دانلود فایل پاورپوینت آهنگری و فرم فلزات

PowerPoint قابل ویرایش
28 صفحه
8900 تومان

لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت آهنگری و فرم فلزات توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت آهنگری و فرم فلزات قرار داده شده است

2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید

4-در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-

اسلاید ۱ :

آهنگری یکی از مهمترین روش های تغییر فلزات به

اشکال مورد نیاز است که به وسیله وارد کردن ضربه

و یا فشار انجام می پذیرد.

با توجه به پیشرفت های شگرف صنعت و نیاز به قطعات

مختلف با ابعاد و اشکال گوناگون اهمیت این فرآیند

 بیش از پیش محسوس و نمایان گشته است .

اسلاید ۲ :

تاریخچه آهنگری به دوران  قبل از میلاد برمیگردد.

اما پس از انقلاب صنعتی دست انسان جای خود را به ماشین های

صنعتی داده و بدین ترتیب آهنگری به شیوه ی صنعتی و مدرن آغاز گردید.

امروزه  گستره ی وسیعی از ادوات  آهنگری موجود است که به ما امکان ساخت قطعات مختلف

با ابعاد گوناگود از یک میله ساده گرفته تا پرهای موتور هواپیما  را می دهد.

اسلاید ۳ :

آهنگری به صورت فرآیندی تعریف می شود که در طی آن فلزات به صورت

پلاستیک و بر اثر عواملی چون گرما و فشار تغییر شکل می دهند.

اما از آهنگری تنها برای شکل دهی استفاده نمی شود بلکه به دلیل تغییر سایز دانه بندی های فلز

خواص ساختاری فلز نیز بهبود می یابد.

در آهنگری عواملی نظیر پیچیدگی شکل قطعه-اصطکاک بین قالب و قطعه کار-

دمای قالب و قطعه کار-نوع دستگاه پرس-جنس فلز قطعه کار و… نحوه ی انجام فرآیند

را تعیین می کند.

اسلاید ۴ :

عملیات حرارتی به عنوان حرارت دهی و سرد کاری کنترل شده فلز یا آلیاژ می باشد.

لذا روش هایی برای رسیدن به ویژگی های مشخص با تغییر در ریز ساختار ها طراحی شده اند.

عملیات حرارتی در دمایی کمتر از نقطه ذوب فلز انجام می شود به طوری که تغییر در ریز ساختار های

 فلز جامد انجام می گیرد.

به علاوه تغییر در ریز ساختار ها به خاطرحرکت اتم ها در شبکه کریستالی است

 که در پاسخ به حرارت دهی و سرد کاری در یک دره مشخص ایجاد می شود.

دمایی که این تغییرات اتفاق می افتد را دمای تبدیل می نامند.

هماهنگ کردن این ویژگی ها با عملیات حرارتی به جهت مناسب شدن این فلزات

برای استفاده های وسیعی است که از این  فلزات و آلیاژ های آنها در کاربرد های مختلف انجام می شود.

اسلاید ۵ :

از عملیات آهنگری به شیوه های گوناگون و با اهداف متعددی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد.

از جمله ی ین اهداف می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. لبه گذاری
  2. کاهش سطح مقطع قطعه
  3. با عبور قطعه ی گرم شده از یک سوراخ فلز را به شکل مورد نظر در می آورند
  4. با قرار دادن فلز بین دو فک و آن را به شکل قالب در آوردن
  5. کشش عمیق قطعه
  6. سوراخ کاری

اسلاید ۶ :

عملیات آهنگری را به دو صورت طبقه بندی می کنند

  طبقه بندی نخست :

(Hot Forging)   ۱٫آهنگری داغ  

 

اغلب فلزات به صورت داغ و در دمای نسبتاً بالایی آهنگری می شوند.

در مواردی که روی فلز کار پلاستیک و یا گرما دهی اولیه انجام شده است  فلز به صورت گرم و در رنج

 دمایی ۴۵۰تا قبل تغییر حالت(دمای ذوب) آن فلز آهنگری می شود. در این روش دیگر نیازی به گرم

 کردن مجدد قطعه نمی باشد.

اسلاید ۷ :

این روش را با نام کار سرد نیز می شناسند.

در این روش فلز را با نیروی زیاد در یک قالب می فشارند و به تبع فلز نیز شکل قالب را

می گیرد اما در این روش پس از اتمام کار ممکن است در قطعه اشکالاتی نظیر ترک و شکاف-

 های ریز- پیچیدگی ویا تاب خوردگی به وجود آید.

با استفاده از این روش می توان قطعاتی نظیر پیچ و مهره و واشر را تولید کرد و از مزایای این

روش قابلیت بالای خودکار  بودن فرآیند است.

اسلاید ۸ :

 در حالت کلی انجام عملیات های گوناگون بر روی فلزات

 در گستره ی دمایی به صورت زیر انجام می شود

Temperature  range  for  different  metal  forming operations.

 

TA  is the ambient (room) temperature

Tm  is the work metal melting temperature

– کار سرد : فرم دهی فلزات در دمای اتاق می باشد.

    – کار گرم : فرم دهی فلزات در دمایی بلاتر از دمای اتاق و پایین تر از دمای دانه بندی مجدد فلز  

      – کار داغ :  فرم دهی فلزات در دمایی بالا تر از دمای دانه بندی مجدد فلز

اسلاید ۹ :

در این روش قطعه اولیه بین دو قالب ( دو فک ) با سطح صاف

 و یا با شکل بسیار ساده قرار گرفته و به آرامی تحت فشار

و یا با سرعت بالا تحت  ضربه های متوالی قرار می گیرد

تا به شکل نهایی در آید.

نکته ی مهم در این فرآیند این است که قطعه کار در حین فرآیند

 می بایست حرکت داده شود و این حرکت میتواند  توسط

دست برای قطعات کوچک ویا توسط گیره های مکانیکی برای

 قطعات بزرگ  صورت گیرد.

اسلاید ۱۰ :

روش قالب باز در مواردی استفاده می شود که

قطعه کار خیلی بزرگ بوده ویا شکل نهایی

مورد نظر خیلی ساده باشد.

اما در موارد زیادی از این روش برای

شکل دهی اولیه ی قطعه کار برای فرآیند های بعدی روی قطعه از جمله

آهنگری قالب بسته استفاده می شود.

مطالب فوق فقط متون اسلاید های ابتدایی پاورپوینت بوده اند . جهت دریافت کل ان ، لطفا خریداری نمایید .
PowerPointقابل ویرایش - قیمت 8900 تومان در 28 صفحه
سایر مقالات موجود در این موضوع
دیدگاه خود را مطرح فرمایید . وظیفه ماست که به سوالات شما پاسخ دهیم

پاسخ دیدگاه شما ایمیل خواهد شد