بخشی از پاورپوینت

--- پاورپوینت شامل تصاویر میباشد ----

اسلاید 1 :

تعریف جوشکاری :
 در هم آمیختگی ( ذوب توام ) یا ترکیب موضعی فلز است که در محل اتصال با گرمایش فلز تا دمای ذوب ، با اعمال فشار یا بدون آن و با استفاده از فلز پرکننده یا بدون آن صورت میگیرد .
جوش ، قسمت ذوب شده به هنگام جوشکاری است و اتصال جوش شده ، پیوند دو یا چند عضو توسط جوشکاری میباشد
.

اسلاید 2 :

انواع روشهای جوشکاری :

1 - جوشکاری قوسی با الکترود روپوش دار

SMAW ( Shielding Metal Arc Welding )

2 – جوشکاری قوسی با محافظت گاز

GMAW (Gas Metal Arc Welding )

3 – جوشکاری با الکترود تنگستن و گاز خنثی

TIG (Tungsten Inert Gas arc welding )

4 - جوشکاری قوسی زیر پودری

SAW (Submerged Arc Welding )

5 – جوشکاری قوس فلز با گاز محافظ خنثی ( آرگون )

MIG ( Metal Inert Gas arc welding )

6 – جوشکاری قوس فلز با گاز محافظ CO2

MAG ( Metal Active Gas arc welding )

اسلاید 3 :

انواع سیستمهای بازرسی :

آزمونهای غیر مخرب (NDT )

Non Destructive Test

آزمونهای مخرب (DT)

Destructive Test

اسلاید 4 :

آزمونهای مخرب ( DT ):

در این نوع تست ، آزمایشهای مختلف بر روی نمونه های استاندارد تهیه شده از قطعات مورد آزمون

             انجام میشود و پس از انجام تست نمونه از بین می رود .

معایب روش :

-سرعت پائین

- پر هزینه بودن

- ارائه اطلاعات فقط مربوط به نمونه ها

اسلاید 5 :

آزمونهای غیر مخرب( NDT )  :

تست یا بازرسی غیر مخرب به روشهایی از بازرسی اطلاق میشود که در آنها کارایی یک قطعه بدون تغییر یا از بین رفتن آن قطعه ، مورد بررسی قرار میگیرد .

تفاوتهای  DT و NDT :

- در روشهای DT پس از اعمال آزمایش ، قطعه کارایی خود را از دست میدهد .

- در روشهای DT نمیتوان تمام محصولات را تحت آزمایش قرار داد و باید به صورت Random تعدادی از نمونه ها را تحت آزمایش قرار داد .

- در روشهای DT نیاز به تهیه نمونه استاندارد وجود دارد که برای آزمایش های مختلف متفاوت است .

آزمایشهای DT و NDT در عرض یکدیگر قرار ندارند و انجام یک تست باعث بی نیازی از تست دیگر نمیشود .

اسلاید 6 :

روشهای متداول NDT

بازرسی چشمی Visual Test                                                                         ( VT )

بازرسی با مایعات نافذ Liquid Penetrant Test                                               ( PT )

بازرسی با ذرات مغناطیسی Magnetic Particle Test                                         ( MT )

بازرسی رادیوگرافی Radiographic Test                                                         ( RT )

بازرسی با امواج اولتراسونیک Ultrasonic Test                                                   ( UT )

بازرسی با جریان گردابی Eddy Current Test                                                   ( ET )

بازرسی با انتشار امواج صوتی Acoustic Emission Test                                   ( AET )

اسلاید 7 :

مزایا :

- ارزان ترین و ساده ترین روش

- این روش در طی تمامی مراحل تولید به کار میرود .( QC )

- روش مناسب NDT به کمک این روش تعیین میشود .

- بیشتر برای عیوب سطحی میباشد ( با چشم مسلح یا غیر مسلح )

 

اسلاید 8 :

محدودیت ها :

- عیوب زیر سطحی قابل شناسایی نمی باشد .

- بکارگیری این روش به تجربه شخص بستگی دارد .

- در صورت غفلت بازرس خطا زیاد است .

اسلاید 9 :

مزایا :

- عیوب سطحی شناسایی میشود .

- به شکل و جنس قطعه بستگی ندارد .

- ساده و ارزان است .

-شکل و اندازه تقریبی عیب مشخص میشود .

اسلاید 10 :

محدودیت ها :

-عیوب زیر سطحی را نشان نمیدهد .

- تغییر رنگ دائمی نیست .

- مواد مصرفی سمی است .

- در صورت عدم تمیز کاری پس از تست باعث خوردگی می شود .

در متن اصلی پاورپوینت به هم ریختگی وجود ندارد. برای مطالعه بیشتر پاورپوینت آن را خریداری کنید