بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
Surface Preparation-Cleaning Processes
اسلاید 2 :
Cleaning Processes
میزان تمیزی سطح یک عامل مهم در پوشش دهی است.
تعریف Clean Surface: سطحی عاری از هر گونه آلودگی که می تواند بر رسوب مطلوب پوشش تاثیر منفی داشته باشد.
اهمیت: وجود آلودگی ها (گریس، روغن، محصولات خوردگی، گرد و غبار، گرافیت و .) روی چسبندگی و کیفیت نهایی پوشش موثر هستند. وجود آلودگی ها حتی می تواند از رسوب پوشش روی سطح جلوگیری کند.
اسلاید 3 :
Cleaning Processes
انتخاب روش تمیزکردن سطح به عوام زیر وابسته است:
1- طبیعت آلودگی که باید از روی سطح زدود.
2- زیرلایه ای که باید سطح آن تمیز شود (آهنی، غیر آهنی و .).
3- میزان تمیزی که مورد نیاز است.
4- در دسترس بودن تجهیزات و مواد مورد نیاز بر تمیزکاری
5- تاثیرات زیست محیطی فرایند تمیزکاری
6- ملاحظات اقتصادی
7- اندازه سطحی که باید تمیز شود.
8- در نظر گرفتن فرایندهای سطحی قبلی
اسلاید 4 :
Cleaning Processes
مراحل آماده سازی سطح:
1- صیقل کاری
2- چربی زدایی
3- اسیدشویی
1- صیقل کاری
1-1- صیقل کاری مکانیکی (پولیش و ماسه زنی)
1-2- صیقل کاری شیمیایی و الکتروشیمیایی
اسلاید 5 :
Cleaning Processes
2- چربی زدایی
پاک کردن انواع آلودگی ها از روی سطح
انواع مواد روغنی روی سطح: 1- روغن های معدنی (پاک کننده: مواد صابونی)، 2- روغن های گیاهی و حیوانی (پاک کننده: محلول های قلیایی)
علاوه بر روغن ها مواد دیگر هم می توانند روی سطح بچسبند:
1- مواد مورد استفاده در صیقل کاری
2- رسوبات روغنی کربونیزه شده: ناشی از عملیات حرارتی
3- انواع خاک ها
4- دوده
5- محصولات خوردگی
اسلاید 6 :
Cleaning Processes
1- پاک کردن با حلال (Solvent Cleaning)
حلال های آلی همانند بنزین، بنزن، تولئن، تری کلرواتیلن و متیلن کلراید، استون
استفاده از الکل صنعتی در پاک کردن اثر انگشت
به دو روش انجام می شود:
1- Cold Cleaning: غوطه ور کردن قطعات در حلال
2- Vapor Degreasing: استفاده از بخارهای داغ حلالهای هالوژنی (متیلن کلراید، پرکلرواتیلن، تری کلرواتیلن)
مزیت: قطعه همیشه با بخار خالص حلال پاک می شود.
معایب پاک کردن با حلال:
1- باقی ماندن حلال ها روی سطح
2- بحث زیست محیطی
اسلاید 7 :
Cleaning Processes
2- پاک کردن با امولسیون (Emulsion Cleaning)
ذرات آلودگی روی سطح بصورت معلق داخل محلول امولسیون در می آیند. سپس قطعه را شسته تا امولسیون روی سطح پاک شود.
هیدروکربن معلق در آب (امولسیون):
قطرات هیدروکربن آلودگی های روغنی را در خود حل کرده و داخل قطرات هیدروکربن جای میدهد.
اسلاید 8 :
Cleaning Processes
3- پاک کردن با محلول قلیایی (Alkaline Cleaning)
محلول های آبی قلیایی متوسط (متاسیلیکات سدیم، کربنات سدیم، فسفات سدیم، سود سوزآور)
اسلاید 9 :
Cleaning Processes
4- پاک کننده های مصنوعی (Saponification)
اسلاید 10 :
Cleaning Processes
روش های تمیز کردن سطح:
1- غوطه وری (Soak Cleaning)
2- الکترولیتی (Electrolytic Cleaning)
3- شستن دستی
3- اسپری (Spray Cleaning)
4- اولتراسونیک (Ultrasonic Cleaning)
5- حمام نمک مذاب (Molten Salt Bath): از بین بردن پوشش های پلیمری، انحلال ماسه، سرامیک و مواد شیشه ای،
کاملا متفاوت از نمک مذاب عملیات حرارتی است. معمولا حاوی هیدروکسیدها، کلریدها، فلوریدها و نیترات های قلیایی است.
پاک کردن اثر انگشت:
1- غوطه ور کردن در متانول و خشک کردن در کوره
2- غوطه ور کردن در محلول 0/1% نیتریت سدیم+ 0/1% قلیای متوسط مانند براکس یا سدیم متاسیلیکات یا سدیم فسفات و خشک کردن در کوره
3- وارد کردن قطعه در محلول پاک کننده امولسیونی گرم
اسلاید 11 :
Cleaning Processes
Electrolytic Cleaning
معمولا به عنوان آخرین مرحله تمیزکاری استفاده می شوند. انواع:
1- آندی
2- کاتدی
3- معکوس
1- آندی (Anodic Electrocleaning)
قطعه آند واقع می شود. ولتاژ 3-12 ولت، جریان A/dm2 15-1. زمان نیم تا دو دقیقه
سطح فلز به آرامی دچار انحلال می شود و لکه های فلزی و محصولات اکسیدی از روی سطح زدوده می شوند.
ممکن است روی سطح لایه اکسیدی جدید و نازکی تشکیل شود که به راحتی با فرایند اسیدشویی از بین می رود.
2- Cathodic electrocleaning
قطعه کار کاتد می شود. بدلیل انجام واکنش های احیایی روی سطح هیدروژن آزاد می شود که منجر به برداشت آلودگی های سطحی می شود.
باید بحث تردی هیدروژنی در نظر گرفته شود.
3- Periodic reverse electrocleaning (PRC)
اسلاید 12 :
Cleaning Processes
3- اسیدشویی (Acid Cleaning)
پاک کردن اکسیدها، گریس، روغن و دیگر آلودگی ها از سطح با وارد کردن قطعه در محلول اسیدی
معمولا از اسید کلریدریک و اسید سولفوریک استفاده می شود.
Pickling and Descaling: پاک کردن پوسته های اکسیدی از سطح فولاد کارگرم شده قبل از انجام فرایندهای بعدی.
FeO + H2SO4 = FeSO4 + H2O
اسلاید 13 :
hot alkali solution, such as caustic soda at 70-90 oC, mild acid
hot (60-70 oC) diluted sulphuric acid solution or ambient hydrochloric acid solution
zinc ammonium chloride solution
