بخشی از پاورپوینت
اسلاید 1 :
نانوذرات لیپیدی جامد: تهیه، شناسایی و کاربرد
اسلاید 2 :
کاربردهای فناوری نانو
نانوپزشکی
اسلاید 3 :
نانوذرات لیپیدی
نانوذرات لیپیدی جامد (solid lipid nanoparticles)(SLNs) برای اولین بار در سال 1991 به عنوان جایگزینی برای حاملهای کلوئیدی معمولی مثل امولسیونها و نانوذرات بسپاری (polymeric) معرفی شد.
SLNها حاملهای کلوئیدی با اندازه بین 50 تا 1000 نانومتر هستند.
SLNها از لیپیدهای زیستی که در فاز مایی پراکنده شده اند تشکیل می شوند.
اسلاید 4 :
نانوذرات لیپیدی
برای غلبه بر مشکلات مربوط به حضور چربی در فاز مایی به جای روغنهای مایع از ذرات جامد لیپیدی استفاده می شود.
ماده فعال مورد نظر مانند دارو در حین ساخت همراه با فاز لیپیدی ذوب یا مخلوط شده و به فاز مایی افزوده می شود.
به این ترتیب دارو وارد ساختار نانوذرات می شود.
اسلاید 5 :
مزایای نانوذرات لیپیدی جامد
رهاسازی دارو به صورت هدفمند
زیست سازگاری مناسب
افزایش پایداری فرمولاسیونهای دارویی
افزایش محتوای دارویی
آسان بودن استریل کردن فرمولاسیونهای تهیه شده
محافظت شیمیایی از ماده موجود در نانوذره لیپیدی جامد
تهیه از طریق روشهای معمولی تهیه امولسیون
پایداری طولانی مدت
اسلاید 6 :
روشهای ساخت نانوذرات لیپیدی جامد
نانوذرات لیپیدی جامد از لیپید، امولسیون کننده و آب/حلال به روشهای زیر تهیه می شوند:
هموژنایز کردن در فشار بالا (High pressure homogenization)
هموژنایز کردن داغ (Hot homogenization)
هموژنایز کردن سرد (Cold homogenization)
اسلاید 7 :
روشهای ساخت نانوذرات لیپیدی جامد
استفاده از انرژی فراصوت یا هموژنایزر با سرعت بالا (Ultrasonication/high speedhomogenization)
اعمال فراصوت باپروب (Probe ultrasonication)
اعمال فراصوت در حمام (Bath ultrasonication)
اسلاید 8 :
روش تبخیر/امولسیون حلال (Solvent evaporation/emulsificationmethod)
روش تهیه با استفاده از مایع فوق بحرانی (Supercritical fluid method)
روش تهیه بر اساس میکروامولسیون (Microemulsion based method)
اسلاید 9 :
رروش خشک کردن افشانه ای (Spray drying method)
روش امولسیون دوگانه (Double emulsion method)
پخش کردن فراصوت فیلم (Film-ultrasound dispersion)
اسلاید 10 :
هموژنایز کردن در فشار بالا
در این روش دستگاه هموژنایزر، امولسیون مورد نظر را با فشار بالا (2000-100 اتمسفر) تحت یک حفره باریک (حدود چند میکرومتر) قرار می دهد.
مایع با سرعت بسیار بالا (km/h1000) و در فاصله ای کم شتاب می گیرد.
همین عوامل باعث می شود که ذراتی کمتر از میکرومتر ایجاد گردد.
اسلاید 11 :
هموژنایز کردن در فشار بالا
هموژنایز کردن داغ
این فرایند در دمایی بالاتر از نقطه ذوب لیپید مورد نظر انجام می شود.
دماهای بالاتر موجب کاهش اندازه ذرات به علت کاهش گرانروی می گردد.
ممکن است دمای بالا موجب تخریب لیپید شود.
این روش بیشتر برای ترکیبات بسیار چربیدوست و مقاوم به حرارت مورد استفاده قرار می گیرد.
اسلاید 12 :
هموژنایز کردن سرد:
این فرایند برای غلبه بر مشکلات استفاده از دمای بالا است.
در این روش، لیپید حاوی ماده ی مورد نظر، سرد شده و در فاز مایی پراکنده می شود تا به حالت سوسپانسیون درآید.
سپس سوسپانسیون در دمای پایینتر از دمای اتاق هموژنایز می شود.
کاربرد این روش اغلب برای ترکیبات حساس به حرارت آبدوست و چربی دوست است.
اسلاید 13 :
مزایای روش هموژنایز کردن در فشار بالا:
هزینه کمتر
قابلیت اجرا در مقیاس آزمایشگاهی
معایب:
امکان تخریب مولکول زیستی
تنوع اندازه ذرات ایجاد شده
مصرف انرژی
اسلاید 14 :
استفاده از انرژی فراصوت یاهموژنایزر با سرعت بالا
برای ایجاد ذراتی با اندازه کوچکتر می توان از ترکیب هموژنایزر و انرژی فراصوت استفاده کرد .
در هنگام اختلاط فاز لیپیدی با فاز مایی از هر دو انرژی هموژنایزر و فراصوت استفاده می شود .
مزایا:
کاهش انرژی هر سیستم
امکان استفاده در مقیاس آزمایشگاهی
معایب:
احتمال آلودگی فلزی
احتمال افزایش اندازه ذرات بر اثر گذشت زمان
اسلاید 15 :
روش تبخیر/امولسیون حلال
لیپید در یک حلال غیرقابل امتزاج با آب (مانند سیکلوهگزان) حل می شود.
این محلول در فاز مایی با کمک هموژنایزر امولسیفیه می شود(emulsified).
با تبخیر حلال، نانوذرات با رسوب چربی در فاز مایی ایجاد می شوند.
اسلاید 16 :
روش تبخیر/امولسیون حلال
مزایا:
مقرون به صرفه بودن از نظر اقتصادی
فرایند به شکل متوالی قابل انجام است.
معایب:
نیازمندی به انرژی
تنوع اندازه ذرات ایجاد شده
احتمال تخریب مولکول زیستی
اسلاید 17 :
روش تهیه با استفاده از مایع فوق بحرانی
این روش شیوه ای جدید برای تهیه نانوذرات لیپیدی جامد است.
با توزیع سریع محلولهای فوق بحرانی دی اکسید کربن به عنوان حلال در داخل فاز لیپیدی، نانوذرات ایجاد می شوند.
مزایا:
عدم استفاده از حلال آلی
ذرات نهایی به صورت جامد به دست می آیند نه به صورت سوسپانسیون
شرایط متوسط دما و فشار
اسلاید 18 :
روش تهیه بر اساس میکروامولسیون
این روش برپایه رقیق سازی میکروامولسیون ها استوار است.
اساس کار: فاز لیپیدی با دمای C°70-65 به داخل فاز مایی با همان دما و در حال چرخیدن با همزن مغناطیسی، اضافه می شود تا امولسیون اولیه تشکیل شود.
سپس امولسیون داغ مجدداً به محیط مایی با دمای حدود C°2-0 اضافه می شود.
این روش اغلب برای ترکیبات چربی دوست به کار می رود.
اسلاید 19 :
روش تهیه بر اساس میکروامولسیون
مزایا:
کاهش انرژی مکانیکی مصرفی
پایداری
معایب:
دشواری فرموله کردن
کاهش غلظت لیپید به علت رقیق سازی
اسلاید 20 :
روش خشک کردن افشانه ای
این روش برای لیپیدهایی با نقطه ذوب بالاتر از C°70 انجام می شود.
این روش یک روش خشک نمودن نمونه های آماده شده به جای روش خشک کردن از طریق انجماد (lyophilization) است.
