پاورپوینت ایرگاید

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

ایرگاید

شرح قطعه :
وظیفه این قطعات تعیین مقدار ورودی اب لازم برای شستشو می باشد.

عیوب دستگاه ها :
سوختن سنسور اثر هال
رسوب گرفتن پره چرخنده

شواهد :
ارورهای مختلف(EI – IE - FE)

نحوه تست قطعه :
درصورتیکه رسوب گرفته باشد با تمیز کردن مشکل رفع می شود و در غیر این صورت باید قطعه تعویض شود.
AIR GUIDE

اسلاید 2 :

ایرگاید
شختی گیر اب
(بوسیله فیلتر سختی گیر)
شیربرقی ورودی
شلنگ رابط
[ورودی]
روزنه داخلی
سنجش حجم ورودی
(اندازه گیری مقدار
آب ورودی )
روزنه خارجی
شلنگ → مخزن نمک → لگنچه
[خروجی]
لگنچه
مخزن نمک
چک کردن پمپ تخلیه
عملکرد خروجی اب
روزنه خروجی
شلنگ تخلیه
[احیاء]
سختی گیر اب
احیاء آب
درونی دستگاه
سولونوئید شیربرقی
※ احیاء :
بازیابی فیلتر سختی گیر بوسیله عملکرد مخلوط آب-نمک.
روزنه داخلی
شلنگ رابط
شلنگ → مخزن نمک → لگنچه
ورودی و خروجی ها

اسلاید 3 :

ورودی آب از طریق شیر برقی
سنسور اثر هال
2خروجی به سمت ظرف نمک
خروجی از پمپ تخلیه
خروجی به سمت شلنگ تخلیه
ورودی و خروجی ها

اسلاید 4 :

روزنه ورودی
اندازه گیری حجم ورودی
روزنه خروجی
Magnet یا آهنربا
سنسور اثر هال
Harness
یا سیم کشی
پروسه سنجش حجم ورودی آب
Impeller
Magnet
Hall sensor
برد اصلی دستگاه
Impeller: پره های چرخنده
Magnet: اهربای دائمی
Hall sensor: اندازه گیری مقدار دور چرخیده شده (بوسیله قطبهای اهنربا)

اسلاید 5 :

میکروسوئیچ کف

میکروسوئیچ کف در صورتیکه دارای نشتی اب از شیربرقی باشد، وجود نشتی را احساس کرده، به اطلاع برد می رساند. برد دستور قطع ورودی آب و اعلام خطا را صادر می کند .
محافظ دائمی از نشتی آب در دستگاه
محل قرار گرفتن مکروسوئیچ کف در قاب زیرین دستگاه است .

این قاب از آنجائیکه امکان نشت آب از آن وجود ندارد، به Aqua Lock معروف است .
Float Switch

اسلاید 6 :

Float
Micro S/W
Float Switch
Water
این قطعه دارای قابلیت شناور بودن می باشد .

در صورتیکه نشتی وجود داشته باشد، میکروسوئیچ روی قطعه، نشتی را اعلام می کند .

باوجود نشتی، عملکرد طبیعی متوقف شده و برد خطای EI را نمایش می دهد .

میکروسوئیچ کف

اسلاید 7 :

Float Switch
< ساختار داخلی میکروسوئیچ کف >
< شناور میکروسوئیچ کف >
زائده فعال کننده میکروسوئیچ
جهت تست سالم بودن این قطعه مراحل ذیل باید انجام شود :
مولتی متر را در حالت Buzzer قرار می دهیم .
دوپایه را مستقیما به سیم های مولتی متر وصل می کنیم . (بدون فعال کردن زبانه میکروسوئیچ)
در صورتیکه از مولتی متر صدا شنیده شود، قطعه خراب است .

< توضیحات :
می توانید با فشردن این زبانه صحت سالم بودن میکروسوئیچ را بررسی نمائید . >
زبانه میکروسوئیچ
میکروسوئیچ کف

اسلاید 8 :

<#>
سویچ اطمینان هیتر
این قطعه برای اطمینان از ورود آب به دستگاه برای کار کردن هیتر و مسئله ایمنی می باشد این سویچ ها با برق هیتر سری بوده و در صورتی که با فشار آب به پرده دیافرگم فشار وارد شود عمل می نماید
جهت تست سالم بودن این قطعه مراحل ذیل باید انجام شود :
مولتی متر را در حالت Buzzer قرار می دهیم .
دوپایه را مستقیما به سیم های مولتی متر وصل می کنیم . (بدون فعال کردن زبانه میکروسوئیچ)
در صورتیکه از مولتی متر صدا شنیده شود، قطعه خراب است .

< توضیحات :
می توانید با فشردن این زبانه صحت سالم بودن میکروسوئیچ را بررسی نمائید . >
Float Switch

اسلاید 9 :

IE
علت : حجم آب ورودی در مدت زمان 10 دقیقه به میزان لازم نرسیده باشد .
مقاومت بین سیم های قرمز-سیاه 8~10 KΩ
مقاومت بین سیم های سفید-سیاه 15~30 MΩ

اسلاید 11 :

موارد زیر به ترتیب باید در مورد خطای OE چک شود

شلنگ تخلیه : گرفتگی یا تاخوردگی نداشته باشد

مسیر تخلیه ایرگاید : لوله U شکل باید بررسی شود

شلنگ تخلیه بین ایرگاید و پمپ تخلیه: از نظر گرفتگی

پمپ تخلیه : تکه غذا نمانده باشد و هم از نظر سلامت خود پمپ و پروانه آن

یاد آوری:
در تست qc بعد از 8 بار فشار دادن کلید delay start وارد مرحله تست پمپ تخلیه می شود
پمپ تخلیه دارای سه کانکتور می باشد که دو به دو مقاومت آن 4 اهم است
ولتاژ ان 22 ولت DC می باشد
اگر پمپ دارای نویزبود باید باز شود و پروانه های آن بررسی گردد

اسلاید 12 :

تفاوت RPM موتور DD با آب و بدون بار (آب)
5. موتور DD (دایرک درایو) : یکی از دلایل این ارور می تواند موتور دایرکت درایو باشد به نمودار زیر توجه نمایید

اسلاید 13 :

خطای دما tE (Termal Error)
علت : مقاومت ترمیستور در حالت نرمال نیست .
آیا سوکتها به خوبی متصل هستند ؟ 

سوکتها را بررسی و در صورت نیاز مجددا وصل می کنیم .
مقاومت ترمیستور را بررسی می کنیم 

سوکت مربوط به ترمیستور را کشیده و اهم چک میکنیم. مقاومت ترمیستور : 12~13 KΩ
مقاومت هیتر را بررسی می کنیم

سوکت مربوط به هیتر را کشیده و اهم چک میکنیم. مقاومت هیتر : 25~33 Ω
(در صورتیکه ترمیستور و هیترسالم بود)  برد را تعویض می کنیم .
خطای هیتر HE (Heater Error)
علت : آب گرم نشده یا دمای آب به بیش از 95°c رسیده است .
آیا سوکتها به خوبی متصل هستند ؟ 

سوکتها را بررسی و در صورت نیاز مجددا وصل می کنیم .
مقاومت هیتر را بررسی می کنیم 

سوکت مربوط به هیتر را کشیده و اهم چک میکنیم. مقاومت هیتر : 25~33 Ω
ولتاژ ورودی به هیتر را بررسی می کنیم 

ولتاژ ورودی به هیتر 220 V/AC می باشد .
مقاومت ترمیستور را بررسی می کنیم 

سوکت مربوط به ترمیستور را کشیده و اهم چک میکنیم. مقاومت ترمیستور : 12~13 KΩ
دو سویچ و پرده دیافراگم را حتما باید بررسی نمود
قفل شدگی موتور LE (Locked Motor Error)
علت : سرعت موتور شستشو تغییر نمی کند .
آیا موتور بوسیله چیزی قفل شده است ؟ رفع ایراد می کنیم .
آیا سوکتها به خوبی متصل هستند ؟

سوکتهای برد را بررسی و در صورت نیاز مجددا وصل می کنیم .
مقاومت سوکت مخصوص موتور در برد را بررسی می کنیم 

مقاومت سوکت مخصوص موتور : 0~50 Ω
مقاومت موتور را بررسی می کنیم 

سوکت مربوط به موتور را کشیده و اهم چک میکنیم. مقاومت موتور : 15~20 Ω
ولتاژ ورودی موتور را زمانیکه فقط دستگاه روشن است را بررسی می کنیم 

ولتاژ : 8 ~ 15 V/DC
(در صورتیکه موتور سالم بود) 

برد را تعویض می کنیم .

اسلاید 14 :

آب گیری بیش از حد FE (Full Load Error)
علت : حجم آب ورودی بیش از حد نرمال است ( در این حالت پمپ تخلیه فعال می شود ).
ب) زمانیکه دستگاه خاموش است
آیا آب وارد دستگاه شده است ؟
سنسور اثر هال مربوط به ایرگاید را بررسی می کنیم  مقاومت بین سیم های قرمز-سیاه 8~10 KΩ و بین سیمهای سفید-سیاه 15~30 MΩ
(در صورتیکه سنسور ایرگاید سالم بود)  سلامت برد را بررسی می کنیم .
(در صورتیکه برد سالم بود)  شیربرقی دارای ایراد نشتی آب است .
آیا برد به خوبی کار می کند ؟  هنگامیکه درب دستگاه بسته و دستگاه خاموش است، ولتاژ ورودی شیربرقی را اندازگیری می کنیم . (230 ولت) اگر این ولتاژ وجود داشت برد معیوب است .
(در صورتیکه برد سالم بود)  شیربرقی دارای ایراد نشتی آب است .
بله
الف) زمانیکه دستگاه روشن است
این خطا نمایش داده شده است ؟
بله
مقسم آب nE (Nozzle Vario Error)
علت : سرعت موتور شستشو تغییر نمی کند .
آیا سوکتها به خوبی متصل هستند ؟  سوکتهای برد را بررسی و در صورت نیاز مجددا وصل می کنیم .
ولتاژ ورودی مقسم آب را بررسی می کنیم  ولتاژ مقسم آب : 220 V/AC
آیا مقسم آب به درستی در محل خود نصب شده است ؟  نصب آنرا برروی لگنچه بررسی می کنیم .
مقاومت مقسم آب را بررسی می کنیم  سوکت مربوط به مقسم آب را کشیده و اهم چک میکنیم. مقاومت مقسم آب : 12~15 KΩ
(در صورتیکه موتور سالم بود)  برد را تعویض می کنیم .

اسلاید 15 :

احیا سازی رزینRegeneration
1. بررسی کردن ظرف نمک

ظرف نمک حتما باید دارای نمک و آب کافی( تا لبه درب ) باشد ( طبق سرویس بولتن شمارهGISSVCB12003 - Softener Ass‘y)
2. معرفی paper check
Paper check برگه ای است که مقدار کلسیم و منیزیم آب را سنجش می نماید
نحوه بررسی :

تمام مناطق مشخص شده در ورقه مخصوص را به زير آب فرو می بريم .
)توجه داشته باشيد حداقل زمان 5 ثانيه بوده وامکان تست اين روش در آب روان وجود ندارد (در آب ساکن مانند ليوان) چک شود (.

ورقه را خارج کرده، آب اضافی آنرا می تکانيم تا قطرات اضافی برداشته شوند . بعد از حدود 1 دقيقه، نوارهای سبز رنگ تغيير رنگ داده و به رنگ قرمز-بنفش تبديل خواهند شد .

اسلاید 16 :

3. بررسی سختی آب درون وان

با استفاده از تست QC یک بار ابگیری انجام داده و تخلیه می نماییم و مجدد آبگیری می کنیم از داخل لگنچه یک لیوان آب برداشته و با paper check آب را تست می نماییم در صورتی که برگه تغییر رنگ بدهد دستگاه نیاز به احیا سازی رزین دارد. ( تغییر رنگ برگه تست به این معنی می باشد که رزین کارایی خود را از دست داده است و نیاز به احیا سازی مجدد دارد)
تعداد نوارهای تغيير رنگ يافته به قرمز – بنفش را شمرده و با توجه به جدول ذيل، سطح تغيير را انتخاب می کنيم .
4منطقه رنگی
2منطقه رنگی
2منطقه رنگی
بدون منطقه رنگی

اسلاید 17 :

4. روش احیا سازی رزین

ظرف نمک را چک کنید دارای نمک کافی و آب باشد.
با استفاده از تست QC دستگاه را تا فرکانس hz250 آبگیری کنید
با استفاده از تست QC شیر برقی ظرف نمک را باز می نماییم و در این حالت 5 دقیقه صبر می کنیم.
دستگاه را خاموش کنید و 10 دقیقه منتظر بمانید.
دستگاه را روشن نمایید و با استفاده از تست QC چهار بار مطابق الگو آبگیری کرده و تخلیه می نماییبم .( یا یک بار برنامه QUICK را اجرا کنید)

بعد از انجام مرحله قبل مطابق الگو یک بار دیگر با نوار تست سختی آب درون وان را تست می نماییم.
در صورت تغییر رنگ مجدد ، دوباره مجدد دو مرحله آبگیری و تخلیه را مطابق الگو اجرا می نماییم و مجدد تست می کنیم در صورت تغییر رنگ مجدد ، احیا سازی را با مدت زمان کمتر ( 3دقیقه در حالتی که شیر برقی ظرف نمک باز است و 5دقیقه زمان خاموشی دستگاه) تکرار می نماییم.
در صورتی که بعد از احیا سازی مجدد و طی مراحل قبلی به صورت صحیح مجددا برگه تست تغییر رنگ دهد ظرف نمک تعویض گردد.
نکته بسیار مهم: در مناطقی که سختی اب منطقه بسیار بالا می باشد بعد از احیا سازی رزین تغییر رنک یک خانه ای برگه تست طبیعی می باشد
آبگیری
آبگیری
آبگیری
آبگیری
تخلیه
تخلیه
تخلیه
تخلیه
آبگیری
آبگیری
تخلیه
تخلیه
نکته بسیار مهم:
آپگرید برد و احیا سازی رزین هم زمان انجام شود

اسلاید 18 :

5. تمیز کردن فیلتر

حتما باید به مشتری توصیه شود فیلتر به صورت مرتب تمییز گردد و در هنگام رفع عیب با ایراد شستشوی ضعیف تکنسین حتما باید فیلتر های سه گانه را بازدید و تمیز نمایید

اسلاید 19 :

.I خشک نکردن (1/3)

چون این دستگاه در این مرحله فاقد المنت حرارتی است بنابراین گرمای لازم برای تبدیل رطوبت موجود در محفظه به بخار (رطوبت) را از گرمای حفظ شده توسط ظروف در طی دور شستشو و آبکشی به دست می آورد.سپس
هوای گرم و مرطوب موجود در ماشین ظرفشویی توسط یک فن به یک مجرای متراکم کننده واقع در درب کشیده
می شود. این مجرا هوای گرم و مرطوب را سرد کرده که این خود باعث متراکم شدن بخار می شود.هوای اتاق که به داخل مجرا کشیده می شود به این مرحله کمک کرده و هوا را سرد می کند.

برای تقویت عملکرد خشک کردن دستگاه، "ماده کمک آبکشی" لازم است. در صورتی که از هیچ ماده کمک آبکشی استفاده نشود، آب روی ظروف و در محفظه باقی خواهند ماند.
از آنجایی که پلاستیک در مقایسه با شیشه و فلز گرمای کمتری را حفظ می کند، ظروف پلاستیکی حتی با یک
ماده کمک آبکشی نیز خشک نمی شوند.
آیا از یک ماده کمک آبکشی
یا قرص شوینده ترکیب شده
با ماده شوینده استفاده می کنید؟

ماده کمک آبکشی به کاهش کشش سطحی آب و جلوگیری از ایجاد قطرات کمک می کند. نتیجه این که آب به شکل بهتری
از ظروف پاک شده و لکه ای باقی نمی ماند. در صورت عدم استفاده از ماده کمک آبکشی، توصیه می شود از یک
را کمک آبکشی مایع در محفظه کمک آبکشی استفاده کنید.در صورت استفاده از کمک آبکشی، سطح صفحه مدرج
برررسی کنید ممکن است لازم باشد از مایع بیشتری استفاده کنید. (4→3)
عیب یابی ماشین ظرفشویی
تنظیم سطح آبکشی (1،2،3،4)
کمک آبکشی
قرص شوینده (2در1، 3در1، ..همه چیز در 1)
2در1: شوینده+ آبکشی
3در1: شوینده+ آبکشی + نمک
. : محافظ شیشه + خوشبوکننده +.
المنت حرارتی
محصول (مدل قدیمی)

اسلاید 20 :

. خشک نکردن (2/3)I
عیب یابی
رطوبت روی ظرف و سطح قفسه باقی می ماند؟
آیا ظروف شیشه ای و فلزی خشک هستند اما
ظروف پلاستیکی هنوز خیس هستند؟
در صورت وجود رطوبت روی ظروف و سطوح قفسه ، حتی وقتی
از کمک آبکشی استفاده می کنید، گزینه "خیلی گرم" را امتحان کنید. با
این کار دمای آبکشی به تقریباً 80 درجه سانتیگراد می رسد.
چون ظرفها گرمای این مرحله را برای کمک به مرحله خشک کردن
حفظ می کنند، این کار ممکن است باعث افزایش بازدهی خشک کردن
شود. و بسیار خوب است که بعد از پایان دور، درها را اندکی
باز کنید.
این عادی است. مرحله خشک کردن با کمک گرمایی که ظروف از
دور شسشو دریافت کردند انجام می شود. ظروف پلاستیکی خیلی
سریعتر از ظروف شیشه ای و فلزی سرد می شوند، بنابراین آب روی آنها می ماند. بعلاوه ظروف پلاستیکی ممکن است «چرب» باشند و از
تأثیر ماده کمک آبکشی بکاهند. گزینه "خیلی گرم" را انتخاب کنید، با این
کار، کارایی دور خشک کردن افزایش می یابد.
یا در را اندکی در انتهای دور باز کنید.
این عادی است. ممکن است آب بین نقطه تماس یک ظرف یا شیشه و قفسه قرار بگیرد.
در ظرفهای گود جایی که آب جمع می شود، آب زیادی برای تبخیر در این دور وجود دارد. سعی کنید
ظرفها را به صورت مایل در قفسه قرار دهید تا آب در آنها جمع نشود.
آب فقط روی سطح تماس ظروف
روی قفسه یا ظروف گود باقی می ماند؟
اندکی در را باز کنید