پاورپوینت مدیریت عملکرد:افزایش بوسیله اصول 5S ژاپنی

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 1 :

مديريت عملكرد:افزايش بوسيله اصول 5Sژاپني

اسلاید 2 :

5S نظامي است كه در ژاپن بصورت نهادينه مورد استفاده قرار گرفته و نتايج بسيار خوبي را براي واحدهاي صنعتي و خدماتي به ارمغان آورده است. نتايجي كه معمولاً با استفاده از اين روش حاصل مي گردد را مي توان به اختصار:
پيشگيري از حوادث
كاهش وقفه كاري
كنترل عمليات توليد
افزايش بهره وري در محيط كار عنوان نمود.

اسلاید 3 :

5S ایده ای تا همین اواخر به عنوان حرکتی جزئی و کم اهمیت در زمینه تولید و بهره وری بشمار می رفت وآن را صرفا" جالب ، اما نه ضروری، در نظر می گرفتند. ولی امروزه مدیریت دیدگاه خود را نسبت به 5S  تغییر داده وآن را محور تفکر و فلسفه خود قرار داده است .
امروزه 5S روشی کلیدی در مدیریت و در واقع برنامه ای برای مشارکت همه جانبه تمامی کارکنان است.
5S  یک رویکرد قدم به قدم برای تمیز کردن و ساماندهی محیط کار است و نقطه شروع بهبود بهره وری و کیفیت به خصوص در صنایع ساخت و تولید به شمار می رود .

اسلاید 4 :

فعالیت های 5S یک رویکرد اساسی برای ایجاد فرهنگ مثبت و منضبط کاری در سازمان می باشد و مزایای محسوسی همانند:
مشارکت بیشتر افراد
افزایش تعداد پیشنهادات
استفاده بهتر از فضا
کار در جریان و موجودی های کمتر
جریان بهتر و روان تر عملیات
نرخ های پایین حوادث ، خرابی ها و دوباره کاری ها  را به همراه دارد.

اسلاید 5 :

عليرغم اينكه سيستم 5S به ظاهر خيلي ساده و قابل فهم است و انجام آن اصول نيز خيلي ساده به نظر مي آيد ولي عموماً سازمانها و واحدها براي پياده كردن آن در عمل با مشكلات فراوان روبرو هستند. دليل اين امر را بايد در ظاهر ساده آن جستجو كرد.
تحقق 5S از آن رو دشوار است كه مديران و پرسنل اجرايي از اهداف و ماموريتهاي آن بصورت صحيح اطلاع كاملي ندارند.
اجراي نظام 5S و تدارك بستر مناسب براي انجام آن تا زماني كه اصول آن به خوبي شناخته نشده كاري بسيار دشوار است.
پيشنهاد مي شود اين سيستم به صورت يكپارچه در كل سازمان بكاربرده شود.
تكنيكهاي 5S به عنوان پايه واساس براي پيشرفتهاي ديگر سازمان مورداستفاده قرارمي گيرد.

اسلاید 6 :

نتایج زیر از گسترش فعالیت های 5S متصور است:
٭ محیط کاری تمیزتر و سامان یافته تر .٭ انجام عملیات روزانه ساده تر و ایمن تر افراد .٭ نتایج برای همه قابل رؤیت خواهد بود. بنابراین امکان ارائه ایده های جدید و بیشتر در امر بهبود وجود دارد.

اسلاید 7 :

برای بکارگیری موفق 5Sو ایجاد مدیریت بهره وری باید موارد ذیل را بطور مناسب مورد نظر قرار داد:
٭اعتقاد به کار گروهی و مداوم برای بهبود
٭اعتماد متقابل بین مدیریت و کار کنان
٭ وجود رهبری و مدیریتی توانا و لایق برای ایجاد تغییر
٭ همکاری و مشارکت کارکنان
٭ برقراری سیستم ارتباطی موثر در سازمان
٭ تناسب تغییرات با توان و امکانات سازمان
٭ برقراری سیستمهای پاداش و سهیم کردن افراد در منافع حاصل از بهبود
٭ امنیت شغلی و ایجاد شرایطی که شغل کارکنان بخشی از زندگی آنها باشد
٭ آموزش مداوم سطوح مختلف افراد سازمان

اسلاید 8 :

تاكاشي اوسادا در كتاب «پنج اصل براي دستيابي به كيفيت عالي در محيط كار»كه همان S5 ژاپني است، اين اصول را مجموعه فعاليت هايي مي داند كه براي ايجاد محيطي سازمان يافته، مرتب، پاكيزه، استاندارد و با انضباط براي كار لازم است. اين اصول عبارتند از:  
ساماندهي seiri=organisation=structurise))
نظم و ترتيب (seiton=neatness=systematise)
پاكيزه سازي (seiso=cleanliness=sanitise)
استاندارد سازي (seiketsu=standardisation=standardise)
انضباط (shitsuke=discipline=self_discipline)

اسلاید 9 :

1_ سازماندهي ( Seiri )
سازماندهي در عام ترين مفهوم آن عبارت است :از نظم دادن به كليه اجزاي يك سازمان جهت نيل به اهداف.
از ديدگاه 5S سازماندهي به معناي تشخيص ضرور از غير ضرور , اتخاذ تصميمات قاطع و اعمال مديريت اولويتها براي رهايي از غير ضروريهاست.

اسلاید 10 :

نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• دور ريختن اشيايي كه به آنها نياز نداريد ( جمع آوري و بايگاني مناسب روزنامه ها و صورتجلسات . ).
• رفع عيوب و خرابيها ( تعمير ملزومات اداري , تجهيزات فني و خودروهاي مورد استفاده. ). 
• مبارزه با علل آلودگيها ( استفاده از دستگاههاي تهويه مطبوع , ممنوع كردن كشيدن سيگار در محل كار , حمل و نقل مناسب غذا , استفاده بهداشتي از ذخيره آب. ). 
• بازبيني پوششها و محفظه ها به منظور پيشگيري از علل آلودگي ( بسته بندي مناسب قطعات در انبار , استفاده از درزگير در پنجره ها و درپوش براي فاضلابها. ).

اسلاید 11 :

• جلوگيري از آلودگيهاي كف سالنها (شستشوي منظم سالن تعميرگاه , مشبك نمودن جايگاههايي كه آلوده كننده هستند مثل تعويض روغني و نقاشي. ).
• حذف آلودگيهاي گرد و غبار ( استفاده از تهويه مطلوب در انبار و سالن تعميرگاهها , استغاده از فيلترهاي صافي هوا. ).
• سازماندهي انبارها ( استفاده از سيستمهاي نوين انبارداري. ).
• تميز كردن محل كار ( شستشوي مرتب با مواد ضدعفوني كننده , نظافت در انبار , جمع آوري روغنهاي مستعمل. ).

اسلاید 12 :

2_نظم و ترتيب ( Seito )
نظم و ترتيب به معني قرار دادن اشياء در مكانهاي مناسب و مرتب به نحوي كه بتوان از آنها به بهترين وجه استفاده كرد.
نظم و ترتيب راهي است براي يافتن و بكار بردن اشياي مورد نياز , بدون انجام جستجوهاي بيهوده.
هنگامي كه هر چيز با توجه به كاركرد و در نظر گرفتن كيفيت و ايمني كار , در جاي مناسب و مشخص قرار داشته باشد , محل كار همواره منظم و مرتب خواهد بود. بدين منظور بايد همه وسايل مورد نياز را دقيقاً شناسايي كرده و كاركرد هر يك از آنها را نيز مشخص نماييم.

اسلاید 13 :

نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• اشيايي را كه غالباً استفاده مي كنيم , در محل كار قرارداده يا با خود حمل كنيم. ( نصب ابزار آلات بر روي بوردهاي مخصوص در تعميرگاهها , تجهيز ميزهاي افراد به ملزومات اداري. ) 
0(استفاده از سيستم بايگاني مناسب) به طوري كه سوابق كاري سالهاي گذشته در جاهاي دورتري قرار گيرد. ) 
• اشيايي را كه استفاده نمي كنيم دور بريزيم( دور ريختن برگهاي زائد. ). 
• استقرار هر چيز در جاي مشخص و مخصوص به خود ( استفاده از فايلها و قرار دادن ملزومات اداري در جاي خود , استقرار ابزار آلات و تجهيزات در جاي مناسب در تعميرگاهها پس از استفاده. ).
• آوردن و بازگرداندن هر چيز در حداقل زمان ( يافتن سوابق از بايگاني , سهولت دسترسي به ابزار در تعميرگاه. ).

اسلاید 14 :

• علامت گذاري محدوده ها و محل استقرار اشياء ( نشانه ها و علائم مربوط به تعميرات در سالن تعميرگاهها , مشخص شدن محل استقرار خودروهاي شركت ).
• نظم و ترتيب در تابلوي اعلانات ( نصب پلاكاردهاي تبليغاتي شركت در جاهاي مناسب. ).
• طراحي اعلانات به نحوي كه خواندن آنها آسان باشد ( استقرار مناسب مانند در معرض ديد بودن , طراحي زيبا و خوانا بودن. ).
• استقرار كاركردي مواد , قطعات در قفسه ها و نظم بخشي به ابزارها و تجهيزات. )جدا نمودن قطعات معيوب از بقيه در انبارها , چيدن قطعاتها در پالتهاي انبار مطابق با اصول انبارداري , استفاده از سيستم fifo )

اسلاید 15 :

3_ پاكيزه سازي ( Seiso )
در ديدگاه 5S پاكيزه سازي عبارت از دور ريختن زوائد و پاكيزه كردن اشياء از آلودگيها و مواد خارجي است.
به عبارت ديگر پاكيزه سازي نوعي بازرسي است بازبيني و پاكيزگي محيط كار براي حذف آلودگي مورد تاكيد در اين بخش از نظام 5S قرار دارد.
برخي از لوازم , تجهييزات و مكانها , لزوماً بايد بسيار پاكيزه و عاري از هر نوع آلودگي نگهداري شوند , بنابراين لازم است كه آنها را دقيقاً شناسايي نموده و بر اين باور بود كه پاكيزه سازي تنها تميز كردن محل كار و لوازم موجود در آن نيست , بلكه پاكيزه سازي امكان انجام بازرسي و بازبيني را نيز بايستي فراهم آورد.

اسلاید 16 :

نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• آسان سازي و پاكيزه سازي و بازبيني ( بازرسي و بازديد مديريتها از مجموعه تحت پوشش خود .). 
• مسئوليتهاي تمامي افراد براي پاكيزگي محل كار ( حفظ نظافت و پاكيزگي محيط كار هر يك از پرسنل .). 
• انجام بازبيني و پاكيزه سازي مستمر جهت رفع مشكلات جزئي 
• پاكيزه كردن محلهايي كه از چشم افراد به دور است ( زير ميزها , گوشه هاي اتاق , زير ملزومات اداري و تجهيزات فني .).
• فعاليتهاي لازم توام با مسابقاتي براي تميز كردن هر چه بهتر ( در نظر گرفتن يك معيار در ارزيابي نمايندگيها و تعيين واحد نمونه در شركت و اختصاص يكي از پارامترهاي ارزيابي ماهيانه پرسنل به امر پاكيزگي محل كار. ).

اسلاید 17 :

4_ استانداردسازي ( Seiketus )
استانداردسازي عبارت است از كنترل و اصلاح دائمي , سازماندهي , نظم , ترتيب و پاكيزگي.
تاكيد اصلي در استانداردسازي متوجه مديريت است كه با استفاده از چك ليستهاي مناسب و استاندارد كردن مقررات با استفاده از نوآوري و خلاقيت , محيط كار را به نحوي استاندارد و كنترل نمايد كه همواره همه عوامل با سرعت و دقت لازم مورد استفاده قرار گيرند.

اسلاید 18 :

نمونه هايي از اجراي اين S را مي توان بصورت زير فهرست نمود:
• استفاده از علائم و نشانه ها ( در سالن تعميرگاهها , انبار و دفاتر اداري. ).
• علامتگذاري محدوده هاي خطر و يا مراقبت خاص ( در انبار مواد شيميايي , تجهيزات با فشار كاركرد با لا . ). 
• علائم نشاندهنده جهت و راهنما ( جهت حركت خودروها در تعميرگاه و استفاده از تابلوي راهنماي واحدهاي طبقات در معابر ورودي ساختمانها. ). 
• برچسبهاي نشاندهنده قطعات اصلي ( استفاده از برچسبهاي ويژه شركت از قبيل هولوگرام , باركد و . ).
• رنگهاي هشدار دهنده.

اسلاید 19 :

• علايم مربوط به تجهيزات خاموش كننده (علائم مربوط به زنگ خطر و و.سايل ايمني و راهنماي از سيستم اطفاي حريق . ). 
• تمهيدات پيشگيري از خطا و اشتباه ( آموزش پرسنل در خصوص بروز خطر , تدوين دستورالعملهاي كاري براي استفاده از ابزار آلات و تجهيزات ويژه .. ). 
• برچسب مواد حساس. 
• برچسبهاي نشاندهنده ميزان دقت ابزار ( نصب ميزان دقت تجهيزات و تاريخ اعتبار و كنترل براي آنها . ). 
• استقرار اشياء به نحوي كه بتوان از آنها سريعاً استفاده نمود و آنها را كنترل كرد.

اسلاید 20 :

5_ انضباط ( Shitsuke )
انضباط عبارت است از آموزش عادات و توانايي هايي جهت انجام يك وظيفه خاص.
نكته اصلي در اينجا ايجاد عادات درست به جاي عادات نادرست است. اين كار را بايد از طريق آموزش شيوه هاي درست انجام كار به افراد و تمرين دادن آنان در اين زمينه , آغاز نمود. همچنين اين تمرينهاازطريق وضع مقررات وپيروي جدي ازآنهاتحقق مي پذيرد.
به عبارت ديگرانضباط فرآيندي, تكرار و تمرين انجام يك كار است. مثلاً كاملاً ضروري است كه رعايت مقررات ايمني براي افراد به صورت يك عادت درست درآيد وبه اين نكته تاكيد شود كه : انضباط اصلي جدايي ناپذير از ايمني صنعتي است.