پاورپوینت بتنهای ویژه

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

بتنهاي ويژه

اسلاید 3 :

5-9-1 كليات
به بتنهايي كه داراي كاربرد يا مشخصاتي ويژه باشند، بتنهاي ويژه اطلاق ميشود.
مشخصات و روش تهيه مصالح، ساخت بتن، ريختن و عمل آوردن بتنهاي ويژه در هر پروژه، بايد در مشخصات فني خصوصي ذكر شود. بعضي از بتنهاي ويژه، كه داراي كاربرد بيشتري هستند، عبارتند از:

اسلاید 4 :

5-9-2 بتن كممايه (لاغر)[1]
بتن لاغر به بتنهاي رده C10 و پايينتر اطلاق ميشود، قبل از اجراي بتن مسلح و پس از رگلاژ سطح بستر خاكي، بايد يك قشر بتن لاغر ريخته، پخش و رگلاژ شود. ضخامت اين قشر مطابق نقشههاي اجرايي و مشخصات فني خصوصي ميباشد. چنانچه اين ضخامت در منابع فوق درج نشده باشد، بايد آن را حداقل 7 سانتيمتر اختيار نمود. از بتن لاغر با اجازه كتبي دستگاه نظارت ميتوان براي پر كردن خاكبرداريهاي اضافي يا حفرهها استفاده نمود.
[1]. Lean Concrete

اسلاید 5 :

5-9-3 بتن سبك ساختماني[1]
در ساخت بتن سبك ساختماني از مصالح سنگي سبك و توليد شده از شيلها، رسها، اسليت[2] و روباره آهنگدازي استفاده ميشود. وزن واحد حجم مصالح سنگي به كار گرفته شده، 1450 تا 1850 كيلوگرم در مترمكعب بوده و مقاومت 28 روزه آزمونه استوانهاي بايد از 175 كيلوگرم بر سانتيمتر مربع بيشتر باشد. دانهبندي مصالح بايد با استاندارد (د ـ ت 203) مطابقت نمايد.
بتن سبك ساختماني در مقايسه با بتن معمولي، عليرغم پايين بودن وزن مخصوص مصالح سنگي، داراي كارايي يكساني ميباشد. كارايي بتن سبك ساختماني با اسلامپ 50 تا 75 ميليمتر، برابر كارايي بتن معمولي با اسلامپ 75 تا 125 ميليمتر ميباشد. در كليه شرايط آب و هوايي چه آب و هواي معمولي و چه آب و هواي سرد، كاربرد بتن سبك با حباب هوا توصيه ميشود.
[1]. Structural Light Weight Concrete
[2]. Slate

اسلاید 6 :

5-9-4 بتن سبك عايقبندي[1]
در بام ساختمانها و ديوارهاي ضد آتش از اين نوع بتن استفاده ميشود. وزن مخصوص مصالح سنگي مصرفي در اين نوع بتن بين 250 تا 1450 كيلوگرم در مترمكعب ميباشد. مصالح مصرفي شامل مصالح منبسط شونده مانند پرليت، ورميكوليت، پوكههاي منبسط شونده پلياستايرين، روباره آهنگدازي، رس، دياتوميتها و نظير آن ميباشد.
ميتوان براي ساخت بتن سبك عايقبندي با استفاده از مواد كفساز، بتن متخلخل و سبك ساخت. مشخصات مصالح سنگي به كار رفته در اين نوع بتن، بايد با مشخصات ASTM-C332 مطابقت نمايد.
نسبت اختلاط مصالح سنگي، سيمان و آب، بسته به نوع دانهها در مشخصات فني خصوصي ذكر ميگردد. به علت پايين بودن وزن مخصوص، اين بتن داراي كارايي بسيار عالي است و بسته به مورد و با تأييد دستگاه نظارت ميتوان اسلامپ را تا 250 ميليمتر افزايش داد.
[1]. Insulating Light Weight Concrete

اسلاید 7 :

5-9-5 بتن پيشساخته
به منظور تأمين سرعت عمل بيشتر در اجراي كارهاي داراي تشابه و تكرار عضوهاي ساختماني نظير دالها، تيرچهها، لولهها، بلوكها و آجرها از بتن پيشساخته استفاده ميشود. جزئيات دانهبندي مصالح، ميزان آب، سيمان، مواد افزودني، نحوه قالببندي، روش حمل و عمل آوردن و بالاخره نحوه ذخيرهسازي و مصرف، بايد با ذكر جزئيات و بر اساس مندرجات اين نشريه، قبلاً به تأييد دستگاه نظارت برسد. در نحوه حمل قطعات بايد نهايت دقت به عمل آيد تا تنشها و تغيير شكلهاي غير مجاز و زودهنگام، موجب خرابي نشود. بدون تأييد قبلي دستگاه نظارت، حمل قطعات پيشساخته مجاز نميباشد. از بتن خشك و بدون اسلامپ[1] ميتوان براي توليد عضوهاي پيشساخته استفاده نمود. ساخت، اجرا و حمل اين نوع بتن بايد بر اساس مندرجات مشخصات فني خصوصي صورت گيرد.
[1]. Non Slump Concrete

اسلاید 8 :

5-9-6 بتن با حباب هوا
در قسمت 5-3 تحت عنوان ”خصوصيات مهم بتن“ مختصراً پيرامون بتن با حباب هوا بحث شده است. نظر به اهميت موضوع، مختصري از مشخصات اين نوع بتن ذكر ميشود. پيمانكار موظف است با توجه به اين نكات و نيز دستورات دستگاه نظارت نسبت به ساخت بتن با حباب هوا اقدام نمايد.
به منظور بهبود شرايط ساخت و اجرا و مقاومت نهايي بتن، ساخت بتن با حباب هوا توصيه ميشود. براي ايجاد حبابهاي ميكروسكپي در مخلوط بتن، از مواد حبابساز[1] با تأييد و نظر دستگاه نظارت استفاده خواهد شد. ايجاد هوا در بتن در شرايط مختلف داراي آثاري مطلوب به شرح زير خواهد بود:
ـ كارايي ـ به علت عملكرد حبابهاي هوا، اين نوع بتن تحت شرايط مساوي در مقايسه با بتن معمولي از نظر رواني و قطر حداكثر دانه، نياز به آب كمتري داشته و داراي كارايي بهتري ميباشد.
ـ مقاومت در برابر يخبندان ـ استفاده از بتن با حباب هوا در شرايط آب و هوايي يخبندان بر اساس مندرجات قسمت 5-7-9-2 اين نشريه توصيه ميشود. ايجاد حباب هوا، باعث كارايي بيشتر بتن در شرايط يخبندان ميشود. مقاومت چنين بتني در قبال يخ زدنها و ذوب شدنهاي متوالي بيش از بتنهاي معمولي خواهد بود.
ـ مقاومت در برابر مواد يخزدا ـ مواد شيميايي يخزدا كه براي از بين بردن يخ و برف به كار ميروند، باعث پوسته شدن سطح بتن و نهايتاً تخريب آن ميشوند. وسعت اين پوسيدگي به ميزان و نوع نمكهاي مصرفي بستگي خواهد داشت. ايجاد حباب هوا در بتن باعث جلوگيري از پوسته شدن و فرسايش سطح بتن ميگردد. مصرف مواد يخزدا بايد با نهايت دقت صورت گيرد، از مصرف موادي نظير نيترات آمونيوم يا سولفات آمونيوم كه داراي واكنش سريع شيميايي با بتن ميباشند، بايد جداً خودداري شود.
ـ مقاومت در برابر سولفاتها ـ توليد حباب هوا، مقاومت بتن را به ميزان قابل ملاحظهاي در برابر حمله سولفاتها بهبود ميبخشد.

اسلاید 9 :

مقاومت فشاري و آببندي ـ به علت بالا بودن كارايي بتن با حباب هوا در شرايط مساوي، ميتوان نسبت آب به سيمان را تقليل داد كه اين امر با توجه به مندرجات بند 5-3-4-2، نقش عمدهاي در بالا بردن مقاومت فشاري بتن خواهد داشت، با بالا بردن مقاومت فشاري، مقاومت در برابر سايش و آببندي نيز افزايش مييابد.
در ساخت بتن با حباب هوا بايد به نكات زير توجه شود:
ـ ميران اسلامپ و زمان ارتعاش ـ ميزان هوا با افزايش اسلامپ تا 150 ميليمتر فزوني مييابد و پس از اين مقدار سير نزولي خواهد داشت، در تمامي اسلامپها زمان ارتعاش بين 5 تا 15 ثانيه توصيه ميشود و ارتعاش بيشتر از اين ميزان به هيچ وجه مجاز نيست.
ـ دماي بتن ـ دماي بتن بر روي ميزان هوا اثر ميگذارد. با ازدياد دماي بتن ميزان هوا كاهش مييابد. در هواي سرد به كار بردن آب گرم، باعث كاهش كارايي ماده افزودني حبابساز ميشود، لذا ماده افزودني بايد زماني اضافه شود كه دماي مصالح بتن به تعادل رسيده باشد.
ـ عمل اختلاط ـ نحوه اختلاط در ميزان هواي بتن، نقش بسيار مهمي خواهد داشت. ميزان هوا به ثابت يا متحرك بودن مخلوطكن، مقدار بتن ساخته شده در هر ساخت و سرعت اختلاط بستگي خواهد داشت، انتخاب جزئيات اختلاط و روش كار بايد با تأييد دستگاه نظارت صورت گيرد.
ـ ماده افزودني ـ ميزان ماده حبابساز و نحوه به كار گرفتن بايد بر اساس توصيههاي سازنده اين مواد و به ميزان تعيين شده در مشخصات باشد. به كار بردن مواد افزودني نظير كندگير كنندهها يا كاهنده ميزان آب، باعث بالا رفتن كارايي و عملكرد ماده حبابساز خواهد شد.
ـ ميزان هوا ـ ميزان هوا به شرايط آب و هوايي، دورههاي يخ زدن و آب شدن، زمان رويارويي با مواد يخزدا و نوع سازه بستگي خواهد داشت. ميزان هواي توصيه شده، بايد با مقادير مندرج در جدول 5-4-2 مطابقت نمايد، ميزان حباب هوا با استاندارد ASTM-C185 ، ارزيابي و مشخص ميشود.
[1]. Air-Entraining Agent

اسلاید 10 :

5-9-7 بتن ساخته شده از سيمان با مقاومت زودرس[1]
به منظور بالا بردن مقاومت بتن و تسريع عمل گيرش در روزهاي نخست، از بتن ساخته شده با سيمان با مقاومت زودرس استفاده ميشود. توصيه ميشود نكات زير در ساخت اين نوع بتن رعايت شود:
ـ به كار بردن سيمان با تاب اوليه زياد
ـ به كار بردن نسبت آب به سيمان كم
ـ به كار بردن ماده مضاف تسريع كننده گيرش بتن با توجه به مندرجات بند 5-1-5-4
ـ نحوه اختلاط، عمل آوردن و نگهداري بتن تا رسيدن به مقاومتهاي خواسته شده، بايد قبلاً به تأييد دستگاه نظارت برسد.
[1]. High-Early Strength Cement

اسلاید 11 :

5-9-8 بتن سنگين[1]
به منظور دستيابي به بتن با وزن مخصوص زياد (حدود 6400 كيلوگرم در مترمكعب) از سنگدانههاي سنگين استفاده ميشود. نوع مصالح سنگي، روش اختلاط و حمل و نحوه مراقبت و عمل آوردن، بايد بر اساس مندرجات مشخصات فني خصوصي باشد.
[1]. Heavy Weight Concrete

اسلاید 12 :

5-9-9 بتن پيشتنيده[1]
مشخصات مصالح، نحوه ساخت، حمل، ريختن و عمل آوردن بتن پيشتنيده، بايد بر اساس مندرجات مشخصات فني خصوصي باشد. در صورت عدم وجود اين مشخصات توصيه ميشود مندرجات استاندارد ACI-301-84 فصل پانزدهم رعايت گردد.
[1]. Prestressed Concrete

اسلاید 13 :

5-9-10 ساير انواع بتن
ويژگيهاي ساير انواع بتن نظير بتن مقاوم در برابر سايش، بتن مقاوم در برابر حملات شيميايي و بتن با تراوايي كم، در قسمتهاي 5-3-3 و 5-3-5 اين نشريه درج شده است. در مورد بتنهاي ديگر نظير بتن اسفنجي و بتن سفيد و بتن رنگي، بسته به نوع كار بايد مشخصات مصالح، ساخت، حمل، ريختن و عمل آوردن بر حسب نياز در مشخصات فني خصوصي ذكر شود.

اسلاید 14 :

كنترل كارهاي بتني

اسلاید 15 :

5-10-1 كليات
تمامي مراحل اجرايي بايد قبل از آغاز به تأييد دستگاه نظارت برسد. نقشه كارگاهي[1]، نحوه استفاده از مصالح، مشخصات مصالح ويژه، روشهاي ويژه پيشنهادي پيمانكار براي بهبود و سرعت عمل بيشتر كار، بايد قبلاً به صورت كتبي به دستگاه نظارت، اعلام و پس از تصويب، مورد عمل و اجرا قرار گيرد. تمامي آزمونهبرداريها و آزمايشها، بايد بر اساس مندرجات اين فصل و مشخصات فني خصوصي، زير نظر دستگاه نظارت انجام شود.
كيفيت سازههاي بتني ساخته شده، بايد مطابق مشخصات و نقشههاي اجرايي و در حد رواداريهاي مندرج در اين اسناد باشد، در صورت نبود اين رواداريها. رعايت ضوابط و مشخصات مندرج در اين قسمت الزامي است.
[1]. Shop Drawing

اسلاید 16 :

5-10-2 رواداري سازههاي بتني متعارف[1]
انحراف مجاز در سطوح مختلف كارهاي بتني در فصل ششم اين نشريه داده شده است.
[1]. Tolerance for Concrete Construction

اسلاید 17 :

5-10-3 آزمونهبرداري و آزمايش بتن (كنترل كيفيت)
تمامي آزمايشهاي لازم براي كنترل كيفيت مصالح، نسبتهاي اختلاط، ميزان اسلامپ، دماي مخلوط بتن، ميزان هوا، مقاومتها و آزمونهبرداريها در مراحل مختلف ساخت بتن، بايد توسط آزمايشگاه ذيصلاح انجام شود. كليه كارهاي بتني كه با ضوابط و استانداردهاي مندرج در اين قسمت و ساير قسمتهاي اين فصل مطابقت نمايد، مورد تأييد قرار خواهد گرفت.
اين تأييدات رافع مسئوليت پيمانكار براي رفع نواقص احتمالي نخواهد بود و دستگاه نظارت هر موقع كه صلاح بداند، نسبت به انجام آزمايشهاي مورد نياز اقدام خواهد نمود و پيمانكار موظف به همكاري در اين موارد خواهد بود.
در مورد آزمايشهاي استانداردي كه روي بتن تازه و بتن سخت شده صورت ميگيرد، به آييننامه بتن ايران رجوع شود.

اسلاید 18 :

5-10-4 ارزيابي و پذيرش بتن
5-10-4-1 پذيرش بتن، تواتر آزمونهبرداري و آزمايش مقاومت
پذيرش بتن در كارگاه بر اساس نتايج آزمايش فشاري آزمونههاي تهيه شده از بتن مصرفي صورت ميپذيرد. دفعات آزمونهبرداري از بتن بايد به نحو يكنواختي در طول مدت تهيه و مصرف بتن توزيع شوند. آزمونهها بايد از محل نهايي مصرف برداشته شوند.
الف:  مقصود از هر آزمونهبرداري از بتن، تهيه دو آزمونه از آن است كه آزمايش فشاري آنها در سن 28 روزه يا هر سن مقرر شده ديگري انجام ميپذيرد و متوسط مقاومتهاي فشاري به دست آمده به عنوان نتيجه نهايي آزمايش منظور ميشود، براي ارزيابي كيفيت بتن قبل از موعد مقرر ميتوان يك آزمونه ديگر هم به منظور انجام آزمايش مقاومت فشاري تهيه كرد.
ب:   در صورتي كه حجم هر اختلاط بتن، بيشتر از يك مترمكعب باشد، تواتر آزمونهبرداري بايد به ترتيب زير باشد:
1-    براي دالها و ديوارها، يك آزمونهبرداري از هر 30 مترمكعب بتن يا 150 مترمربع سطح.
2-    براي تيرها و كلافها، در صورتي كه جدا از قطعات ديگر بتنريزي ميشوند، يك آزمونهبرداري از هر 100 متر طول.
3-    براي ستونها، يك آزمونهبرداري از هر 50 متر طول.
پ:   در صورتي كه حجم هر اختلاط بتن كمتر از يك مترمكعب باشد، ميتوان مقادير مذكور در 5-10-4-1- (ب) – 1، 2 و 3 را به همان نسبت تقليل داد.
ت:   حداقل يك آزمونهبرداري از هر رده بتن در هر روز الزامي است.
ث:   حداقل 6 آزمونهبرداري از كل هر سازه الزامي است.
ج:    در صورتي كه كل حجم بتن ريخته شده در كارگاه، از 30 مترمكعب كمتر باشد، ميتوان از آزمونهبرداري و آزمايش مقاومت صرفنظر كرد، مشروط بر آنكه به تشخيص دستگاه نظارت دليلي براي رضايتبخش بودن كيفيت بتن موجود باشد.

اسلاید 19 :

5-10-4-2 ضوابط پذيرش بتن ـ آزمونههاي عمل آمده در آزمايشگاه
الف:  مشخصات بتن در صورتي منطبق بر رده موردنظر و قابل قبول تلقي ميشود كه يكي از شرايط زير برقرار باشد:
1-    در آزمايش سه آزمونهبرداري متوالي، مقاومت هيچكدام كمتر از مقاومت مشخصه نباشد:
2-    متوسط مقاومتهاي آزمونهها، حداقل Mpa 5/1 بيشتر از مقاومت مشخصه باشد و كوچكترين مقاومت آزمونهها از مقاومت مشخصه منهاي Mpa 4، كمتر نباشد:
ب:   مشخصات بتن در صورتي غير قابل قبول است كه متوسط مقاومتهاي آزمونهها از مقاومت مشخصه كمتر باشد يا كوچكترين مقاومت آزمونهها از مقاومت مشخصه منهاي Mpa 4 كمتر باشد:                                                
پ:   مشخصات بتني را كه با توجه به شرايط مندرج در 5-10-4-2 (ب) غير قابل قبول نباشد، ولي مطابق شرايط مذكور در 5-10-4-2 (الف) – 2 قابل قبول هم به شمار نيايد، ميتوان به تشخيص طراح بدون بررسي بيشتر، قابل قبول از نظر سازهاي تلقي كرد. در صورتي كه مشخصات بتن مطابق بند 5-10-4-2(ب) به هر حال غيرقابل قبول باشد، اقداماتي مطابق ماده 5-10-3 الزامي است.
ت:   در كنترل شرايط انطباق بتن بر رده موردنظر، نبايد از نتيجه آزمايش هيچكدام از آزمونهها صرفنظر شود، مگر آنكه با دلايل كافي ثابت شود خطاي عمدهاي در آزمونهبرداري، نگهداري، حمل، عمل آوردن، يا آزمايش روي داده است.

اسلاید 20 :

5-10-4-3 ضوابط كنترل روش عمل آوردن و محافظت بتن
الف:  دستگاه نظارت ميتواند براي كنترل كيفيت عمل آوردن و مراقبت بتن در سازه، انجام آزمايشهاي مقاومت روي آزمونههاي عمل آمده و مراقبت شده در شرايط كارگاهي را درخواست كند.
ب:   عمل آوردن آزمونهها در كارگاه، بايد مطابق (د ت 504) ”روش ساختن و عمل آوردن آزمونههاي آزمايشي بتني در كارگاه“ باشد.
پ:   آزمونههاي عمل آمده در كارگاه، بايد در همان زمان و از همان بتني آزمونهبرداري شوند كه آزمونههاي عمل آمده در آزمايشگاه تهيه ميشوند.
ت:   در صورتي روش عمل آوردن و مراقبت بتن رضايتبخش تلقي ميشود كه مقاومت فشاري آزمونههاي كارگاهي در سن مشخص شده براي مقاومت مشخصه، حداقل معادل 85/0 مقاومت نظير آزمونههاي عمل آمده در آزمايشگاه يا به اندازه Mpa 4 بيشتر از مقاومت مشخصه باشد. در غير اين صورت بايد اقداماتي براي بهبود روشهاي مذكور صورت گيرد.
5-10-4-4 آزمونههاي آگاهي
در صورتي كه آگاهي از كيفيت بتن در موعدهاي خاصي مانند زمان باز كردن قالبها و غيره، ضرورت داشته باشد، علاوه بر آزمونههاي متعارف ارزيابي مقاومت و روش عمل آوردن و مراقبت بتن (بندهاي 5-10-4-1 و 5-10-4-3) آزمونه هايي از بتن گرفته ميشوند و در موعدهاي موردنظر تحت آزمايش قرار ميگيرند. اين آزمونهها به آزمونه هاي آگاهي موسومند.