بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
هو
الصانع
اسلاید 3 :
مقدمه :
اسلاید 4 :
تفاوت nc, Cnc
نسل اول ماشین های کنترل عددی را ncمی گفتند. تفاوت این دو دستگاه در نبود کامپیوتر در دستگاه های nc می باشد.
برای مثال در دستگاه تراش دستی حرکت سوپورت بوسیله دسته ی چرخان است.در ماشین های ncبوسیله ی یک سری دستورات پانچ شده بر روی نوار پانچ صورت می گیرد ولی در دستگاه هایcnc بوسیله یک کد(عددی-حرفی) صورت می گیرد.
اسلاید 5 :
دستگاه cnc و nc بدنه ی سخت افزاری تقریبا شبیه دستگاه هایی از همان نوع دارند که فقط قابلیت فرمان پذیری از طریق کدها و منطق ریاضی را دارد پس حضور فرد در کنار دستگاه فقط منحصر به نظارت بر دستگاه می باشد و دخالتی در پیشروی و. ندارد.
اسلاید 6 :
تکامل سیستم های خودکار
1-سیستم های خودکار مکانیکی
2-سیستم های خودکار هیدرولیکی
3-سیستم های خودکار پنوماتیکی
4-سیستم های خودکار الکتریکی
5-سیستم های خودکار الکتروهیدرولیکی،الکتروپنوماتیکی و .
6-سیستم های کنترل عددی(nc)
7-سیستم های کنترل عددی کامپیوتری
اسلاید 7 :
مزایای کلی cnc
دقت و کیفیت بالای قطعات
سرعت بالای تولید
کاهش خطای انسانی
توانایی ساخت قطعات پیچیده
کاهش هزینه ی ابزار سازی
امکان کنترل از راه دور ماشین و متصل شدن به سیستم های CAD\CAMوCIMS
اسلاید 8 :
معایب cncها
قیمت بالای خرید ماشین های cnc
تعمیر و نگهداری پیچیده و گران
نیاز به آموزش اولیه در زمینه اپراتور و برنامه نویس
دستمزد زیاد برای افراد برنامه نویس و آشنا با کار این سیستم
کمبود قطعات یدکی
اسلاید 9 :
تفاوت های بنیادی ncوcnc
اسلاید 12 :
انواع تولید
تولید انبوه
تولید دسته ایی
تولید تک
اسلاید 13 :
نکته: استفاده از cncدر تولید انبوه به هیچ عنوان اقتصادی نیست ولی در تولید دسته ایی و تولید تک قطعات بسیار پیچیده اقتصادی می باشد.
زیرا برنامه نویسی برای یک قطعه پیچیده کم هزینه تر از تولید همان قطعه بوسیله دستگاه های سنتی است.
تولید انبوه با ماشین های nc اقتصادی تر از تولید آن با ماشین های cnc است.
زیرا یک برنامه برای دستگاه nc نوشته شده و تا آخر تولید از آن استفاده می شود.
اسلاید 14 :
شکل 1
شکل 2
اسلاید 15 :
اطلاعات ورودی به ماشین باید با بصورتی باشد تا برای ماشین قابل فهم باشد به همین دلیل اطلاعات بصورت کدهایی رمزبندی شده درآمده و بصورت سیگنال از واحد کنترل به سیستم های مکانیکی ماشین ارسال می شود.
انواع سیگنال:
1-سیگنال آنالوگ یا پیوسته
2-سیگنال های دیسکریت یا ناپیوسته
3-سیگنال های دیجیتال یا پله ای
4-سیگنال های باینری یا دودویی
نکته: سیگنال های مورد استفاده در مهندسی کنترل بیشتر سیگنال های دیجیتال باینری می باشد.
اسلاید 16 :
اندازه گیری در cncها
1-اندازه گیری مطلق:
در این نوع اندازه گیری موقعیت تمام نقاط از نقطه صفر ماشین شناخته می باشد.
2-اندازه گیری افزایشی:
در این نوع اندازه گیری موقعیت هر نقطه نسبت به نقطه قبل آن اندازه گیری می شود.
نکته: در ماشین های cnc به دلیل هزینه بیشتر اندازه گیری افزایشی نسبت به مطلق؛ از اندازه گیری مطلق استفاده می شود.
اسلاید 17 :
محورهای کنترل در cnc
1-محورهای اصلی (X,Y,Z)
2-محورهای کمکی (U,V,W)
3-محورهای چرخشی ( A,B,C)
اسلاید 18 :
نحوه تعیین محورهای مختصات
برای نحوه تعیین محورهای مختصات از قانون دست راست استفاده می شود.که همواره باید انگشتی که محور Z را نشان می دهد در راستای محور چرخش قطعه کار در تراشکاری و در راستای محور چرخش ابزار در فرزکاری قرار گیرد.
برای تعیین جهت محور های چرخشی از قانون شصت دست استفاده می کنیم
اسلاید 19 :
تقسیم ماشین CNC از لحاظ محورهای کنترل
1-کنترل نقطه به نقطه یا مکانی
2-کنترل مستقیم
3-کنترل پیوسته
نکته: ماشین ها نسبت به توانایی کار در محورهای مختلف به ماشین های 2محور، 2.5محور، 3تا12 محور تقسیم می شوند.
اسلاید 20 :
انواع ماشین های CNC
1-ماشین های مته CNC
2-ماشین های تراش CNC
3-ماشین های فرز CNC
4-ماشین های لوله خم کنی CNC
5-ماشین های پرس نیبلر(پانچ) CNC
6-ماشین های سنگ زنی CNC
7-ماشین های اندازه گیری سه بعدی CNC
8-و..
