بخشی از پاورپوینت
اسلاید 2 :
موضوع ارائه : روش استخراج اتاق و پایه
اسلاید 3 :
روش های بدون نگه دارنده
مقدمه روش اتاق و پایه و مراحل آماده سازی
ابعاد فضای استخراجی
بازیابی پایه ها
چرخه عملیات در روش اتاق و پایه
مراحل مختلف طراحی پایه ها
مزایا و معایب روش اتاق و پایه
اسلاید 4 :
روش های بدون نگه داریاین روش ها بیشترین کاربرد را در معادن زیر زمینی دارند و به روش هایی اطلاق میشود که ضرورتا خود نگه دار هستند و نیازی به سیستم نگه داری مصنوعی ندارند.
انواع این روش
اتاق و پایه
کارگاه و پایه
انباره ای
استخراج از طبقات فرعی
روش VCR
کانسار های کم شیب
کانسار های پر شیب
اسلاید 6 :
مقدمه روش اتاق و پایه و مراحل آماده سازی
این روش بدون نگه داری است گه در آن ماده معدنی را به شکل اتاق هایی استخراج می کنند و برای نگه داری سقف قسمتی از ماده معدنی را به صورت پایه بجا می گذارند که این پایه ها قابل بازیابی یا غیر بازیابی (اغلب اوقات) هستند.در صورتی که کانسار و روش کاملا یکنواخت باشند تصویر افقی معدن به مانند یک صفحه ی شطرنج یا خیابان های مستطیل شکل می باشند.
این روش در مواردی که عیار ماده معدنی پایین و قیمت آن کم یا ذخیره زیاد باشد مورد استفاده قرار میگیرد.
در این روش بلوک ماده معدنی ابتدا توسط چند راهرو به بخش های استخراجی به طول 750 تا 1500 متر تقسیم می شود. هر راهرو مخصوص عملی جداگانه است و جهت بار بری ، رفت و آمد ، تهویه و . مورد استفاده قرار میگیرد.
استخراج اتاق ها از راهرو ها شروع شده و پهنای جبهه ی کار و عرض اتاق ها حدود 6 تا 12 متر است. طول اتاق ها بسته به فاصله ی راهرو های هر بلوک به حدود 70 تا 100 متر است.
اسلاید 8 :
ابعاد فضای استخراجی
از مهم ترین نکات مورد توجه در این روش است. ارتفاع برابر ضخامت لایه است.
در صورتی که ضخامت لایه کم باشد و امکان کار تجهیزات میسر نباشد ، سنگ کف یا سقف را هم همراه ماده معدنی استخراج می کنند.
عرض اتاق ها به دلایل تولیدی و بازیابی بایستی حداکثر مقدار باشد اما به دلایل ایمنی محدود می شود.
مهم ترین عوامل تعیین کننده شکل ، اندازه و فواصل پایه های بجا مانده :
1. عمق کانسار
2. مشخصات مقاومتی سنگ معدن و سنگ های فراگیر
3. وضعیت ساختمانی سنگ معدن و سنگ فراگیر
4. معیار های ایمنی
5. شیب و ضخامت ماده معدنی
6. مسائل اقتصادی سنگ معدن از قبیل عیار
7. تنش ها و فشار های اعمال شده ناشی از وزن و تکتونیک
اسلاید 9 :
مقطع پایه ها معمولا مربع یا مستطیل یا دایره ای شکل است. از موارد مورد توجه در معدن کاری در این روش که عموما با انفجار صورت میگیرد این انتخاب مختصات چالها و میزان مواد ناریه است. بایستی این مشخصات را به نحوی انتخاب کرد که لرزش حاصله حداقل باشد تا در پایه ها و سقف شکاف ایجاد نشود.
اسلاید 10 :
بازیابی پایه هایکی از معایب روش اتاق و پایه این است که قسمت عظیمی از ذخیره باقی می ماند که میتواند یک زیان ملی باشد اما بیشتر معدن داران سعی می کنند تا با روش هایی این پایه ها هم استخراج کنند.این استخراج پس از استخراج اتاق ها است پس معدن کاری در این روش دو مرحله دارد:1. معدنکاری اولیه2. معدنکاری ثانویه یا بازیابی پایه ها ، البته باید دقت داشت که در صورتی که تمام پایه ها استخراج شوند تخریب صورت میگیرد و زمین نشست میکند.
اسلاید 12 :
مرسوم ترین روش های بازیابی پایه ها
1. روش حائل و بال 2. روش برداشت به سمت بیرون3. روش ته باز4. روش شکاف و حفاظ
اسلاید 13 :
نکات قابل توجه
1. استخراج پایه ها باید هرچه سریعتر انجام شود.
2. از جاگذاری پایه های کوچک در مرحله اول معدنکاری باید جلوگیری کرد بلکه باید پایه های بزرگ ایجاد شود و در برگشت آنها را بازیابی کرد.
3. نباید فقط به پیچ سنگ متکی بود زیرا ممکن است ترک های سابق از شده یا ترک های جدید ایجاد شود.
4. استخراج کامل پایه بر استخراج جزئی ارجعیت دارد.
اسلاید 14 :
چرخه عملیات در روش اتاق و پایه
1. سنتی (غیر پیوسته)2. پیوسته
اسلاید 15 :
چرخه عملیات غیر پیوسته
تجهیزات متحرک و ماشین برای به جریان انداختن چرخه تولیدی عملیات به کار میرود.
در استخراج غیر پیوسته در سینه کار استخراجی یک برش یا شکاف به منظور افزایش سطح آزاد و در نتیجه استخراج راحتتر مواد از سینه کار استخراجی ایجاد می شود.سپس در سینه کار ، چالهای انفجاری حفر و با مواد منفجره مجاز پر میشود. در اثر آتشکاری این چالها ، مواد معدنی از سینه کار کنده شده و پس از آن مواد معدنی در داخل ناو زنجیری یا واگن ها معدنی بارگیری میشود و به طرف نوار نقاله اصلی مستقر در راهرو هدایت میشود.در این روش برای آماده سازی اتاق ها از آتشکاری های متعدد استفاده میشود.
چرخه تولید = برش + چالزنی + آتشکاری + بارگیری + باربری
اسلاید 16 :
در معادن زغال سخت از آتشکاری یا ماشین هاواژ استفاده می شود.
فواید ماشین هاواژ :
1. تنش حاصل از فشار طبقات بالا کاهش میابد.
2. مصرف مواد ناریه کاهش میاد.
3. زغال در ابعاد بزرگ تر خرد شده و در نتیجه گرد و غبار کم می شود.
اسلاید 18 :
چرخه عملیات پیوست
در استخراج پیوسته از ماشین استخراج پیوسته استفاده می شود، که می تواند تا ارتفاع 4 متر را استخراج کند.
این ماشین ها در حفر راهرو ها ، حفر اتاق ها کاربرد دارد و قابلیت تولید بالا در استخراج مواد لایه ایی و مسطح را دارد.
این ماشین ها دارای ارتفاع کمی هستند. پس از استخراج مواد استخراج شده ه توسط این ماشین ها بر روی ماشین شاتل میریزد. ماشین شاتل رابط بین ماشن استخراج پیوسته و نوار های باربری اصلی است.
چرخه تولید = استخراج (خرد کردن و بارگیری) + باربری
اسلاید 19 :
محیط استفاده از این ماشین ها دارای خصوصیات زیر است :
1. شیب بین 5-1
2. وزن 25 تنی ماشین را بتواند تحمل کند.
3. فاصله میانبر ها کم باشد. مسیر رفت و برگشت ماشین 20 تا 30 متر باشد.