بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
دستگاه بسته بندی دوتوزین
اسلاید 2 :
بسته بندی انواع محصولات از قبیل :
حبوبات
گردو ، پسته ، تخمه
چای ، برنج
چیپس ، شکلات ، تافی
خشکبار
قند خرد شده و شکر
و.
موارد استفاده دستگاه بسته بندی دوتوزین
اسلاید 3 :
12-17-25-34-36-40-42 سانتی متر
سایز لوله ویقه مورد نیاز :
اسلاید 4 :
این دستگاه مجهز به صفحه کنترل لمسی می باشد.به این معنا که شما فقط با لمس کلید مورد نظر از روی صفحه به آن فرمان انجام عمل را می دهید.
Human Machine Interface ( HMI ):
اسلاید 5 :
صفحه شروع رابط کاربری ( HMI) دستگاه :
پس از روشن کردن دستگاه در ابتدا صفحه فوق نمایان می شود.این صفحه
« صفحه انتخاب وضعیت دستگاه » می باشد.
اسلاید 6 :
با انتخاب دکمه « تنظیمات » در صفحه اول وارد این صفحه خواهیم شد :
در این صفحه میتوان قسمتهای مختلف دستگاه را فعال یا غیر فعال نمود.
اسلاید 7 :
با انتخاب دکمه « تایمرها » در صفحه اول وارد این صفحه خواهیم شد:
در این صفحه زمان دهی به تایمرهایی که در قسمتهای مختلف قرار دارند، صورت می گیرد.
به عبارت دیگر می توان زمان انجام عملیات مورد نظر را در این قسمت تغییر داد.
اسلاید 8 :
با انتخاب وضعیت « اتــــــوماتیــک » در صفحه اول وارد این صفحه می شویم :
در این صفحه ابتدا تعداد بسته و وزن موردنظر برای بسته را تعیین کرده و سپس با زدن دکمه « استارت » دستگاه شروع به توزین وبسته بندی به صورت اتوماتیک می نماید.
همچنین مقدار حرارت موردنیاز برای دوخت بسته نیز در این صفحه معین می گردد.
اسلاید 9 :
با انتخاب دکمه « کالیبراسیون » در صفحه اول وارد این صفحه خواهیم شد :
برای کالیبره کردن لودسل ها ابتدا در حالت بی باری دکمه صفرکن لودسل موردنظر را
می زنیم.سپس یک وزنه استاندارد روی لودسل گذاشته در کادر «ضریب کالیبراسیون» وزن وزنه را وارد کرده ودر نهایت دکمه تعریف وزن پایه را می زنیم.اکنون لودسل کالیبره شده است.
اسلاید 10 :
با انتخاب وضعیت « دستی » در صفحه اول وارد این صفحه خواهیم شد :
با وارد شدن به این صفحه ، دستگاه از وضعیت اتوماتیک خارج شده و به حالت توقف کامل در می آید.برای وضعیت دستی دو حالت موجود است: کنترل لحظه ای و دائم.
در حالت لحظه ای می توان با فشردن ونگهداشتن هر دکمه قسمت موردنظر را روشن کرد و هرگاه دستمان را از روی دکمه برداریم آن قسمت خاموش خواهد شد.
اسلاید 11 :
با انتخاب دکمه « دائم کار» در صفحه دستی وارد این صفحه می شویم :
در این صفحه برای روشن کردن هر قسمت کافیست تا یک بار دکمه مربوطه را لمس نماییم.
برای خاموش نمودن آن نیز باید دوباره همان دکمه را یکبار بفشاریم.
اسلاید 12 :
آلارم های دستگاه
آلارم بیمتال موتور اصلی
آلارم بیمتال موتور سلفون کش
آلارم بیمتال موتور بالابر
آلارم کنترل فاز
آلارم گرم نبودن کافی المنتها
آلارم پایان تولید
آلارم خطای سنسور مارک بین
آلارم وجود جسم غیر مجاز بین فکها
اسلاید 13 :
این دستگاه دارای سیستم عیب یاب هوشمند می باشد و در صورت بروز ایراد در سیستم و یا اتفاقاتی نظیر کمتر بودن درجه حرارت ، اتمام تولید و یا قرارگرفتن شیئ خاصی بین فکهای دستگاه با نمایش پیغام مربوطه در صفحه مانیتور اخطار داده و با در نظر گرفتن خطای بوجود آمده عملکرد مناسب از خود نشان می دهد.
همچنین در صفحات آلارم توضیحات کامل در مورد خطای اتفاق افتاده و راه حل رفع آن قرار داده شده است.
قابل ذکر است که برای خارج شدن از صفحه آلارم باید یکبار روی آن صفحه کلیک نمود.
در ادامه، این صفحات را برای توجه بیشتر قرار داده ایم.
فعال شدن آلارمهای مختلف
اسلاید 14 :
با بوجود آمدن این آلارم موتور اصلی به حالت خاموش می رود.
اسلاید 15 :
با بوجود آمدن این آلارم موتور سلفون کش به حالت خاموش می رود.
اسلاید 16 :
با بوجود آمدن این آلارم موتور بالابر به حالت خاموش می رود.
اسلاید 17 :
با بوجود آمدن این آلارم هر سه موتور خاموش می گردند.
اسلاید 18 :
در صورتیکه المنتها به درجه حرارت موردنظر نرسیده باشند و بخواهیم دستگاه را استارت کنیم این پیغام ظاهر می گردد.
اسلاید 19 :
این آلارم هنگامی ظاهر می شود که به تعداد عدد تنظیمی در شمارنده دستگاه ، بسته تولید و سیستم متوقف شده و در این حالت بدون صفر کردن شمارنده بخواهیم دوباره استارت کنیم.
اسلاید 20 :
در صورتیکه سلفون بسته بندی برای تعیین طول بسته دارای مارک باشد سنسور مارک بین را فعال میکنیم.در این حالت تایمر مربوط به موتور سلفون کش غیر فعال می گردد.
حال اگر این سنسور دچار خطا شده و فرمان قطع به موتورسلفون کش ارسال نکند سیستم متوجه شده و کل دستگاه را به حالت خاموش می برد.