پاورپوینت اکریلونیتریل بوتادین استایرن

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

اکریلونیتریل بوتادین استایرن

اسلاید 2 :

ABS يك پلاستيك ارزان قيمت مهندسي است كه جزء پلاستيكهاي گرمانرم بوده و داراي ساختاري آمورف مي باشد.
داراي استحکام ابعادي و مقاومت حرارتي خوب و نيز مقاومت به ضربه بالا حتي در دماهاي پايين , اين پليمر بسيار قوي و مقاوم به خراشيدگي است.
كاربرد وسيع پلاستيكهاي ABS بدليل خواص متعادل مكانيكي، حرارتي و شيميايي است.

اسلاید 3 :

اكريلونيتريل بوتادين استايرن از پليمرازيسيون استايرن و اكريلونيتريل در حضور پلی بوتادين به دست می آيد. علت اصلی كاربرد اين نوع پليمر خواص تقريباً بی نظير تركيبی آن است. خواص این پلیمر با تغییر نسبت آکریلونیتریل در دو جزء دیگر آن، بطور قابل ملاحظهای متغیر است. این مشتق از رزین های استایرن دارای جایگاه مهمی است. در حقیقت، استحکام، سختی، ثبات ابعادی و دیگر خواص مکانیکی آنها، با تغییر این نسبتها قابل اصلاح است.

اسلاید 4 :

خواص فیزیکی و شیمیایی:
chemical formula (C8H8· C4H6·C3H3N)n
دماى خود آتشگيرى :۵٠۵ درجه سانتيگراد.  
حلاليت: در حلالهاى آلى در استن، متيل اتيل کتن و دى کلرومتان قابل حل است.
محدوده عملکرد دمايي اين پليمر 50- تا 70+ درجه سانتي گراد است
درجه ذوب: 200 درجه سانتی گراد و درجه سوختن آن 220 درجه سانتی گراد می باشد .
شکل فيزيکى : پودر يا گلوله
موارد مصرف:
در ساخت قطعات داخلی لوازم منزل - اتومبيل و قطعات الكترونيکی کاربرد دارد.
اطلاعات ایمنی:
معمولا پايدار ، گرد و غبار اين محصول باعث تحریكات چشمی می شود ، در
صورت بلعيدن مسموميت ايجاد نمی كند.
مجتمع های تولید کننده: پتروشيمی تبريز وشرکت پتروشیمی گلپایگان

اسلاید 5 :

ABS و مونومرهاي آن

ABS كوپليمري است كه از سه مونومر زير تشكيل شده است:
- آكريلونيتريل ( Acrylonitrile)
- بوتادين (Butadiene)
- استايرن Styrene))
اين سه مونومر را به روشهاي مختلف مثل كوپليمريزاسيون الحاقي و يا مخلوط فيزيكي مي توان پليمريزه كرد.

اسلاید 7 :

در زير به بررسي خواصي كه هر مونومر به ABS مي دهد، مي پردازيم
1: آكريلونيتريل: افزاينده مقاومت در برابر حرارت و واكنشهاي شيميايي 2 : بوتادين: تقويت كننده استحكام فشاري و سفتي
3: استايرن: شكل پذيري بهتر و سختي بيشتر آكريلونيتريل- بوتادين- استايرن
وجود اين سه مونومر با نسبتهاي مختلف و با طول زنجيره هاي مختلف در ABS سبب پديد آمدن رنج وسيعي از خواص مختلف در اين پلاستيك، با كاربردهاي مختلف شده است.

اسلاید 8 :

گرچه، هرکدام از این مواد به تنهایی دارای مقاومت حرارتی پایین (حدود90درجه سانتیگراد )ودارای استحکام نسبتاً کم، و مقاومت شیمیایی محدود هستند، قیمت پایین، اتصال راحت و راحتی ساخت، این مواد را برای لولههای توزیع گاز، آب، فاضلاب و خطوط تخلیه، قسمتهای اتومبیل و خدمات بسیار از تلفن تا قسمتهای مختلف اتومبیل بسیار مورد توجه کرده است. مقاومت این ماده توسط مقدار کمی از ترکیبات آلی تهدید می شود، و به آسانی توسط عوامل اکسید کننده و اسیدهای معدنی قوی مورد حمله قرار میگیرد. علاوه بر این، ممکن است گراکینگ فشاری در حضور بعضی مواد آلی در آنها رخ دهد.اما در مقایسه با دیگر پلاستیکهامقاومت اين پلاستیک در برابر مواد شيميایی ، حلال ها و رطوبت خوب است. از طرف ديگر ، توانایی آن برای آميخته شدن به منظور سفتی و انعطاف ­پذيری در طيف بالا می ­باشد.

اسلاید 11 :

روش هاي توليد پلاستيك هاي ABS
روش توليد اول :
از جمله روشهاي توليد ABS مي توان به آلياژ سازي پلي استايرن، آكريلو نيتريل و لاستيك استايرن- بوتادين اشاره كرد. در اين روش مقداري لاستيك استايرن- بوتادين به پلي استايرن براي بهبود ضربه پذيري و مقداري آكريلونيتريل براي سفتي قبل از پليمريزه شدن مي افزايند. اين امرسبب مي شود كه ABS تحت فشار انعطاف نشان دهد در حالي كه سختي كافي براي حفظ شكل خود را دارد.

اسلاید 12 :

روش توليد دوم :

در اين روش استايرن و آكريلونيتريل را به شيرا به پلي بوتادين اضافه مي كنيم و آنها را تا 50 درجه سيلسيوس حرارت مي دهيم سپس يك آغازگر به محلول در آب مي افزاييم تا فرايند پليمريزاسيون آغاز شود. در اين روش حاصل آن پلي بوتادين پيوند شده با آكريلو نيتريل و پليمر آكريلونيتريل- استايرن است.

اسلاید 13 :

مزایا
1- ضربه پذيري خوب
2-  قابليت ماشينكاري خوب
3- قيمت پايين
4- ثبات در ابعاد و اندازه ها
5- سفتي بالا ومقاومت در برابرخراشیدگی
6- قابليت شكل با حرارت و.
7.روندگی آن برای قالبگیری بسیار مناسب است  .

اسلاید 14 :

معایب
1- كدر و مات بودن
2- حساسيت به شعله
3- تغيير رنگ و خواص در برابر اشعه خورشيد
4- جذ ب رطوبت تقريباً بالا
5 - خواص جريان بين گونه هاي مختلف ABS متفاوت است.
6- به هوازدگی مقاومت ندارد ومقاومت کمی نسبت به اسیدهاوحلال های سوزش اور دارد.
7- خاصیت سمی بودن آن در روند تولید محصول.

اسلاید 15 :

كاربردهای ويژه
1- ساختن مدلهاي نمونه اوليه
2-  محفظه ها و پوششها
3- اجزاء بدنه و نگهدارنده ها
4-  اجزاء ماشين
5-  غلطك ها
6- جوشكاري و.

اسلاید 16 :

موارد استفاده ی پلیمر ABS در صنایع مختلف
1  - صنایع لوازم خانگی: قاب تلویزیون ، قطعات داخلی یخچال ، بدنه جاروبرقی.
2- الکترونیک: بدنه گوشی های تلفن های ثابت و همراه .
3- صنایع اتومبیل سازی: داشبورد ، سپر .
4 - لوازم پزشکی: اسپایک ست سرم ،ترانسفرست ،ریل وقرقره ست سرم

اسلاید 18 :

آلیاژها
توفيق هاي تجاري ABS سبب پديد آمدن آلياژهاي ديگري شد تا برخي نارساييهاي آن را برطرف كنند. از آن جمله مي توان به MBS اشاره كرد كه دو مزيت عمده نسبت به ABS داشت.
1- شفافيت بالا 2- مقاومت بهتر در برابر تأثيرات اشعه خورشيد مي باشد.
از معايب آن استحكام كششي پايينتر و دماي خمشي كمتر نسبت به ABS است.
براي ديرسوز كردن ABS آن را با PVC آلياژ مي كنند كه نسبت 80 به 20 اين آلياژ توليد ABS نسوز مي كند كه ماده توليد شده ضربه پذير نيز مي باشد.
از آلياژ سازي ABS با پلي متيل متاكريلات ABS شفاف بدست مي آيد.

اسلاید 19 :

آلیاژ پلیکربنات (PC) و ABS نیز از آلیاژهای تجاری مرسوم است و کاربردهای متنوعی به خصوص در صنایع خودروسازی، لوازم الکتریکی، لوازم خانگی، قطعات صنعتی و لوازم اداری دارد که محدوده وسیعی از محصولات را تشکیل می دهد و با توجه به قیمت مناسب، میتواند به خوبی با دیگر پلاستیکهای مهندسی رقابت کند.   با آلیاژ کردن PC و ABS میتوان به محصولاتی با خواص برتر مانند مقاومت ضربه بسیار بالا، دمای تغییر شکل حرارتی بالا و فرایندپذیری مناسب دست یافت

. زیرلایههای تودوزی داخل خودرو هنگامی که مقاومت حرارتی بالا از آنها انتظار میرود، از آلیاژهای PC/ABS تهیه میشوند.
همچنین از این آلیاژ به دلیل خواص خوب الکتریکی، سبکی و مقاومت در برابر ضربه در ساخت وسایل اداری و الکترونیک مانند بدنه و قطعات مختلف رایانه ها و چاپگرها، دستگاههای فتوکپی و تلفنهای همراه استفاده میشود؛ افزون بر این چون این آلیاژ عایق الکتریکی خوب و ضربهپذیری است؛ از آن در کلیدها، پریزها، تجهیزات ایمنی الکتریکی، بخش های انتهایی لامپها و دیگر قطعات مشابه استفاده میشود.

اسلاید 20 :

مجتمع پتروشیمی تبریز، اقدام به تولید سه گرید مقاوم حرارتی ABS  کرده است که این گریدهای مقاوم در برابر حرارت ABS یکی از گریدهای پرمصرف در صنایع خودروسازی است و کاربردهای عمده آن در قسمتهای داخلی خودرو از قبیل داشبورد، کنسولها و پانلها است و تغییر شکل نیافتن در حرارتهای بالا مهم ترین ویژگی این گریدها شناخته می شود؛ البته تقسیم بندی این گریدها براساس مقاومت آنها در حرارتهای بالا صورت می گیرد که این مشخصه براساس نقطه نرمی اندازهگیری میشود.  نمونههای تولیدی از لحاظ کاهش مقاومت ضربه، مقاومت نمونهها در برابر تغییر رنگ (در اثر نور خورشید) و تغییر دمای نقطه نرمی، خواص مطلوبی دارد.   در این سه گرید، در کنار افزایش پایداری تغییر شکل حرارتی، چسبیدن به قالب نیز به حداقل رسیده و جریانپذیری محصول در حد مطلوب است.