پاورپوینت انواع چسب

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

انواع چسب

اسلاید 2 :

مقدمه
انديشه چسبانيدن دو چيز بر روي هم، از زمان هاي بسيار دور پيوسته به ذهن بشر خطور مي كرده است. در ديوارهاي يك معبد مصري كه به سه هزار سال پيش باز مي گردد، تصوير مرد كارگري را مي بينيم كه دارد با چسب چيزي را مي چسباند. واژه چسب شامل مواد بسياري مي شود كه همه مي توانند دو چيز را به هم بچسبانند. چسب هاي معدني، گياهي، دريايي و نيز چسب هايي گوناگوني كه به دست خود بشر ساخته شده اند، انواع مختلف چسب به شمار مي روند. در قديم، چسب را از استخوان، پوست و رگ و پي حيوانات تهيه مي كردند. براي آن كه بدانيد چگونه چنين چيزي ممكن است؛ آب مرغ پخته را مدتي در يخچال نگاه داريد، بعد خواهيد ديد كه لايه اي از ژله بر سطح آن مي ايستد. اين ژله در واقع نوعي چسب غير خالص است. براي تهيه ي چسبي كه مي خواهند به بازار عرضه كنند نخست محلول هايي را داغ كرده از صافي عبور مي دهند. پس از تصفيه و تبخير، ماده سفتي از آن ها باقي مي ماند كه آن را مي خشكانند و بدين گونه چسب فراهم مي آورند.

اسلاید 3 :

چسب چیست؟
چسب ماده ای است که میتواند بین دو سطح اتصال چسبی بوجود آورد. یک اتصال چسبی دو سطح جامد به هم اتصال یافته است که لایه نازکی از یک چسب را شامل می شود . چسبندگی دو جسم به یکدیگر توسط یک جسم پدیده ای است که در آن سطوح اتصال یابنده ممکن است از طریق جذب فیزیکی (برای مثال نیروهای بین سطحی) و یا جذب شیمیایی (مثل نیروهای و اندوالسی،القائی پیوند های هیدروژنی) به یکدیگر اتصال یابند.چسبندگی را میتوان بصورت میزان جذب بین یک سطح جامد و یک فاز دوم هم تعریف نمود . فاز دوم از قطرات خیلی ریز یک مایع ، و یا فیلی پیوسته از یک مایع (یا جامد ) تشکیل یافته است.

اسلاید 4 :

مواد تشکیل دهنده فرمول یک چسب:
اجزاء تشکیل دهنده یک چسب بر حسب فرآیند چسباندن و نوع جنس سطوح توام با طرح محل های متصل شونده . تعیین می گردند.

در مخلوط اجزاء مختلف یک چسب ، یک جزء پایه وجود دارد که تعیین کننده استحکام اتصال چسبی است. این جزء پایه یک پلیمر مصنوعی یا طبیعی می باشد.اجزاء عمده سازنده یک چسب به غیر از جزء پایه :

1) حلال یا رقیق کننده
2)کاتالیزورها یا پخت کننده ها
3) تسریع کننده ها
4) بازدارنده و کند کننده ها
5) تعدیل کننده یا اصلاح کننده ها

اسلاید 5 :

معایب و مزایای چسب ها
معایب
1. عموما چسبها بوسیله آب یا بخار آب سست میشوند.

2. محدوده رهایی کار آنها کمتر از چسبانندههای فلزی (مهره ها ،پیچ ها و بستهای آهنی و غیره) است. 

3. چسبها توسط دمای تبدیل شیشه ای و تخریب شیمیایی محدود شدهاند.

مزایا
1. اتصال مواد غیر مشابه و لایههای نازک از مواد

2. گسترش بار بر روی یک ناحیه وسیع

3. زیبایی و حالت آئرودینامیک آنها بر روی سطوح خارجی اتصال

4. کاربرد آنها با استفاده از ماشین روبات میباشد.

اسلاید 6 :

طبقه بندی چسب ها
1) بر اساس نام جزء اصلی در فرمول چسب :
الف)چسب دارای جزء اصلی طبیعی(سلولوزی وپروتئینی و.)
ب)چسب دارای جزء اصلی مصنوعی(ترموپلاستیکی وترموستی)
2) براساس نوع مصرف انها :
الف)ساختمانی
ب)غیر ساختمانی
و.) 3) براساس نوع مواد اتصال یابنده(چسب چوب ،سرامیکی
4)براساس میزان مصرف :
الف) خانگی
ب) صنعتی

اسلاید 7 :

پارامترهای موثر بردوام اتصال چسبی
الف- نوع محیط
ب- غظلت اب
ج- درجه حرارت
د- نوع چسب
ه- نوع موادی که بایستی به یکدیگر متصل شوند.
و- آماده سازی سطوح قبل از قراردادن چسب بر انها
ز- تنش
ح- روشهای انجام تست دوام اتصال چسبی

اسلاید 8 :

چند نمونه از چسب ها
1) چسب های طبیعی :
الف) گیاهی
ب) حیوانی
2) چسب های ترموپلاستیکی
3)رزین های سلیکونی
4)چسب نئوپرنی
5)چسب پلی اکریلیکی
7)پلی سولفید ها
8)پلی اوره تان ها

اسلاید 9 :

چسب گیاهی
این چسب ها قابلیت انحلال در اب را داشته و می توانند به صورت ذرات معلق در آب در آیند و به سادگی از منابع طبیعی تهیه شوند.
همه چسب ها ی گیاهی تقریباً برپایه نشا سته و دکسترین (از مشتقات نشاسته) هستند که از منابع گیاهی موجود در دنیا بدست می آیند . از عمده ترین منایع تهیه نشاسته می توان ذرت ، گندم ، سیب زمینی و برنج را نام برد این چسب ها به صورت مایع و یا جامد تهیه می شوند.

اسلاید 10 :

چسب حیوانی
این چسب ها بر پایه پروتئین حیوانی بوده و معمولا از پوست و استخوان حیواناتی مثل گاو و گوسفند بدست می آیند.
برای تهیه چسب از پوست ، ابتدا پوست را (بیشتر از پس مانده (باغی) با آب آهک اشباع شستشوی مختصری داده و سپس به مدت 12 تا 15 روز در آب آهک قرار می دهند. بعد توسط اب و اسید آهک را از پوست جدا می کنند. و سپس آن را تحت عمل استخراج با اب جوش قرار می دهند. در اثر استخراج مایع ژلاتینی از پوست جدا و در اب حل می شود.محلول حاصل از طریق تقطیر در خلاء تغلیظ می گردد.

اسلاید 11 :

به منظور تهیه چسب از استخوان ، ابتدا استخوان های خرد شده در محلول 2 تا 8 درصد اسید کلرئیدریک قرار می گیرد.تا مواد معدنی آن زدوده شود. سپس عمل چربی زدائی از طریق عبور بخار یکی از حلال های الی (نظیر بنزین) روی استخوان ها انجام می گردد. استخوان های گریس زدائی شده و به یک اتوکلاو منتقل شده و چندبار متناوب تحت فشار و بخار اب قرار کی گیردو در نتیجه چسب به صورت محلول رقیق حاصل می شود.
تغلیظ این محلول از طریق تقطیر در خلاء انجام می گیرد محلول رقیق چسب ها را قبل از تغلیط می توان رنگ زدائی نمود و سپس یک ماده ضد اکسایش به انها اضافه کرده و آنها را تغلیظ نمود این محلول های غلیظ مدت ها نگهداری می شوند تا به صورت جامد در آمده و سپس به قطعات ضخیم بریده می شوند.
چسب هائی که به این شکل تهیه می شوند از مرغوبیت برخوردار بوده و به چسب اسکاچ معروفند.

اسلاید 12 :

رزین های سیلیکونی
چسب هایی که مبنای رزین های سیلیکونی دارند. خواص مفید زیر را دارا می باشند:
الف) در درجه حرارت های بالا خواص خود را حفظ نموده و تا درجه حرارت f 600 می توانند پایداری اکسیداسیونی و حرارتی خوبی داشته باشند درجه حرارت f 800 را میتوانند در مدت کوتاه تحمل کنند.
ب) عایق های حرارتی خوبی هستند و برای عایق بندی حرارتی اجسام بکار میروند.
ج) در درجه حرارتهای پائین (زیر صفر) در مقایسه با سایر چسبها خواص خوبی دارند برای مثال رزین (دی متیل سیلوکسان) در f 100- ترد می شود و سپس (متیل – فنیل –سیلوکسان ) تا درجه حرارت f 175- هم بکار می رود.
د) در دامنه وسیعی از درجه حرارت خواص الکتریکی خوبی دارند.
ه) در برا بر اکسیداسیون حرارتی ، نوری، اوزن تشعشع توام با حرارت و رطوبت پایداری کافی دارند
ی) سهولت انتقال و جابجائی این رزین ها و پائین بودن درجه حرارت پخت آنها موجب رشد مصرف آنها در آینده می گردد.

اسلاید 13 :

سه مورد از خواص محدود کننده کاربرد چسب های سیلیکونی عبارتند از :
الف) خواص مکانیکی کافی جهت استفاده بعنوان چسب های ساختاری را ندارند و بخصوص استحکام برشی پائین را دارا هستند .
ب) چسبندگی به میزان مورد نیاز را تامین نمی کنند و لذا لازم است با استفاده از یک ماده کمکی (پرایمر) چسبندگی آنها را بالا ببرد.
ج) در اثر تماس ممتد با مواد سوختنی ، تخریب می شوند.

اسلاید 14 :

چسب های نئوپرنی
از پلیمر شدن کلورپرن بدست می آید.
خواص چسب های نئوپرن نه تنها به خوبی چسب های را بر طبیعی است بلکه در برابر مواد روغنی و اوزن مقاوم ترند
چسب های پخت شده در مواردی که درجه حرارت اجسام اتصال یافته هنگام استفاده بالاست، بکار می روند.
اما در مواقعی که اجسام چسبانده شده به هم در درجه حرارت اتاق (یا درجه حرارت کم) مورد استفاده قرار می گیرند. بعلت نیروهای جاذبه داخل مولکولی خوب نئوپرن ، نیازی به پخت را بر نمی باشد.
پخت نئوپرن در درجه حرارت اتاق با استفاده از تسریع کننده های خیلی فعال و یا در درجه حرارت های بالاتر به کمک مواد تسریع کننده با فعالیت کم امکان پذیر می باشد.
در فرمول چسب ها ی نئوپرن (بصورت سمنت) مواد شیمیایی زیر می تواند وجود داشته باشد:

اسلاید 15 :

اکسید منیزیم ، اکسید روی (به منظور پخت و جذب اسید ایجاد شده براثر تخریب ) ، ضد اکسایش (به مقدار دو درصد برای بالا بردن پایداری حرارتی ) ، پرکننده (مثل دوده ، خاک رس به منظور کاهش هزینه ) تقویت کننده (مثل سیلکیات کلسیم هیدراته) و حلال (مانند تولوئن) هر یک از این مواد با درصد معینی به نئوپرن اضافه شده و نقش مشخصی را داراست. مخلوط رزین ها (مثل رزین فنلی) با نئوپرن موجب بهبود چسبندگی و خواص مکانیکی چسب می گردد.
موارد مصرف عمده چسب های نئوپرن در صنایع تولید کفش،اتومبیل، کشتی و هوانوردی است که برای اتصال اجسام مختلف به همدیگر ( را بر، پلاستیک ، فلز و.) بکار می روند.
کاهش سروصدا
وارتعاش اتصالات مجاری هوا

اسلاید 16 :

چسب های ترموپلاستیک
چسب های گرم :
در بحث پیرامون چسب ها به چسب های حاوی حلال لاتکس و واکنش پذیر (ماننده اپکسی فنلی) اشاره شده است . در مورد چسب های گرم به علت اینکه در تولید انبوه کاربرد داشته و از اهمیت زیادی بر خوردارند.
پلی استرها و پلی آمیدها دو نوع دیگر از ترموپلاستیک ها هستند که به صورت چسب گرم کاربرد دارند . چسب های گرم ساخته شده با پلی استرها و پلی آمید ها بدون مواد افزودنی بکار می روند. بیشترین چسب های گرم بر پایه اتیلن– وینیل استات کوپلیمرو پلی پروبیلنفرموله می شوند مواد تشکیل دهنده فرمول چسب گرم بر پایه E.V.A یا A.P.P عبارتند از :

اسلاید 17 :

1- نوع مشخصی از پلیمر پایه با توجه به دو عامل ریزش در حال ذوب و ثبات حرارتی پلیمر .
2- افزاینده چسبندگی : این ترکیب باید با پلیمر مخلوط شود تا بتواند چسبندگی را افزایش دهد . نوع و مقدارآن بر حسب اختلاط پذیری با پلیمر ، گرانروی مخلوط انعطاف پذیری و مقاومت ضربه ای لایه چسب تعیین می گردد. این ماده شیمیایی نقطه ذوب پلیمر را پایین می اورد و خصلت تر کنندگی سطوح را سهولت می بخشد.رزین و مشتقات آن ، رزین فنلی ، رزین کومارون ایندین از جمله این موادند.
3- نرم کننده به منظور تامین انعطاف پذیری و مقاومت ضربه ای در درجه حرارت های کم از نرم کننده استفاده می شود. دی بوتیل فتالیت و دی اکتیل فتالیت نمونه هایی از نرم کننده هاهستند . هر گاه از یک نرم کننده زیادتر از مقدار لازم به فرمول چسب اضافه شود عوارضی از قبیل مهاجرت به سطح لایه فیلم و کم شدن چسبندگی بروز می نماید.
4- پرکننده جهت کم کردن انقباض جلوگیری از نفوذ زیاد چسب به درون مواد متخلخل و کم کردن هزینه تولید چسب از پرکننده ها استفاده می کنند . کربنات کلسیم خاک پس دی اکسیدتیتانیم نمونه هائی از پرکننده می باشند.
5- ضد اکسایش برای جلوگیری از تخریب حرارتی و اکسیداسیون پلمیر افزودنی می شود.