پاورپوینت ماشین ابزار:

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

ماشین ابزار:

 ماشینی که بوسیله نیروی برقی که از الکتروموتور میگیرد و این نیرو با استفاده از (تسمه و چرخ تسمه – چرخ دنده) به محور اصلی کار یا ابزار برشی منتقل میگردد. و به آن حرکت دورنی و یا خطی میدهد.برای ایجاد شکل و فرم مورد نظر:

1- رنده های روتراشی.

2- رنده های فرم تراشی.

3- سنگ سمباده.

4- ابزارآلاتی که برای تغییر فرم استفاده میشود.

برق - الکتروموتور
تسمه – چرخ دنده
محور اصلی – ابزار برش
حرکت خطی - دورانی
براده برداری

اسلاید 2 :

طبقه بندی ماشینهای ابزار:

1- ماشینهای ابزاری که تولید براده میکنند.

برای قطعاتی که قبلاً یک فرآیند بر روی آنها انجام شده باشد. (ریخته گری – کوره کاری)

2- ماشینهایی که بدون براده کار میکنند. همانطور که از نام این ماشینها مشخص است، بدون براده میباشد. (قیچی کردن – متالورژی پودر)

3- ماشینهای جدید با براده و یا بدون براده. (EDM – ECM – LM - EBM)

اسلاید 3 :

نکات ایمنی در کارگاه:

1- تمام ماشینهای ابزار و الکتریکی قابل حمل (Portable) باید رعایت شود.

2- فراگیری تمامی دستورالعملهای کار با ماشینهای ابزار (سنگ – فرز و .)

3- استفاده از حفاظ برای ابزارهایی که حرکت دورانی دارند.

4- عدم استفاده از ابزارهای غیر ایمن و استاندارد (سوهان بدون دسته – چکش نامناسب – آچارهایی که لبه آنها پریده شده)

5- استفاده از لباس، عینک، کفش و دستکش ایمنی – (ماسک).

6- استفاده از برس مناسب جهت تمیزکاری ماشینهای ابزار.

7- استفاده نکردن از لباسهای گشاد و حلقه و جواهرات.

8- ترک نکردن ماشین در حال حرکت.

9- برداشتن آچار سه نظام از روی سه نظام ماشین.

10- خاموش کردن ماشین قبل از تمیزکاری.

11- مواردی را که نمیدانیم سوال کنیم.

اسلاید 4 :

کنفراس عمومی اوزان و مقیاس (1960 م): یکاهای اصلی در سیستم SI:

1-طول (Length) متر 

2-جرم (Mass) کیلوگرم 

3-زمان (Time) ثانیه 

4- دما (Temperature) کلوین

5- جریان الکتریکی(Electrical Current) آمپر

ابتدایی ترین وسیله ابزار: گـــــــــوه

زوایای گوه – آزاد - براده

اسلاید 5 :

فرآیند تراشکاری
زاویه براده
زاویه آزاد
زاویه گوه

اسلاید 6 :

بررسي زواياي مختلف نوك ابزار:
α + β + γ = 90

α + β = δ زاویه برش

If δ <90 زاویه براده مثبت است.

If δ >90 زاویه براده منفی است.

اسلاید 7 :

دیاگرام حجم تولیدی فرآیندهای مختلف و دمای مربوط به هر کدام

اسلاید 8 :

فرآيندهاي ساخت:

1- فرآيندهاي فرم دهي يا فرم دهي اوليه. فرآيندي كه شكل اصلي قطعه كار از يك فلز مذاب و يا ذرات جامد پلاستيكي شكل ميگيرد. پيوستگي در اين فرآيند حين فرآيند بوجود مي آيد. ريخته گري – تزريق پلاستيک

2- فرآيندهاي تغيير شكل. فرآيندي كه شكل اصلي يك قطعه بدون كاهش جرم در آن به صورت ديگري تبديل ميشود. كشش عميق – پانچ كاري

3- فرآيندي كه در آن قطعه با براده برداري به شكل مورد نظر در مي آيد. تراشكاري - فرزكاري

4- فرآيندهاي اتصال دهي. فرآيندهايي كه در آن يك قطعه به صورت مجزاء (زيرمجموعه) به يك قطعه بزرگتر جهت مونتاژ متصل ميگردد. جوشكاري

5- فرآيندهاي تغيير خواص مواد. فرآيندهايي كه در آن با ايجاد تغيير خواص در قطعه به خواص مطلوب ميرسيم. عمليات حرارتي

اسلاید 9 :

فرآيند ريخته گري ماسه اي:(فرم دهی)

اسلاید 10 :

فرآيند متالورژي پودر:(فرم دهی)

اسلاید 12 :

فرآيندی کشش عمیق، خمکاری، آهنگری:(تغيير شكل)

اسلاید 13 :

فرآيندی تراشکاری، فرزکاری و .:(براده برداری)

اسلاید 14 :

قسمتهای مختلف یک ماشین ابزار:

اسلاید 15 :

قوطی دستگاه (Carriage):

اسلاید 16 :

کشوی لغزنده عرضی (Cross Slide):

اسلاید 17 :

پیش دستگاه (Apron):

اسلاید 18 :

علامت و مشخصه یک ماشین ابزار:

1- بزرگترین طولی که بین پیش دستگاه و پس دستگاه قرار می گیرد (Maximum Distance Between Center).

2- بزرگترین قطری که در نظام نصب می شود (Swing).

اسلاید 19 :

ماشین های سری تراش (Turret Machine):

اسلاید 20 :

ماشین های نوع میله ای یا سنبه ای (Ram Type):