پاورپوینت پلی پروپیلن

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

پلی پروپیلن

اسلاید 2 :

پلی پروپیلن: جوانترین پلاستیک تجاری دنیا

اسلاید 3 :

نام ماده : پلی پروپیلن

مونومر: پروپیلن

نام های دیگر: پلی پروپن، هولستان PP، موپلن (Mopolen)، نوولن (Novolen)، وستون، لوپارن

حلال: تولوئن (Toluene)

دانسیته: 0.85 تا 0.92 g/cm3

دمای ذوب : (Tm) برابر با 173 درجه سانتی گراد

دمای انتقال شیشه ای : (Tg) برابر با 17– درجه سانتی گراد

اسلاید 4 :

تاریخچه ماده

تا سال 1954 کوششهایی که در زمینه تولید تجارتی پلاستیکها از پلی الفین صورت گرفت موفقیت کمی به دنبال داشت وتنها گروه پلی اتیلن از نطر تجارتی مهم بودند. ناتا(F.J.NATTA) دانشمند ایتالیایی در سال 1955 کشف پلی پروپیلن با آرایش فضایی ویژه (Sterospecific) را به آگاهی عموم رساند.
نام این محصول پلی پروپیلن و فرمول شیمیایی آن
[CH2 – CH -]n می باشد.
ناتا موفق شد با استفاده از تجربیات زیگلر، کاتالیزوری بسازد که به کمک آن بتوان پروپیلن را پلیمریزه نمود و در سال 1975 شرکت دولتی کاتینی، توانست پلی پروپیلن را در مقیاس تجارتی به بازارعرضه نماید.

اسلاید 5 :

ویژگی های این ماده و معرفی مختصر آن
پلی پروپیلن یکی از پلیمرهایی است که به عنوان ماده اولیه در صنعت پلاستیک و الیاف مورد مصرف قرار می گیرد. عدم قدرت جذب آب توسط این پلیمر مشابه نایلون، این محصول را برای مصرف در بخش الیاف مهم نموده است . پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون منومر پروپیلن در حضور دو نوع مختلف از کاتالیست یعنی کاتالیست زیگلر ناتا و یا کاتالیست متالوسن می تواند تولید شود. این پلاستیک جوانترین پلاستیک تجاری دنیاست و به علت داشتن خصوصیات و ویژگیهای اساسی رشد سریعی را طی سالیان گذشته به همراه داشته که انتظار می رود این رشد در سالهای آتی با روند سریعی ادامه داشته باشد.

اسلاید 6 :

Polypropylene comes from Propylene

اسلاید 7 :

مشخصات فیزیکی و ترمودینامیکی
پلي پروپيلن جسمي است جامد، بی رنگ و بی بو، مقاوم در برابر حرارت و ضربه (نشکن) و همچنين با سطح خارجی مقاوم در برابر آب و مواد شيميايی. اين ماده از نظر خواص دی الکتريکی بعنوان يک عايق خوب شناخته می شود.

اسلاید 8 :

ایزومرهای پلی پروپیلن

پلي پروپيلن داراي سه نوع ايزومر فضايي به شرح ذيل مي باشد:

Isotactic : با بنيانهاي متيل که همگي بطور مرتب و فقط در يک سمت زنجيره اصلي مولکول فضايي قرار گرفته اند.

Syndiotactic : با بنيانهاي متيل که بطور مرتب يکي در طرف راست و دیگري در طرف چپ زنجيره قرار گرفته است.

Atactic : که بنيانهاي متيل بطور نامرتب روي زنجيره اصلي قرار گرفته اند.
ايزومر ايزوتاکتيک قابل حل در هپتان نرمال جوشان نبوده ولي ساير ايزومرها محلول مي باشند. از آنجا که نوع اتکتيک آن نامرغوب و بي ارزش مي باشد همواره سعي شده تا نسبت پليمر ايزوتاکتيک به کل پليمر توليد شده که به شاخص ايزوتاکتيک معروف است، بيش از ٩٦ % باشد.

اسلاید 10 :

گونه های مختلف محصول
پلي پروپيلن در سه نوع
1.پلیمر همگن Homopolymer))
2.پليمر غيرهمگن رندوم (Random Copolymer)
3.پليمر غيرهمگن فشرده (Impact Copolymer)
توليد مي شود که با تنظيم شاخص ذوب پليمر و وزن مولکولي آن در راکتورها مي توان گريدهاي مختلف پليمر را توليد نمود. اين محصولات را Reactor Grades می نامند. بعلاوه با اضافه کردن مواد پايدار کننده و مواد افزودني به محصولات راکتورها، گريدهاي ديگری نيز بدست مي آيد که هر محصول با نام تجاري توليد کننده و شماره مخصوص نامگذاري مي شود. گريدهای مختلف پلي پروپيلن دارای مشخصات مختلفي مي باشند كه در جدول صفحه بعد برخي از اين مشخصات آورده شده است:

اسلاید 12 :

روش های شناسایی پلی پروپیلن
از جمله شاخصه هایی که به شناسایی این پلیمر در بین سایر نمونه ها کمک می نماید، عدم خراش پذیری سطح آن با ناخن و نیز مقاومت آن در برابر خرد شدن است، هر چند در اثر وارد شدن نیروی بیش از حد تحمل خمش، سفیدک می زند.
بهترین و کاربردی ترین راه شناسایی این پلاستیک در میان سایر نمونه ها، به خاطر سپردن ویژگی های بصری، صوتی و بساوایی نمونه ای از محصول ساخته شده با این ماده است.

اسلاید 13 :

ویژگی های اشتعال (روش شناسایی آسان)
در شعله می سوزد و بعد از حذف شعله همچنان به سوختن ادامه می دهد.
شعله ی زرد با پایه آبی دارد.
تقریباً بدون دود می سوزد.
به راحتی در شعله چکه می کند.
بوی سوختن آن شبیه روغن در حال سوختن است.

اسلاید 14 :

مشخصات متمایز و برجسته پلی پروپیلن در مقایسه با دیگر پلیمرها
1. قیمت نسبتاً ارزان منومر پلی پروپیلن در مقایسه با منومرهای دیگر پلیمرها
2. استحکام نسبي بالا، پايين بودن وزن مخصوص، قدرت کششي بالا، شفافيت خوب، مقاومت در برابر شکستگي، مقاومت در برابر مواد شيميايي و مقاومت حرارتي نسبتاً خوب
3. افزایش کاربردهای جدید و بهبود خواص گریدهای تولید جدید
4. افزایش مصرف این ماده به صورت آلیاژ با دیگر مواد پلیمری
5. قدرت مکانيکي خوب و قدرت رقابت با پلاستيکهاي مهندسي در بسياري از زمينه هاي مصرف
6. مناسبترين پلاستيک براي قالبگيري تزريقي

اسلاید 15 :

روش های تولید این محصولات
پلی پروپيلن به صورت عمده در شش دسته Injection Moulding (قالب تزريقی)، Fibres (الياف)، Sheet/Film (فيلم و شيت) ، Blow Moulding (قالب بادی)، Pipe (پايپ)، Extrution Coating (روکش محافظ) توليد می شود.
در صفحات بعد به طور جامع به بررسی هر یک می پردازیم.

اسلاید 16 :

Injection Moulding(قالب تزريقی)
بيشترين کاربرد پلی پروپيلن در اين دسته است که در توليد وسايل الکتريکی و الکترونيکی، سرپوش وکلاهک، اسباب بازی، چمدان، وسايل خانگی و صنايع بسته بندی و صنعت اتومبيل استفاده می شود.

اسلاید 17 :

Fibres (الياف)
دومين کاربرد پلی پروپيلن در اين دسته است که در توليد الياف به کار رفته در پشت فرش و زيلو، به عنوان جايگزين در الياف سيزال و کَنَف در موکت و نخ های گونی و همچنین برای تولید الياف Non-Woven (الیاف غیر منسوج که شامل صفحات نفوذپذیری می باشند که از الیاف پلی پروپیلن و یا پلی استر ساخته می شوند و به دلیل بافت ریز به عنوان فیلتر به کار می روند)، پارچه لباس ، عايق های گرما و سرما به کار می رود.

اسلاید 18 :

Sheet/Film (فيلم و شيت)
اين بخش از کاربرد پلی پروپيلن طی سال های اخير رشد قابل ملاحظه ای داشته است. صنايع بسته بندی شيرينی و شکلات، سيگار، فيلم های گرافيک و چاپ ، شيت های بسته بندی مواد غذایی که با حرارت شکل می گيرند و. همگی جز این دسته می باشند.

اسلاید 19 :

Blow Moulding (قالب بادی): برای تولید بطری و قوطی استفاده می شود.
Pipe (پايپ): برای تولید لوله فاضلاب و شبکه ی آن ، سيم و کابل قابل استفاده می باشد.
Extrution Coating(روکش محافظ): اين بخش از پلی پروپيلن رفته رفته جايگزين کاربرد پلی اتيلن سبک LDPE می شود.

اسلاید 20 :

بازار عرضه و تقاضای پلی پروپیلن
طي سالهاي ٢٠٠٧ تا ٢٠١٢ معادل ٢٥ % از مجموع افزايش ظرفيت هاي پلي پروپيلن در منطقه خاورميانه اتفاق افتاده است.
با توجه به رشد شديدتر تقاضا نسبت به توليد در مناطق اروپاي غربي و آمريكاي شمالي، اين مناطق از صادركننده محض به واردكننده محض پلي پروپيلن تبديل می شوند.
در حال حاضر ظرفيت توليد پلي پروپيلن در ايران ١٠٩٥ هزار تن در سال و توليد آن تنها ٧٠٣ هزار تن مي باشد كه ٦٤ % ظرفيت اسمي است كه علت آن كمبود پروپيلن در كشور و دشواري واردات آن مي باشد.