بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
کامپاند/مستربچ/ادیتیو Compound/Masterbatch/Additives
اسلاید 2 :
فهرست مطالب
تعاریف
بازار کامپاند و مستربچ
اجزاء تشکیل دهنده کامپاند و مستربچ
انواع دستگاه های تولید کامپاند و مستربچ
کاربردها
فرآیندها
اسلاید 3 :
تعاریف
مستربچ
یک افزودنی است جهت رنگ دادن به یک محصول پلیمری که شامل مخلوطی از یک یا چند نوع پیگمنت در مقادیر بالا و یک
پلیمربه عنوان حمل کننده به همراه مقداری افزودنی های خاص جهت کنترل خواص
معمولا مقدار مصرف آن کم می باشد.(بین 1 تا 3 درصد)
انواع مستربچ
مستربچ های سفید: پیگمنت اصلی تشکیل دهنده آن دی اکسید تیتانیوم می باشد.
مستربچ مشکی: پیگمنت اصلی تشکیل دهنده آن دوده می باشد.
مستربچ های رنگی: دارای پیگمنتهای معدنی و آلی رنگی به صورت تکی یا مخلوط می باشد.
• مصارف مستربچ
• تزریق
• بسته بندی (فیلم/شیت/.)
• لوله
• نساجی
اسلاید 4 :
کامپاند
از آنجاییکه بسیاری از پلیمرها درحالت خام ممکن است خواص نهایی مورد انتظار یک محصول را برآورده نکنند و همچنین
سنتز و تولید پلیمرهای جدید هزینه های بسیار بالایی دارند بحث کامپاند و کامپاندینگ بسیار اهمیت پیدا می کند.
بنابراین کامپاند مخلوطی از یک یا چند نوع پلیمر می باشد که بسته به کاربرد نهایی ممکن است دارای فیلر،
افزودنی خاص و مستربچ (اصطلاحا محصولات خودرنگ) باشد.
تفاوت مهم کامپاند و مستربچ در مقدار مصرف آنهاست بطوریکه کامپاند به نحوی تولید میشود که مصرف کننده قادر
است آنرا به صورت محصول نهایی مصرف کند ولی مستربچ به مقدار کم و جهت افزودن خواص به محصول استفاده میگردد.
مهمترین موارد مصرف کامپاند
• خودرو سازی (PP+EPDM PP+Talc / PP+ GF / PA+GF / High Impact PA /)
• صنعت کابل (PEX).
• تولید پروفیل و ورق ( PVC /ورقهای ABS یخچال)
• ظروف یکبار مصرف ( تولید ظروف دارای رنگ یکسان)
تعاریف
اسلاید 5 :
افزودنی ها
با توجه به گسترش محصولات پلیمری با کاربردهای خاص در بسیاری از کاربردها، پلیمرهای خام
موجود در بازار نیاز مشتری را بر آورده نمی کنند و در مواردی مشتری خواصی را از محصول انتظار
دارد که فقط با افزودن مواد شیمیایی مشخص می توان به آن دست پیدا کرد.
بنابراین محصولات پلیمری به نام ادیتیوها در چند سال گذشته رشد و گسترش یافته اند که بسته به
نوع کاربرد نهایی، انواع ادیتیوها تولید میگردد. ادیتیوها همانطور که از نامشان پیداست همانند
مستربچ و بر خلاف کامپاندها به مقدار کم استفاده می شوند و در نهایت خواص مورد نظر مصرف
کننده را برآورده می کنند.
تعاریف
اسلاید 6 :
انواع ادیتیوها
لیز کننده:(Slip Agent) : صنعت بسته بندی
آنتی بلاک (AntibBlock) : صنعت بسته بندی
آنتی اکسیدانت(Anti Oxidant) : ورق های ژئوممبرین، تولید مستربچ و .
آنتی یو وی (Anti UV) : نایلون های عریض گلخانه ای، قطعات بیرونی خودرو
رطوبت گیر: صنعت بسته بندی، تزریق و .
آنتی استاتیک (جلوگیری از الکتریسیته ساکن): صنعت بسته بندی
ضد شعله (Flame Retardant): فوم های ساختمانی، لوله، قطعات برقی و الکترونیکی
ضد خراش (Anti Scratch): خودرو سازی (داشبورد)
کمک فرآیند (Processing Aid): بسته بندی، تزریق، PVC
عامل فوم زا (Foaming Agent): چرم مصنوعی از PVC
تعاریف
اسلاید 7 :
بازار کامپاند و مستربچ در اروپا 2003
اسلاید 8 :
بازار مصرفی کامپاندهای فیلر دار در اروپا 1999
اسلاید 9 :
اجزاء تشکیل دهنده کامپاند و مستربچ
پایه اصلی یا اصطلاحاً رزین حمل کننده (carrier)
بسته به کاربرد میتواند: PE، PP، PS، PC، ABS، PET، EVA، TPE و . باشند.
2. پیگمنت یا فیلر
• پیگمنتها: تیتان، پیگمنهای رنگی آلی و معدنی, دوده
• فیلرها: فیلرهای تقویت کننده شامل الیاف شیشه، تالک، میکا، باریت، ولاستنیت و .
• فیلر معدنی پرکننده (ارزان کننده) : کربنات کلسیم caco₃
3. افزودنی ها (بسته به نوع کاربرد از یک یا چند عدد از موارد ذیل استفاده میگردد)
• واکس به عنوان عامل پخش کننده یا مرطوب کننده فیلر یا پیگمنت
• روان کننده های فرآیند: استأرات کلسیم، استأرات روی
• آنتی اکسیدانت ها و آنتی UV ها
•نرم کننده ها: POE، TPE، TPV و .
اسلاید 10 :
انواع دستگاه های تولید کامپاند و مستربچ
اسلاید 11 :
شماتیک اکسترودر دو مارپیچ و نواحی مختلف آن
اسلاید 12 :
کاربرد های کامپاند و مستربچ
اسلاید 13 :
فرآیند هایی که کامپاند و مستربچ در آنها استفاده میشود
