بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

کارگاه آموزشی کایزن

اسلاید 2 :

رقابت

چگونه ميتوان همانند يك شركت در كلاس جهاني و پيشرو، محصولات خود را با قيمت و كيفيت رقابتي و زمان تحويل مناسب در بازارهاي جهاني عرضه كرد؟
چگونه ميتوان با كمترين منابع بيشترين بازدهي را داشت

اسلاید 3 :

تولید ناب
تولید ناب در واقع یک فلسفه و نگرش است که درصدد حذف و از بین بردن هرفرآیند اضافی از مرحله تهیه مواد اولیه تا تولید و نهایتا فروش است که ارزش افزوده ای ایجاد نمی کند
دلايل تاکيد بر توليد ناب :
نياز به رقابت موثر در اقتصاد جهاني

فشار از طرف مشتريان براي کاهش قيمتها

نياز به استانداردسازي فرايندها براي دستيابي به نتايج مورد انتظار

افزايش دائمي انتظارات مشتري

اسلاید 4 :

مفاهیم کلیدی تولید ناب

1-نظام آراستگی
2-استاندارد کردن کارها
3-ایجاد مسیر موثر
4-کاهش میزان تولید مرحله ای
5-کارگروهی
6-کیفیت در منبع
7-انبار کردن در محل مصرف
8-دگرگونی و استقرار سریع ماشین الات تولیدی
9-جریان سلولی
10-نگهدار بهره ور جامع
11- کایزن
12- نظام پیشنهادات

اسلاید 5 :

مشخصه های تولید دستی
توليد محصول طبق سفارش مشتری

انعطاف زياد

کارگران بسيار ماهر

ابزار و ماشين آلات ساده اما چند کاره

حجم پايين توليد

قيمت بالای محصول

تقسيم ناچيز در فعاليت ها

اسلاید 6 :

مشخصه های توليد انبوه
تعويض پذيری کارگر

وجود نيروی غير مستقيم فراوان

وجود محافظين ( بافر) برای مقابله با اختلال

کارگر اضافی - موجودی اضافی - فضای اضافی - انعطاف کم

ماشين الات وتجهيزات تک منظوره

مشارکت ناچيز کارگر در بهبود فرآيندها

قيمت پايين محصول ( نسبت به توليد دستی )

تقسيم کار شديد در مهندسی

ارتباط کم بين آنها - ارتباط کم با بخش توليد و کارگاه

زمان آموزش کوتاه

اسلاید 7 :

اتلاف ها..

1 - توليد اضافی ( پيش از دريافت تقاضا)

2 - انتظار (برای گام بعدی فرآيند يا خرابی ماشين )

3 - حمل و نقل (غيرضروری مواد)

4 - پردازش بيش از حد قطعات به خاطر طراحی ضعيف ابزار يا قطعه

5 - موجودی ها ) مواد اوليه ، نيمه ساخته ، محصول ، در راه )

6 - حرکات غيرضروری کارکنان (برای ابزار يا قطعه يا .)

7 - توليد قطعات معيوب

اسلاید 8 :

هدف گذاری در توليد ناب
هدف گذاری در توليد انبوه :
به اندازه کافی خوب بودن

هدف گذاری در توليد ناب :
رسيدن به کمال در توليد

برخی اهداف توليد ناب :
1 – موجودی صفر
2 – ضايعات صفر
3- زمان آماده سازی صفر
4 – حمل و نقل صفر
5 – از کارافتادگی ماشين آلات صفر
6 – ليدتايم صفر

اسلاید 9 :

نقاط ضعف تکنيک ناب
بعضی ازنقاط ضعف تکنیک ناب عبارتند از:

ممکن است بدون سنجش منطقي نتايج، ريسک را افزايش دهد .

سيستم فروش ناب و همين طور آموزش کارکنان و متناسب کردن سيستم سازمان با اهداف ناب ممکن است مجموع هزينه ها را افزايش دهد .

به هنگام مواجهه با مسايل پيچيده مکرر و متقابل با محدوديت هايي مواجه است زيرا روش سعي و خطا را در پيش مي گيرد .

اسلاید 10 :

سياستهاي اصلي توليد ناب
1 – تلاش جهت حذف هرگونه اتلاف منابع

2 – تکريم انسان

گسترش مرز کارخانه بنحوی که شامل مشتری و تامين کنندگان شود

مشتری گرايی و انعطاف پذيري لازم جهت پاسخ به نياز مشتري

گسترش قابليت های نيروی انسانی و بهره گيری از آن

کار گروهی

بهبود مستمر

نگرش و سازماندهي فرآيندي

اسلاید 11 :

مقایسه سازمان ناب با تولید انبوه
سازمانهاي ناب در مقايسه با سازمانهاي توليد انبوه، قادرند محصولات را با هزينه پائينتر و با کيفيت بالاتر توليد کنند.

سازمانهاي ناب ميتوانند محصولات جديد را با استفاده از JIT و TQM با سرعت بالاتري به بازارمعرفي کنند.

سازمانهاي ناب ميتوانند بهصورت اقتصادي، محصولات را در دستههاي کوچکتري بسازند.

سازمانهاي ناب بهصورت افقي (و نه عمودي) يکپارچه شده و ارتباطي نزديک و قوي با تامينکنندگان و مشتريان خود برقرار ميکنند.

اسلاید 12 :

گام اول در تولید ناب یا ارائه خدمات ناب نظام آراستگی یا 5S می باشد

اسلاید 13 :

سيستم5S
پيش نيازي براي هر برنامه بهبود است و
هدف اصلي آن پيشگيري از اتلاف است.

اسلاید 14 :

اتلاف چیست ؟
هرفعاليتي كه منجر به «ارزش افزوده» نشود
يا
هرفعاليتي كه درآن «سود مادي يا معنوي» نباشد
MUDA

اسلاید 15 :

انواع اتلاف
اتلاف ها به هشت دسته زير قابل طبقه بندي هستند :
1- اتلاف ناشي از ارائه خدمات بيش از حد مورد نياز
2- اتلاف ناشي از انبارش (موجودي هاي اضافي وغيرضروري)
3- اتلاف ناشي از لزوم دوباره کاری در فرآیند خدمات
4- اتلاف ناشي از حركتهاي اضافي درمحيط كار
5- اتلاف ناشي از اجراي فرايندهاي نامناسب(اضافي)
6- اتلاف ناشي از انتظاركاركنان درمحيط كار
7- اتلاف ناشي از حمل ونقل وسايل و تجهيزات
8- اتلاف ناشي ازاستفاده نكردن بهينه ازنيروي انساني

اسلاید 16 :

موجودی ، مشکلات را پنهان می کند

اسلاید 17 :

با کاهش موجودی ، مشکلات مشخص می شوند
كيفيت
پايين
خرابي
ماشين آلات
چيدمان
ناكارامد
طراحي بد
آماده سازي
طولاني
تامين كننده
نامطمئن

اسلاید 18 :

کارگاه شماره یک
اتلاف های دیداری موجود در محل کار خود را بنویسید

اسلاید 19 :

نظام آراستگي و ساماندهی محيط کار
نشانگر پنج کلمه ژاپنی است که با
حرف S شروع میشوند هر يک ازاين
کلمات بيانگر يکی از اصول پنجگانه
ساماندهی محيط کار می باشد

در متن اصلی پاورپوینت به هم ریختگی وجود ندارد. برای مطالعه بیشتر پاورپوینت آن را خریداری کنید