پاورپوینت مقدمه ای بر اقسام تولید

بخشی از پاورپوینت

اسلاید 2 :

تولید دستی
تولید انبوه
ظهور تولید ناب
اصول تفکر ناب
اصول تولید ناب
هفت عامل اتلاف
هدفگذاری
بحث موجودی
اجزای کلیدی سیستمهای تولید ناب
تأمین کنندگان
فروش
کایزن
6سیگما
خانه داری صنعتی
تولید بهنگام
سیستم کششی و فشاری
کانبان
جیدوکا
پوکایوکه
ارمغان ناب
ارزیابی تولید ناب(رویکرد ترکیبی از تکنیک های ANP و DEMATEL در شرایط فازی)
ارزیابی تولید ناب با رویکرد سلسله مراتبی
مدل انتقال از تولید انبوه به تولید ناب
عناوین مطرح شده

اسلاید 3 :

:مشخصه های توليد دستی
توليد محصول طبق سفارش مشتری
انعطاف زياد
کارگران بسيار ماهر
ابزار و ماشين آلات ساده اما چند کاره
حجم پايين توليد
قيمت بالای محصول
تقسيم ناچيز در فعاليت ها

اسلاید 4 :

مشخصه های توليد انبوه:
تعويض پذيری کارگر
وجود نيروی غير مستقيم فراوان
وجود محافظين ( بافر) برای مقابله با اختلال
- کارگر اضافی
- موجودی اضافی
- فضای اضافی
انعطاف کم
ماشين الات وتجهيزات تک منظوره
مشارکت ناچيز کارگر در بهبود فرآيندها

اسلاید 5 :

مشخصه های توليد انبوه(ادامه)
قيمت پايين محصول ( نسبت به توليد دستی )
تقسيم کار شديد در مهندسی
- ارتباط کم بين آنها
- ارتباط کم با بخش توليد و کارگاه
زمان آموزش کوتاه
زمانبندی تولید براساس پیش بینی نیاز آتی مشتری

اسلاید 6 :

ظهور تولید ناب
اصول تولید انبوه قابلیت پیاده سازی در ژاپن را ندارد زیرا این سیستم پر از اتلاف است..
تولید ناب : «یک راه حل نظاممند برای شناسایی و از بین بردن اتلافها ( فعالیتهایی که دارای ارزش افزوده نیستند) از طریق بهبود مستمر و به جریان انداختن تولید درست در هنگامی که مشتری به آن نیاز دارد. این فلسفه تولیدی در پی کمال و بی نقص کردن سیستم های تولیدی است».

تولید ناب به اسامی دیگری چون: «تولید روان»، «سیستم تولید تویوتا» و «تولید بهنگام » نیز نامیده می شود.

از این رو ناب نامیده می شود که در مقایسه با تولید انبوه همه چیز را به میزان کمتر مورد استفاده قرار می دهد.(نیروی انسانی،فضای ساخت و تولید،سرمایه،ساعت مهندسی،زمان تکوین محصول جدید)
ناب : سفری ست مستمر، نه مقصدی در دسترس!
رویه ای ست اجرایی، نه صرف یک نظریه
ديدار تويودا از کارخانه فورد:

اسلاید 7 :

اصول تفکر ناب :
تعیین ارزش
شناسایی جریان ارزش
ایجاد حرکت بی وقفه در این ارزش
کشش (تطابق محصول دقیقا با خواست و نیاز مشتری)
تعقیب کمال

اسلاید 8 :

اصول تولید ناب :
کار گروهی
گفتگو
استفاده بهینه از منابع و حذف اتلاف ها
بهبود پیوسته

اسلاید 9 :

هفت عامل اتلاف در سیستمهای تولیدی :
تولید بیش از حد لازم (تولید خیلی زیاد یا خیلی زودتر از موعد مقرر)
موجودی (هزینه های اضافی؛مدیریت فضا،مواد،افراد و اسناد اضافی مرتبط با موجودی مازاد)
فرآیند (گام های اضافی فرآیند)
حرکت (جابجایی غیرضروری نیروی کار)
نقصها (افزایش هزینه از طریق دوباره کاری یا دورانداختن محصول)
بیکاری نیروی انسانی (انتظار کارگر برای ماشین یا مواد)
حمل و نقل (جابجایی چندگانه و غیرضروری مواد و قطعات)

اسلاید 10 :

هدف گذاری در توليد انبوه :
به اندازه کافی خوب بودن
هدف گذاری در توليد ناب :
رسيدن به کمال در توليد
برخی اهداف توليد ناب :
1 – موجودی صفر
2 – ضايعات صفر
3- زمان آماده سازی صفر
4 – حمل و نقل صفر
5 – از کارافتادگی ماشين آلات صفر
6 – ليدتايم صفر

اسلاید 11 :

با کاهش موجودی ، مشکلات مشخص می شوند

اسلاید 12 :

مشکلات را رفع و فرآيند را تکرار کنيد

اسلاید 13 :

اجزای کلیدی سیستمهای تولید ناب:
جریان تولید تک واحدی
تولید سلولی
سیستم کششی
کاهش زمان راه اندازی
توازن تولید
پیشگیری از بروز اشتباه (استفاده ازpoka-yoka)

اسلاید 14 :

شبکه تأمین کنندگان در تولید انبوه
Supplier

اسلاید 16 :

فرآيند فروش در توليد انبوه
ارتباط مراكز فروش با كارخانه :

سيستم فشاري
موجودي زياد مراكز فروش
فروشنده مجبور به خريد كالايي است كه طالب آن نيست
هماهنگي ضعيف بخش فروش با طراحان محصول

ارتباط مراكز فروش با مشتري :

فروشنده علاقه اي به نيازها و خواسته هاي مشتري ندارد
فروشنده اطلاعات كمي از محصول دارد يا ارائه نمي دهد
نگرش كوتاه مدت نسبت به رابطه با مشتري
واگذاري فرآيند فروش و تحويل به چند بخش سازماني

اسلاید 17 :

فرآيند فروش در توليد ناب
ارتباط مراكز فروش با كارخانه :

سيستم كششي
موجودي كم در مراكز فروش
فروشنده ، سفارش مشتري را دريافت و به كارخانه ارجاع مي دهد
ارتباط نزديك و دائمي فروش با طراحان محصول

ارتباط مراكز فروش با مشتري :

نگرش بلندمدت نسبت به رابطه با مشتري
انجام همه فعاليت هاي فروش و تحويل توسط يك تيم (سفارش گيري،اموربيمه،امورمالي، تحويل خودرو)
تلاش براي ايجاد وفاداري مادام العمر در مشتري نسبت به شركت
تحويل خودروي سفارشي مشتري در محل كار يا سكونت وي
ارتباط پيوسته با خريدار و گزارش مشكلات وي در ارتباط با خودرو
نگهداري و بروز آوري اطلاعات مربوط به مشتريان و خانواده انها

اسلاید 18 :

كايزن چيست ؟
تغيير به سمت بهتر شدن يا بهبود مستمر و تدريجي است.

بهبود مستمری که تمامی افراد یعنی مدیران کارکنان و کارگران را در بر می گیرد.

فلسفه کایزن براین اصل استوار است که شیوه زندگی انسان شامل زندگی شغلی، زندگی اجتماعی و زندگی خانوادگی باید پیوسته و مداوم بهبود یابد.

براي ايجاد بهبود در سازمان ها لازم نيست به دنبال تغييرات انفجاري يا ناگهاني باشيم، بلكه هر نوع بهبود يا اصلاح به شرط آنكه پيوسته و مداوم باشد، ارتقاي بهره وري را در سازمان ها به ارمغان خواهد آورد.
KAI + ZEN = KAIZEN

اسلاید 19 :

فرایند DMAIC6sigma
Define
Identify problem & project boundaries
Measure
Quantify problem & evaluate process
Analyse
Characterise relationships
Improve
Optimise key performance input variables
Control
Control & maintain the gain

اسلاید 20 :

5چرا
کانبان
جریان یک تکه
مدیریت مجازی
آماده سازی تک دقیقه ای
تجزیه و تحلیل زمان تکت
سیستم کششی
نقشه برداری جریان ارزش
اخراج اتلاف
نگهداری بهره ور جامع
پاره تو
ابزارهای خلاقیت
پوکایوکه
هیستوگرامها
روشهای ناپارامتری
تکنیکهای چندمتغیره
رگرسیون و همبستگی
الگوی R&R
QFD
نمودار فرآیند
SPC
طراحی آزمایشات
شش سیگما
ناب