بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :


بسم الله الرحمن الرحیم

اسلاید 2 :

اصول کلی کنترل خطر

اسلاید 5 :

اصول کلی کنترل خطر General principles of Hazard control

قانون مورفی: Murphy's Law
قانون مورفی بر این باور است که «هر اشتباهی، ممکن است بوجود آید.»
«اگر هیچ راهی برای اشتباه و خطای یک تکنسین نباشد، با این همه، امکان ایجاد خطا وجود دارد.»
در اجرای برنامه های پیشگیری «قانون مورفی» اهدافی وجود دارد که معمولاً در مهندسی ایمنی دنبال می شود.
هدف تمام مهندسانی که در تولید محصولات، تجهیزات، فرآیندها و محیط کار دخالت دارند کاهش خطرات است. با برنامه ریزی، طراحی و تحلیل فرآیندها می توان عواملی را که باعث وقوع حوادث می شوند را کاهش داده یا از میان برداشت.

اسلاید 6 :

تعریف خطر و کنترل خطر: Hazard and Hazard control defined
-
«خطر» حالت یا شرایطی است که ممکن است منجر به آسیب، بیماری یا تخریب اموال گردد.
-«خطر» ویژگی ذاتی و نهفته فعالیتها، شرایط و اوضاعی است که نتایج نامساعدی را در پی دارند.
-«کنترل خطر» به روشی اطلاق می شود که ریسک ناشی از یک خطر را کاهش داده یا از میان بردارد.
-شناسایی «خطر» نیز درک و آگاهی از وجود یک خطر است.

اسلاید 7 :

منابع خطر: Sources of hazard

-منابع خطر ناشی از فعالیت های فنی مهندسی نظیر برنامه ریزی، طراحی، تولید، عملکرد و تعمیرات می باشند

عوامل بسیاری می توانند زمینه ساز بروز این خطرات باشند مثل: استرس های شغلی از قبیل: استرس و فشار دستیابی به میزان تولید از قبل طراحی شده، ارتباطات ضعیف و عدم آگاهی. البته عدم آموزش نیروی انسانی، کمبود سرمایه گذاری، بی توجهی مدیریت در این خصوص و کاهش عملکرد کارشناسان و.

اسلاید 8 :

برنامه ریزی و طراحی: Planning and Design
برنامه ریزی فرآیند روشی است برای تولید کالا یا خدمات، فرمولاسیون و تهیه برنامه کاری و یا سازماندهی چیدمان اجزای مختلف تولید.
بسط و توسعه برنامه ریزی را «طراحی» می نامند. پس از آنکه اطلاعات ویژه و جزئیات بیشتر در یکدیگر ترکیب شوند روش و برنامه کاری یا هدف نهایی تولید رقم خواهد خورد.
. «خطر» می تواند از یک اشتباه محاسبات، عدم پیش بینی شرایط در محیط کار، برآوردهای ضعیف و ناکارآمد و یا عدم آگاهی از چگونگی عملکرد ماشین آلات بوجود آید.
تبدیل واحدهای اندازه گیری یکی از شایعترین خطاهای محاسبات مهندسان است.

اسلاید 9 :

-برای مثال، اشتباه و ناتوانی در تبدیل اینچ مربع به فوت مربع، خطای فاحشی را در محاسبات ظرفیت حمل و تحمل بار بوجود می آورد
یا در مواردی که عوامل موثر در ایمنی بخوبی محاسبه نشود و یا استفاده نابجا و غلط از فاکتورهای ایمنی صورت گیرد منجر به عواقب ناگوار خواهد شد.
ناتوانی در پیش بینی شرایط محیط کار نیز می تواند منجر به بروز خطر شود. مثلاً هنگامی که کف سالن خشک باشد نیروی موردنیاز برای جابجایی یک وسیله توسط اپراتور تامین می شود اما چنانچه کف محل عبور و مرور خیس یا روغنی باشد اعمال همان مقدار نیرو بوسیله اپراتور خطرساز می شود. ممکن است میدان دید از نظر طراح ایده آل باشد اما چنانچه اپراتور قد بلندتر یا کوتاهتر از مقدار طراحی شده باشد، میزان دید وی با اشکال مواجه می شود.

اسلاید 10 :

-ممکن است محدوده و مقدار فضای موردنیازی که برای تعمیر یک قطعه در دستگاه پیش بینی شده است برای دست بدون دستکش کافی باشد، اما برای مکانیکی که در هوای سرد لباسها و دستکش ضخیمی پوشیده است فضای طراحی شده ناکافی باشد
نورگیر پشت بام برای زیر پایی مقاوم نیبت به خورشید نیز مقاومت را کمتر می کند
. پیش فرض های نادرست نیز یکی از راههای بروز خطرات می باشند. به عنوان مثال ثابت و بی حرکت تصور نمودن وسیله ای متحرک و یا چرخان، پیش فرض و تصوری خطر آفرین است.
استادیوم های ورزشی
ممکن است یک طراح صرفاً یک روش را برای کاربرد دستگاه در نظر بگیرد، در حالی که عملاً آن دستگاه با روشهای دیگر هم مورد استفاده قرار گرفته و کارهای دیگری را نیز انجام می دهد. همچنین ممکن است راههای نادرست استفاده از وسیله ای وجود داشته باشد حال آنکه قبلاً پیش بینی نشده است.

اسلاید 11 :

-شاید وسیله ای سالم و بی خطر طراحی شود ولی در هنگام استفاده و در طی عملکرد، مواد سمی تولید کند
-همچنین ممکن است وسیله ای در اثر تماس مستقیم نور خورشید یا رطوبت هوای برخی از مناطق، استحکام و پایداری خود را به سرعت از دست بدهد.
-بی توجهی به عمر مفید یک محصول
-عوامل دیگری نظیر گرما، مواد شیمیایی، رطوبت، سرما، ارتعاش، پوشش، سایش و سایر شرایط استفاده از محصول می تواند عمر مفید دستگاه را کاهش دهد

اسلاید 12 :

تولید و توزیع: Production and Distribution

تولید و مونتاژ محصولات را براساس نقشه و نمودار و بروشور همانگونه که قبلاً طراحی شده انجام داد
جابجایی و یا تعویض مواد شیمیایی با یکدیگر ممکن است منجر به خطرات آتش سوزی یا مسمومیت شود. طراحی بسته بندی غیرمستحکم در جریان حمل و نقل و جابجایی نیز می تواند خطرساز شود.
بسته بندی ناکارآمد ممکن است خطراتی را برای خریداران، توزیع کنندگان و حاملین کالا بوجود آورد.

اسلاید 13 :

نگهداری و تعمیر Maintenance and Repair
نگهداری و تعمیر نامناسب، ناکافی و با تاخیر تجهیزات می تواند منجر به بروز خطر شود
کنترل خطرات مربوط به استفاده در شرایط عملکرد طبیعی هرگز کافی نیست. بسیاری از طراحان از شناسایی خطراتی که در مراحل مونتاژ، نصب، نگهداری، سرویس و نظافت بوجود می آیند، عاجزند برای مثال عدم دسترسی به محل هایی که نیاز به تعمیر و سرویس دارند و یا چنانچه قسمتی از دستگاه که در سطحی مرتفع واقع شده باشد تعمیرات آن محل احتمالاً خطرساز خواهد بود
ناتوانی در نصب و استفاده از نیروی دستی (manual power) یا کنترل هایی که بتواند مقدار انرژی و سرعت را در مواقع موردنیاز کاهش دهد ممکن است برای یک وسیله برقی فعالیت های تعمیر و نگهداری را خطرناک کند.

اسلاید 14 :

-عدم توانایی در ثابت نگهداشتن وسیله جهت تعمیرات نیز خطرساز است یا اینکه نتوان دستگاهی را در حالت قفل خارجی قرار داد

-یکی از خطرات دیگر این است که محیط کار را قبل، حین و پس از تعمیر نتوان تمیز کرد. اگر در فرآیند نگهداری اشتباهاتی رخ دهد و یا دستورالعمل های مدون و کتبی ناکارآمدی وجود داشته باشد، در نهایت بروز خطر امکان پذیر است.

-اگر نتوانیم در محیط تعمیر و نگهداری ورود افراد ناکارآمد و غیرمتخصص را ممنوع کنیم امکان بروز خطر وجود دارد.

اسلاید 15 :

ارتباطات: Communication
ارتباطات ضعیف و یا عدم برقراری ارتباطات می تواند خطرساز باشد. اگر تغییری که در طراحی، عملکرد و فرآیند هر محصول ایجاد می شود را نتوان به وسیله ارتباطات صحیح به افرادی که در معرض و تماس هستند انتقال داد
در فرآیند ارتباطات، راه انتقال اطلاعات و دانش، آگاهی و فهم گیرنده اطلاعات نقش مهمی دارند.
در مهندسی ایمنی چهار مرحله اساسی در ارتباطات لحاظ می شود که شامل فرستنده، گیرنده، ابزار و وسیله ارتباطی و پیام می باشد.
شکل 1-2: چهار مرحله ارتباطات

اسلاید 16 :

طراحان، مهندسین ایمنی و سایر کارشناسان نقش مهمی در ارتباطات دارند:
-این افراد برای انتقال طراحی های انجام شده، ویژگیهای محصول، دستورالعمل کارکرد، استفاده صحیح از دستگاه، تعمیرات و نگهداری و نظافت آن به ارتباطات صحیح با یکدیگر نیاز دارند. حتی این افراد بایستی در آماده سازی مفاد تبلیغاتی وسیله مشارکت کنند.
اصول کنترل خطر: Principles of hazard control
1-آنها را تشخیص دهیم.
2-روش مقابله با خطرات را تعیین و تعریف کنیم.
3-مسئولیت مقابله با خطرات را به افراد محول کنیم.
4-روشی را برای محاسبه اثربخشی و کارآمدی فراهم کنیم.

اسلاید 17 :

آگاهی و شناخت خطر: Knowledge and recognition of hazard

-کارشناس همراه با آئین نامه های مدون
-مهندسین ایمنی علاوه بر این باید اطلاعاتی وسیع در زمینه مهندسی سیستم ها داشته باشند
-گاهی اوقات شخص باید خطرات را پیش بینی نماید
-اطلاعات قبلی در مورد احتمال بروز خطر به فرد کمک می کند
-دعاوی کارگران در برابر خسارتها

اسلاید 18 :

اولویت ها: Priorities

الف) رفع خطر و یا از بین بردن خطر:Eliminate the hazard

-تغییر طرح و پروسه کاری و یا جایگزینی مواد خطرناک با مواد بی خطر
کنار گذاشتن مراحل دستی جابجایی وسایل و اشیاء
کاربرد مواد غیر آتش زا به جای مواد قابل اشتعال
از بین بردن لبه های تیز و برنده

اسلاید 19 :

ب: کاهش یا محدودسازی خطر: Reduce the hazard
- کم کردن شدت خطر که باعث کاهش صدمات بدنی، بیماری و غیره می گردد. برای مثال دور نگهداشتن مواد قابل اشتعال از دسترس افراد-عدم نگهداری مواد و وسایل خطرناک از محل استقرار افراد-صرفه جویی در مصرف بی رویه انرژی-استفاده از سیستم اسپرینکلر

ج) کم کردن احتمال وقوع حادثه:
-استفاده از ابزارآلات و وسایلی است که طول عمر بیشتری داشته باشند
-طراحی قطعات با امکان خراب شدن کمتر
-ایجاد وسایل و امکانات بیشتر
-ایجاد دو یا چند سیستم فرعی موازی
- قسمتی از سیستم به وسایل اضافی تجهیز شود که به آن افزونگی (Redundancy) گویند

اسلاید 20 :

شکل 2-2 مدار a دارای یک وسیله اضافی در کلید نیست که مدار را فعال کند و حال آنکه در شکل b زمانی مدار قطع خواهد شد که هر دو کلید غیرفعال باشند.

در متن اصلی پاورپوینت به هم ریختگی وجود ندارد. برای مطالعه بیشتر پاورپوینت آن را خریداری کنید