پاورپوینت نت بر مبنای شرایط

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 2 :

نت بر مبنای شرایط

اسلاید 3 :

مقدمه
تعريف
CBM
استانداردها
منحني P-F
پايش وضعيت
استفاده از حواس پنجگانه در پايش وضعيت
فهرست:

اسلاید 4 :

مراحل چهارگانه طراحي و استقرار CBM
مزايا و معايب
منابع
فهرست:

اسلاید 5 :

مختصرا می توان نت مبتنی بر شرایط را نگهداری و تعمیرات به هنگام نیاز تعریف کرد.اینگونه نگهداری و تعمیرات هنگامی انجام می شود که حداقل یکی از اندیکاتور نشان دهند که دستگاه رو به خرابی است و یا عملکرد آن در حال بدتر شدن است.
نت مبتنی بر شرایط به منظور نگهداری تجهیز مناسب در زمان صحیح انجام می شود.
مقدمه

اسلاید 6 :

نت مبتنی بر شرایط در مواردی با نت پیشگیرانه تفاوت دارد چون نیازهای تعمیراتی را بیشتر بر اساس شرایط واقعی ماشین تعیین می کند نه بر اساس برنامه ی موجود.
نت مبتنی بر شرایط در کنار برنامه های نت پیشگیرانه ، تکنیکهای failure finding، طراحی مجدد و  . عناصر اصلی RCM را تشکیل می دهد.
مقدمه

اسلاید 8 :

CBM یا نت پیشگیرانه از راه های بالابردن بهره وری ،کیفیت محصول و اثربخشی کلی کارخانه های ساخت و تولید می باشد.
به بیان ساده CBM فلسفه یا رویکردی است که از شرایط عملکرد واقعی سیستم ها و تجهیزات کارخانه برای بهینه سازی عملکرد کلی کارخانه استفاده می کند.
تعریف

اسلاید 10 :

برای استقرار و عملیاتی کردن نت مبتني بر شرايط، از ابزار مراقبت وضعیت (CM) استفاده می گردد. در واقع مراقبت وضعیت یا مانيتوركردن وضعیت، هسته اصلی این استراتژی  به شمار می رود:
CBM

اسلاید 11 :

این استراتژی بر این پايه است که اغلب خرابی های ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، پس از رسیدن به یک مرحله مشخص، نشانه هایی از خود بروز می دهند که می توان این نشانه ها را به صورت ارتعاشات، صدا، امواج آلتراسونیک، ذرات فرسایشی، دما و . . . تشخیص داد.
لذا مي توان وقوع خرابی را پیش بینی کرد و قبل از رسیدن خرابی به مراحل بحرانی،، پیشرفت خرابی را متوقف ساخت.
CBM

اسلاید 13 :

گنجاندن CBMدر یک برنامه ی جامع مدیریت تعمیرات می تواند به میزان قابل توجهی هزینه ها را کاهش دهد.
نت مبتنی بر شرایط به پرسنل این امکان را می دهد که تنها کارهای صحیح را انجام دهند و هزینه های قطعات یدکی،از کار افتادن سیستم و زمان صرف شده برای تعمیرات را به حداقل برسانند.
CBM

اسلاید 14 :

در حوزه CBM استانداردهای بسیاری مطرح شده است که OSA- CBM مهمترین آنهاست.
استاندارد دیگر که بیشتر مرتبط با حسگر, محرک و مبدل آنهاست IEEE Std 1451 است.
ISO 13373-1 استانداردی برای کنترل وضعیت و عارضه یابی تجهیزات و شامل دستورالعملهای کلی برای اندازه گیری وجمع آوری داده از وضعیت ماشین با تمرکز بر ارتعاشات ماشین است.
استانداردها

اسلاید 15 :

Failure Potential و یا خرابی بالقوه، مرحله ای از خرابی ماشین است که اولین نشانه های خرابی قابل اندازه گیری و تشخیص هستند.
منحنی P-Fوضعیت تجهیز در حال خرابی را بر حسب زمان نشان می دهد. هزینه تعمیرات با رشد روند خرابی افزايش مي يابد.پس بايد در اولين فرصت و قبل از رسيدن به مراحل بحراني تعميرات را انجام داد.
P-fمنحني

اسلاید 16 :

P-fمنحني

اسلاید 17 :

پایش وضعیت عبارت است از اندازه گیری و پایش مستمر پارامتری از تجهیز در حال کار كه:
الف -بیانگر وضعیت آن باشد.
ب- قابل ترند (trend) کردن باشد (تکرار پذیر و قابل مقایسه باشد).
ج - حاوی اطلاعات مفیدی برای عیب یابی باشد.
Condition monitoring

اسلاید 18 :

برخی از تکنیکهای رایج پايش وضعیت عبارتند از:
   استفاده از حواس پنجگانه
   آنالیز ارتعاشات
   آنالیز صدا
آنالیز آلتراسونیک
  ترموگرافی
 آنالیز کارآیی (Performance)
آنالیز روغن و ترایبولوژی (Tribology) 
 آنالیز مدار موتور و سایر تستهای الکتریکی

اسلاید 20 :

استفاده از حواس پنجگانه در برنامه مراقبت وضعیت
ابتدایی ترین روش برای مراقبت وضعیت تجهیزات که هنوز هم در جایگاه خود اهمیت دارد، استفاده از حواس انسانی (دیدن، شنیدن، لمس کردن و بوییدن) است.
با لمس کردن (به ویژه با کمک یک سکه) می توان درکی از ارتعاشات تجهیز به دست آورد. همچنین سنجش دما در برخی موارد که دما خیلی بالا نباشد، به کمک لمس کردن امکان پذیر است.