دانلود فایل پاورپوینت شبیه سازی قالبگیری فشاری The simulation of compression molding

PowerPoint قابل ویرایش
12 صفحه
8900 تومان

لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت شبیه سازی قالبگیری فشاری The simulation of compression molding توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت شبیه سازی قالبگیری فشاری The simulation of compression molding قرار داده شده است

2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید

4-در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

 

اسلاید ۱ :

معرفی

طرح مجازی مهندسی به کمک کامپیوتر توانایی خاصی به مهندس می‌دهد تا اثرات شارژهای متفاوت را و طرحهای مهندسی متفاوت و قالبگیری‌های متفاوت را شناسایی کرده و شرایط متنوع پروسه را نیز تا رسید به محصول مطلوب نهایی بررسی و مشخص کند.

مثلاً با هر شبیه‌سازی کامپیوتری، یک تعداد معینی از فرضها و ساده‌سازی‌ها وجود دارد که در برنامه کامپیوتری ساخته شده است.

اسلاید ۲ :

بعضی از آنها به برنامه اجازه می‌دهد تا آنالیزهای کاملی در زمان مشخص ارائه دهد و برخی دیگر به طور کلی برای شناسایی رفتار مواد هستند.

چگونه یک مهندس، یک طرح جدید را با طی‌کردن مراحل تولید و فرایند و طراحی به نتیجه می‌رساند؟

پاسخ به همه این سؤالهای مهم عبارتست از:

((با استفاده از شبیه‌سازی کامپیوتری))

اسلاید ۳ :

چکیده:

این آنالیز قادر است انواع قالبگیری را برای مواد کامپوزیت ترموست با الیاف تقویت شده بررسی کند. در این قسمت، ارتباط لازم بین هندسه قالب، خواص مواد، شرایط حاکم بر پروسه مشخص می‌شود.

از جمله موارد مهم و حیاتی برای شبیه سازی عبارتند از:

۱ـ هندسه سطحی دو ابزار نیاز است.

۲ـ مشخص کردن شرایط پروسه از قبیل:

موقعیت شارژ

موقعیت ماهیچه وسنبه و پینهای(پران، بیرون انداز)

گره‌های ثابت و نقاط مرجع (راهگاه کش)

آنالیز ساختاری جایگذاری‌ها

اسلاید ۴ :

این شبیه‌سازی بر اساس روش المان محدود پایه‌ریزی شده است. که برای پروسه ایجاد شبکه‌بندی اولیه از یک مدل توپر هندسه‌ای استفاده می‌شود.
بعد از اینکه شبکه‌بندی ایجاد شد، شرایط فرایند برای مدل‌سازی آماده می‌شود.

اسلاید ۵ :

شرایط شبیه سازی فرایند و قالبگیری عبارتند از:

۱ـ ایجاد المان محدود برای نمایش سطوح نیم‌صفحه‌ای.

۲ـ الگوی پرشدن قالب برای قالبگیری فشاری

۳ـ پیش‌بینی جهت‌گیری الیاف.

۴ـ فرایند و انتقال گرمایی.

۵ـ آنالیز چروکها و انقباضات و تابیدگی‌هاو ترکها.

۶ـ آنالیز ساختاری.

اسلاید ۶ :

  • یک آنالیز دینامیکی ‌ـ حرارتی برای المان محدود روی کاسه چراغ انجام می‌شود که توسط نرم‌افزار شبیه‌سازی می‌شود. توسط نرم‌افزار، خواص مواد ناهمسانگرد از طریق قطعه محاسبه می‌شود. در این قسمت، جریان القا شده ناهمسانگرد، می‌تواند در داخل قطعه و در همه جای آن کاملاً محسوس باشد که اگر بجای آن از فرضیه همسانگرد استفاده شود، نتایج سرشار از اشتباه بدست خواهد آمد.

اسلاید ۷ :

۱-۱  تکنولوژی قالبگیری فشاری  :

دو تکه از قالب، یک محفظه را می‌سازد که به شکل قطعه دلخواه توسط ماشینهای ابزار تولید شده است. قالب گرم می‌شود و مقدار مشخصی از مواد قالبگیری (مواد شارژ قالب) در درون نیمه پایینی تحت بار قرار داده می‌شود. دو قسمت قالب، تحت فشار یکدیگر می‌رسند. ترکیبی از مواد مختلف، بوسیله گرما، نرم می‌شود، و یک جرم به هم پیوسته، به فرم محفظه، ایجاد می‌شود. این جرم به هم پیوسته سخت می‌شود تا حدی که بدون هیچ پیچشی از داخل قالب باز شد، برداشته می‌شود.اگر پلاستیک از مواد ترموست باشد، سختی ماده تحت فشار، با افزایش گرما، بیشتر می‌شود و اگر پلاستیک از مواد ترموپلاستیک باشد، سختی ماده تحت فشار، با سردکردن آن، کاهش می‌یابد.

اسلاید ۸ :

۲-۱آشنایی اجمالی با مواد مورد استفاده در فرایند قالبگیری فشاری

الف – مواد ترموست:

ترکیبات شیمیایی هستند که بوسیله فرایند ترکیب رزین‌ با پرکننده‌ها، رنگدانه‌ها، مواد رنگی، روانکارها و غیره بدست می‌آیند در حالی که آماده برای قابلگیری نهایی هستند. این مواد یا ترکیبات قالبگیری بیشتر به صورت پورد یا به شکل گرانول یا کروی هستند که دارای ضریب بالک بین محدوده هستند(۲-۸)

اسلاید ۹ :

مواد ترموست ترکیبی از مواد زیر می باشند :

۱ـ رزین فنل فرمالدهید

۲ـ رزین اوره فرمالدهید

۳ـ رزین ملامین فرمالدهید

از پرکننده‌های معمول ترموستها می‌توان به مواد طبقه‌بندی شده زیر اشاره کرد :

مواد با ضریب بالک پایین:

۱ـ پودر چوب

۲ـ ترکیبات معدنی یا پرکننده‌ها

مواد ضریب بالک بالا:

ـ گروه نایلون‌‌ها       ـ گروه کتونها     ـ سیم تایر      ـ شابر یا برشگر

اسلاید ۱۰ :

قالبگیری فشاری مواد ترموست:

فرایند متراکم‌سازی مواد ترموست به واکنش منتهی می‌شود که این واکنش، یک شبکه به هم پیوسته‌ای از مولکولها را تشکیل می‌دهد.

شارژهای ترموست به طور نوعی در دمای اتاق داخل قالب قرار می‌گیرند و یا بعد از چند ثانیه گرم کردم، درون قالب قرار می‌گیرند.

سطح قالب در یک دمای بالا با شارژ تماس پیدا می‌کند و عمل اتفاق می‌افتد. رزین موجود در ترکیب ترموست یک لایه ویسکوز می‌سازد. و ترکیب تحت فشار اعمالی از طرف قسمت بالای قالب، جریان می‌یابد.

مطالب فوق فقط متون اسلاید های ابتدایی پاورپوینت بوده اند . جهت دریافت کل ان ، لطفا خریداری نمایید .
PowerPointقابل ویرایش - قیمت 8900 تومان در 12 صفحه
سایر مقالات موجود در این موضوع
دیدگاه خود را مطرح فرمایید . وظیفه ماست که به سوالات شما پاسخ دهیم

پاسخ دیدگاه شما ایمیل خواهد شد