بخشی از پاورپوینت
--- پاورپوینت شامل تصاویر میباشد ----
اسلاید 1 :
ماشینكاری با جت آب
وذرات ساینده
AWJM
اسلاید 2 :
اگرچه سال‌هاست كه از استفاده از تكنولوژی جت مواد ساینده و جت آب می‌گذرد و لیكن اخیراً این دو فرآیند در زمینه بازار ماشین ابزار جایگاه مناسبی پیدا كرده است. این موضوع مهم و قابل توجه است و تعدادی از نوآوران قدیمی با استفاده از جایگزینی و تكمیل فرآیندهای معمولی ماشینكاری خود با استفاده از این دو فرآیند (ماشینكاری با جت‌آب و جت مواد ساینده) سود فراوانی برده‌اند.
هم واترجت و هم لیزر قادرند فلزات و دیگر مواد را برش دهند. ولیكن دستگاه‌های واترجت ارزان‌تر از دستگاه‌های لیزر می‌باشند و عملاً دستگاه‌های واترجت برتر از ماشین‌های برش معمولی می‌باشند
اسلاید 3 :
علت اینکه تعداد زیادی از مردم به خرید دستگاه‌های واترجت روی آورده‌اند این است که
1- می‌توانند سریع برنامه‌ریزی كرده وسریعاً دستگاه را تنظیم كرده و كل مجموعه تنظیمات دستگاه را تنظیم كرده و كل مجموعه تنظیمات دستگاه را چك كنند
2-آنها از ابزار دستگاه خیلی تعریف می‌كنند. چونكه ابزار، هم در ماشینكاری اولیه و هم در ماشینكاری ثانویه (نهایی) یكی است و نیازی به تغییر ابزار نمی‌شود
3- سرعت ساخت قطعات بسیار بالا و خارج از تصور میباشد
4- این روش باعث ایجاد اثرات حرارتی روی قطعه نمی‌شود.
هستند
اسلاید 4 :
شما قبلاً عبارات واترجت و جت مواد ساینده را شنیده‌اید، این مهم است كه بدانید جهت مواد ساینده همان واترجت نمی‌باشد، اگرچه خیلی به هم شبیه تكنولوژی جت‌آب به حدود 20 سال پیش برمی‌گردد و جت مواد ساینده حدوداً 10 سال بعد به وجود آمد. اساس هر دو روش مبتنی بر افزایش فشار آب تا حد خیلی زیاد و خروج آب از یك روزنه كوچك به خارج میباشد. سیستم واترجت ) خارجorifice( از یك باریكه آب استفاده می‌كند كه از دهانه می‌شود و می‌تواند مواد نرمی از قبیل پارچه و مقوا را برش دهد و لیكن نمی‌تواند مواد سخت‌تری را برش‌كاری كند آب در دهانه ورودی از 20 تا 55 هزار پوند بر اینچ مربع تحت فشار قرار كه قطر آن به طور نمونه (jewel)می‌گیرد، سپس از دهانه
0.015 -0.010 اینچ میباشد. با فشار خارج می‌شود
اسلاید 5 :
ولی در سیستم جت مواد ساینده، مواد ساینده به جت‌آب افزوده شده تا بتواند مواد سخت‌تر را نیز برش دهد. سرعت خیلی زیاد جت آب باعث ایجاد خلاء شده و مواد ساینده را به داخل نازل مكش می‌كند.
یك مجموعه كامل نازل واترجت حدود 500 تا 1000 دلار میباشد در صورتی كه نازل جت سازنده حدود 800 تا 2000 دلار هزینه در بر دارد. هزینه عملیاتی جت مواد ساینده به خاطر سایش تیوپ مخلوط كننده مواد ساینده با آب و همچنین به خاطر مصرف مواد ساینده نسبت به واترجت خیلی زیاد است.
اسلاید 6 :
دارای jewel تنها محدودیت جت‌آب نازل‌های آن میباشد و سوراخ بسیار ریزی بوده كه آب با فشار از آن به بیرون پاشیده و ممكن است ترك برداشته و یا در اثر رسوب در آنJewel مسدود شود.
دهانه یاقوتی نازل در اثر ورود مواد زائد و گرد و كثافت در دهانه ورودی آب مسدود می شود که می‌توان براحتی و با استفاده
از یك فیلتراسیون مناسب از بروز چنین مواردی جلوگیری نمود. رسوبات در اثر مواد معدنی موجود در آب نیز ممكن است پدید آید ها را می‌توان در مدت كوتاهی حدود 2 تا 10 دقیقه Jewel تعویض نمود. همچنین قیمت بالایی ندارند.
اسلاید 7 :
البته نازل‌های الماسه نیز وجود دارند ولیكن قیمت آنها حدود بالاتر میباشد و همچنین ساخت آنها نیز مشكل‌تر از نازل‌های یاقوتی میباشد. ابعاد و شكل هندسی دهانه نازل در نحوه عملكرد آن تاثیر بسیار مهمی داشته و در مورد نازل‌های الماسی تامین این دقت و تلرانس كمی مشكل و هزینه‌بر میباشد.
اسلاید 8 :
شکل شماتیکی ماشین کاری جت آب با ذرات ساینده
اسلاید 9 :
شکل مربوط به فولاد304زنگ awjmنزن است که توسط برشکاری شده است .این قطعه در کمتراز 3ساعت با پمپ بسیار کوچکی با تلرانس0.005 ماشینکاری شده است
اسلاید 10 :
محدودیت‌های موجود در مورد نازل‌های مربوط به جت مواد ساینده
