلاید 6 :

استانداردهاي بازرسي مخازن تحت فشار
BS – 5500
BS – 5950
BS – 4360
BS – 729

اسلاید 7 :

2. مخـازن ذخيره : (STORAGE TANK)مبناي طراحي و ساخت اين نوع مخازن نيروهاي ناشي از فشار ، مكش و ثقل مي باشد . متريال مخازن , بسته به شرايط كاري انتخاب ميگردد كه غالبا ً شامل انواع استنلس استيل و يا كربن استيل مي باشد.

* استاندارد بازرسي مخازن ذخیره API – 650 مي باشد

اسلاید 8 :

2-1 مخازن دو جدارۀ ذخیره گاز مایع (LPG)در اين مخازن غالباً فشار موجود فشار اتمسفر بوده و عمدتاً براي ذخيره يك ماده شيميايي بكار ميروند و به سه دسته تقسيم مي شوند:
2-1-1 مخزن های سقف ثابت:
فرآورده هایی که فشار بخار آنها از 1.5 پوند بر اینچ مربع کمتر است ، معمولا" در مخزن های سقف ثابت نگهداری می شوند این نوع مخزن های استوانه ای، قائم و با سقف ثابت مخروطی شکل (Dome Roof) بوده، بر پایه مناسبترین اندازه قطر و بلندی برای تامین ظرفیت مورد نیاز استاندارد شده است و برای مواردی كه درون مخزن واكنش شیمیایی كه منجر به فرار سیال گردد ، وجود نداشته باشد بكار میروند و مخازن نوع دوم عالباً برای سوخت و یا مواد شیمیایی فرار به كار می روند.

اسلاید 10 :

2-1-2 مخزن های سقف شناور: 

فرآورده هایی که فشار بخار آنها بیشتر از 1.5 پوند بر اینچ مربع است در مخزن های سقف شناور نگهداری می شوند. و غالباً براي ذخیره سازی سوخت ويا مواد شيميايي فرار به كار مي روند .

اسلاید 11 :

در این مخزن ها سقف شناور روی مایع شناور بوده با مایع به بالا و پایین حرکت می کند. حركت سقف شناور بر اساس قانون تعادل ارشمیدس بوده و توسط گازهای حاصل از مایع شیمیایی فرار كه در زیر سقف جمع می گردد حركت مختصری دارد ولی بر اساس كلی حركت سقف بر مبنای حجم ذخیره شده است. معمولا" 2 نوع از این مخزن ها بیش از انواع دیگر به کار رفته می شوند.

اسلاید 12 :

2-1-2-1 سقف های ماهیتاً به ای شکل : (Pan Type )

این سقف ها مسطح بوده و از فولاد ساخته می شوند و دارای پایه های عمودی هستند که به محیط سقف متصل می باشد . نقطه ضعف این سقف ها این است که به مجرد سوراخ شدن غرق می شوند
2-1-2-2 سقف های خزینه دار : (Pontoon Type)
که در آن خزینه جعبه مانند و تو خالی پیرامون سقف نصب شده ، آن را شناور کرده است. برتری این نوع سقف در این است که با سوراخ شدن یک یا چند خزینه غرق نخواهد شد.

اسلاید 13 :

2-2 مخزن های کروی و استوانه ای :
فرآورده هایی که دارای فشار بخار زیادتر تا نزدیک 100 پوند بر اینچ مربع هستند، در مخزن های کروی یا استوانه ای نگهداری می شوند مخزن های کروی یا استوانه ای برای مقاومت در برابر فشار های بالا به کار می رود و ممکن است فشار تا 100 پوند بر اینچ مربع یا بیشتر را تحمل کنند.

اسلاید 14 :

این نوع مخزن ها جهت نگهداری بوتان و پروپان و گاز مایع و بنزین های سبک و به طور کلی مواد شیمیایی سبک کاربرد دارد. در بین مخازن نگهداری با سقف ثابت مخازنی که به منظور ذخیره سازی گازهای مایع (LPG & LNG ) به کار میروند از اهمیت و پیچیدگی بیشتری برخوردارند . یکی از علل این پیچیدگی دمای کاری بسیار پایین می باشد به طوری که برای مخازن LNG این دما 196-درجه سانتیگراد و برای مخازن LPG  این دما بین 7- تا 45-  درجه سانتیگراد میباشد.کف و دیواره  این مخازن به صورت دو جداره (Double Wall و ازفولادهای آلیاژی منیزیم ، نیکل داربه منظور بالا بردن کارایی و مخصوصا افزایش مقاومت به ضربه در دماهای پایین ساخته می شوند. در فواصل مابین دو جداره از انواع عایق های حرارتی مانند PUF, Perlite, Resilient Blanket (در دیواره ) و Foam Glass , Perlite Concrete در کف) استفاده میشود.

اسلاید 17 :

همچنین به منظور صرفه جویی در وقت و نیروی انسانی سقف این مخازن ابتدا روی ساپورت هایی درنزدیکی  کف مخزن ساخته شده و سپس بدون کمک هرگونه وسیله بالا برنده (مانند تاور کرین و جرثقیل) و به کمک فشار هوایی معادل 150 میلی متر آب که توسط دمدنده های قوی (Air Blower) به زیر سقف تزریق میشود موجب میشود سقف گنبدي  شکل با وزن بسیار زیاد در مدت زمان کوتاهی به بالای مخزن برسد. (به طور مثال در مورد مخازن نگهداری گاز پروپان با حجم 45000 متر مکعب ،سقف با وزن 260 تن با اين روش  در هر دقيقه در حدود 20 سانتيمتر بالا می رود).

*در بالاي مخزن تعداد زيادي جوشکار با تجربه آماده هستند تا به محض رسيدن سقف به بالاي مخزن دور تا دور سقف را به جداره فلزي مخزن جوش دهند و سقف را در محل اصلي خود ثابت نگه دارند.

اسلاید 19 :

3 . مخـازن نگهداري خاص ( SPECIAL VESSELS )
برخي از مخازن بعلت خورنده بودن مواد ، بايستي از داخل پوشش داده شوند . روش هاي روكش مخــازن ، رابرلاينينگ با رابرهاي مختلف جهت مخازن اسيد و انواع غلطك ها و با پوشش هاي خاص از قبيل اپوكسي ها و پلي اورتان ها , جهت مقاومت در برابر مواد خورنده و شرايط محيطي ، جزو خدماتي هستند كه همراه ساخت مخازن قابل ارائه مي باشند

اسلاید 20 :

سختی گير :

استفاده آن بمنظور تصفيه آب مي باشد
مزيت اين دستگاه نسبت به فيلتر شنی ، دارا بودن بستری از رزين می باشد .

رزين قابليت جذب گچ ، آهک ، منيزيم و سولفات ها را دارا بوده و باعث می شود آب ورودی علاوه بر عاری شدن از ذرات معلق به حد استانداردی از سختی برسد .

مشخصات فنی :

ـ سختی گيرها دارای نازل هائی در بالا و استرينرهائی در پايين مخزن بوده تا توزيع و جذب آب بصورت يکنواخت صورت گيرد .

ـ جنس بدنه اصلی از دو نوع گالوانيزه و يا ورق سياه بوده که با سه لايه پوشش اپوکسی بهداشتی ارائه می شود .