بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
عنوان درس: حسابداري مديريت و سيستم هزينه مديريت
موضوع تحقيق: سيستم JIT
اسلاید 2 :
سيستم توليد به هنگام
اهداف آموزشي فصل:
سيستم توليد به هنگام
مفهوم توليد به هنگام
اجراي توليد به هنگام
ويژگيهاي عمده توليد به هنگام در فرآيند توليد
مزايا و معايب توليد به هنگام
اهداف و اجراي توليد به هنگام
اسلاید 3 :
مقدمه:
سيستم توليد به هنگام يكي از پيشرفتهترين سيستمهاي برنامهريزي است كه در صدر هرم سيستمهاي نوين برنامهريزي و كنترل توليد قرار گرفته است.
سيستم توليد به هنگام براي نخستين بار توسط تائيجي انو مطرح و در شركت ژاپني تويوتا به كار گرفته شد. در اين سيستم ذخيرهسازي و انبارداري مواد و ملزومات به حداقل ميرسد ولي خطر اختلال در فرآيند توليد افزوده ميشود و هدف از برقراري و طراحي سيستمهاي به هنگام جلوگيري از اتلاف منابع ميباشد و بكارگيري اين سيستم باعث كاهش قابل توجه كار در جريان ساخت زمان تحويل محصول به مشتري فضاي مورنياز ضايعات دورريز و دوبارهكاري افزايش در بهرهوري بهبود روابط با عرضهكنندگان كه بهتر و موفقتر هستند نيروي كار داراي انگيزه راضي و با نشاطتر اشاره كرد.
اسلاید 4 :
سيستم توليد به هنگامjust in time (JIT)
سيستم توليدي به هنگام از نظر اينكه در جهت كاهش ضايعات گام بر ميدارد يك رويكرد مديريت عملياتي و از نظر اينكه يكي از اهداف آن بهبود كارايي و كيفيت است يك رويكرد تكنيكي به شمار ميرود از طرفي بعضيها آن را به دليل اينكه سيستم توليد به هنگام يك مفهوم توليد جامع است رويكرد استراتژيك ميباشد.اين سيستم شامل مجموعهاي از تكنيكهاي ساخت و توليد ميباشد كه با زمانهاي انتظار خط توليد و سفارش و خريد و سطوح موجودي در هر مرحله از فرآيند در ارتباط ميباشد.
اسلاید 5 :
استراتژييهايي كه روش مذكور را حمايت ميكنند:
طراحي استقرار تسهيلات
طراحي محصول
برنامهريزي و زمانبندي توليد
جريان مواد
زنجيره تأمين
جنبههاي انساني سيستم توليد
اسلاید 6 :
تاريخچه توليد به هنگام:
توليد به هنگام يك فلسفه مديريت ژاپني است كه از اوايل دهه 1970 در ژاپن مورد استفاده قرار گرفت و اين فلسفه براي اولين بار توسط تائيجي اونو در شركت تويوتا به عنوان ابزاري براي برآورده ساختن خواسته مشتري با حداقل تأخير، معرفي و بهكارگرفته شده و اين سيستم در طول بحران نفتي سال 1973 مورد حمايت وسيع قرار گرفته و پس از آن توسط سازمانهاي زيادي مورد استفاده قرار گرفت
اسلاید 7 :
تعريف و مفهوم توليد به هنگام:
سيستم توليد به هنگام يك فلسفه توليدي است كه ضايعات مرتبط با زمان نيروي كار و فضاي انبار را حذف ميكند در واقع پايه اين مفهوم اين است كه شركت فقط آنچه را كه مشتري تقاضا ميكند مطابق سفارش واقعي توليد ميكند
اسلاید 8 :
تعاريف رايج ديگر توليد به هنگام: JIT
سيستمي كه اقلام مورد نياز را در زمان و به ميزان نياز توليد ميكند
فلسفه اي كه بر روي ضايعات در پروسه توليد تمركز دارد
قطعات مورد نياز براي توليد محصول نهايي درست در زمان نياز به خط توليد اضافه شوند
تعداد دقيق واحدهاي مورد نياز به هر يك از مراحل متوالي توليد در زمان مناسب آورده ميشود
اسلاید 9 :
شكل نشان دهنده مفهوم توليد به هنگام
Production
Consumption
Demand
Supply
Buffer
Supply
اسلاید 10 :
تعريف عمومي سيستم توليد به هنگام
تعريف عمومي سيستم توليد به هنگام سيستمي جامع براي كنترل موجوديهاي توليد است
تعريف توليد به هنگام از نظر انجمن حسابداران رسمي آمريكا AICPA فلسفه ساخت برمبناي برنامه حذف ضايعات و هزينههاي انبارداري و بهبود متوالي سودمندي كه شامل اقدامهاي موفقيتآميزي از فعاليتهاي ساخت موردنياز محصول نهايي از طراحي مهندسي تا تحويل به انضمام تمام مراحل تبديل مواد خام به جلو ميشود.
اسلاید 11 :
سيستم توليد تويوتا
توليد به هنگام
جيدوكا: اين امر به معناي ايجاد كيفيت در خود فرآيند است و در واقع توسعه طبيعي فعاليتهاي خودكار را شامل ميشود تشكيل تيمهاي بازرسي پاسخي رايج به كنترل كيفيت در اكثر سيستمهاي توليد بودند
اسلاید 13 :
دلايل استفاده برخي شركتها از سيستم توليد به هنگام:
نگهداري موجودي هاي ايمن هزينه قابل توجهي را در بر دارد زيرا نگهداري موجودي ها موجب مصرف منابع ارزشمندي ميشود و هزينه هاي مخفي را ايجاد ميكند
شركتهاي بزرگي كه از سيستم توليد به هنگام استفاده ميكنند
1-شركت تويوتا 2- جنرال موتورز 3- فورد 4- توليدي مجيك 5- هولت پاگارد HP 6- ايران خودرو
اسلاید 14 :
شناخت كامل از كارخانه
ارزيابي از كارخانه
شناخت كامل از فعاليتها
رفتار مديريتي مناسب و مثبت
نفوذ مديريت
انعطاف پذيري سازماني
زمينه هاي فرهنگي زنجيره نظام
فعاليتهاي بهسازي محيط كار
پيش نيازهاي يك برنامه توليد به هنگام:
اسلاید 15 :
الگوريتم پياده سازي توليد به هنگامEnterprise Rosovce Planning
اسلاید 16 :
ساختار برنامه ریزی سیستم توليد به هنگام
آگاهی و مطالعه پیرامون سيستم تولید به هنگام
تشکیل کمیته راهبردی
تشکیل گروه ارزیابی
برنامه مشاركت كاركنان
در این مرحله ارزیابی استراتژیک سازمان می بایست صورت پذیرفته و فرصتهای بوجود آمده تعیین گردد.
اسلاید 17 :
اجزا سیستم تولید به هنگام
تولید به موقع شامل اجزایی است که باید با هم ادغام شوند تا به صورت هماهنگ جهت دستیابی به اهداف تولید به هنگام عمل نمایند.
این اجزا شامل ، منابع انسانی – خرید – فرایند – تولید – برنامه ریزی و وظایف هماهنگ در یک سازمان می گردد.
1- مشارکت کارکنان : جلب حمایت تمامی اعضاء درگیر در سازمان
2- کارخانجات : تغیرات بنیادین و اساسی جهت ملحق شدن به سيستم JIT
3- سيستم ها: درون یک سازمان به تکنولوژی و فرآیند های مورد استفاده برای ارتباط ، برنامه ریزی و هماهنگی فعالیت ها و مواد اولیه مورد استفاده در تولید اطلاق می شود.
اسلاید 18 :
عناصر سيستم تولید به هنگام : ( عناصر پایه و اصول )
ساده سازی پاکیزگی و سازماندهی
وضوح چابکی
کاهش انحرافات بهبود تجهیزات
کارخانه های متمرکز و تکنولوژی گروهی عملیات استاندارد
کانبان سيستم تولید کششی
راه اندازی سریع ماشین الات تولید در اندازه های کوچک
تولید یکنواخت منابع انعطاف پذیر
جانمایی سلولی کیفیت در منبع
نگهداری و تعمیرات بهره وری جامع TPM
اسلاید 19 :
ابزارهای سيستم JIT
وجود انگیزه های قوی در کارکنان
هماهنگی اتحادیه کارگری
حمایت دولت (مالیات و تشویق مالی)
کارکنان بودن در تمام دوران شغلی خود را در یک شرکت ترجیح می دهند
تمرکز بر یک جریان مستمر بهبودهای کوچک (کایزن)
مد نظر قرار دادن پیشینه سازی منابع بلند مدت توسط سهامدارن و مالکین
اسلاید 20 :
خرید در سیستم JIT
ایجاد همزمانی دقیق در فرایند خرید – تحویل – صدور و مصرف مواد در زنجیره سلولی خط تولید است به نحوی که کمبود ی ایجاد نشود و مازادی به وجود نیاید
(نتایج هماهنگ روش های FIFO -LIFO - میانگین )