دانلود فایل پاورپوینت استخراج فلزات (آماده‌سازی بار)

PowerPoint قابل ویرایش
40 صفحه
8900 تومان

لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود فایل پاورپوینت استخراج فلزات (آماده‌سازی بار) توجه فرمایید.

1-در این مطلب، متن اسلاید های اولیه دانلود فایل پاورپوینت استخراج فلزات (آماده‌سازی بار) قرار داده شده است

2-به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید

4-در صورت مشاهده بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

5-در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون زیر قرار نخواهند گرفت

— پاورپوینت شامل تصاویر میباشد —-

اسلاید ۱ :

آگلومراسیون – مقدمه

 مهمترین روشهای آگلومراسیون درصنعت فولاد ، کلوخه سازی وگندله سازی می باشد.

اهداف زیر باعث پیشرفت تولید گندله و کلوخه شد:

۱-  بهبود بخشیدن به احیاپذیری و تنظیم ابعاد بار کوره‌ها

۲- مصرف ضایعات حاوی آهن

۳-  کاهش مواد فرار و رطوبت  در بار کوره بلند

۴-  مصرف کنستانتره‌های نرم حاصل ازکانی‌های کم عیار و نرمه

اسلاید ۲ :

مشخصات یک آگلومره مناسب برای کوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عملیات):

  حداقل حاوی ۶۰ درصد آهن باشد

  کمترین مقدار مواد نامناسب را داشته باشد

کمترین مقدار ذرات کمتر از ۶ و بزرگتر از ۲۵ میلیمتر را داشته باشد.

مقاومت کافی درمقابل نیروهای وارده را داشته باشد.  

اسلاید ۳ :

 کلوخه سازی

 فرآیندکلوخه سازی معمولاً درمحل کارخانه ذوب آهن تأسیس می‌شود ، زیرا:

۱- مقاومت مکانیکی کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به کوره بلند نزدیکتر،  بهتر)

۲-  قسمتی از مواد خام مثل: نرمه کک و مواد آهن‌دار درکارخانه ذوب آهن ایجاد می‌شود.

این کارخانه را می‌توان به قسمتهای زیر تقسیم کرد:

۱تهیه و تعیین مقدارمواد خام (کنسانتره های آهن و سایرموادآهن دار ، کک وموادگدازآور)

۲مخلوط کردن مواد خام با نسبتهای لازم

۳شارژ مواد به دستگاه کلوخه سازی با شرایط معین.

۴مشتعل کردن .

۵عملیات کلوخه سازی.

۶آماده کردن کلوخه برای مصرف در کوره بلند (عملیات نهایی برروی کلوخه).

۷سیستم تخلیه گاز های زائد . (شکل)

اسلاید ۴ :

 کلوخه سازی – مواد خام

مواد اولیه مورد مصرف درکلوخه سازی  را می توان بصورت زیر تقسیم نمود :

۱مواد اولیه آهن‌دار شامل کانه آهن، پوسته‌های نورد ، لجن صنعتی و ‎‎غبارکوره بلند 

۲سوخت جامدشامل خرده کک ، ذغال چوب یا آنتراسیت و

۳فلاکس ها (کمک ذوب)  شامل سنگ آهک ، سنگ منگنز و دولومیت.

۴برگشتی‌های کلوخه سازی

اسلاید ۵ :

کانه آهن

عیار سنگ آهن ß(مواد باطله  Ý )  Ü مصرف کک  و فلاکس در واحد کلوخه سازی Ý حجم سرباره در کوره بلند Ý

افزایش عیار آهن در بارکلوخه محدود می باشد و برای برقراری تعادل بین سرباره و مذاب درکوره بلند  نباید بیش  از ۶۳ درصد شود.

تولید یک آگلومره خوب بستگی مستقیم به نوع سنگ آهن مورد استفاده دارد ،لذا آشنایی کامل با مشخصات فیزیکی، مکانیکی  و شیمیایی کانی های آهن لازم است . 

اسلاید ۶ :

کانه آهن

سنگ آهن (با عیار مناسب) پس از استخراج از معدن  تحت فرآیند‌های دانه بندی مختلف قرار گیرد ولی در نهایت به سه گروه تقسیم می‌شود :

الفاندازه‌های بین ۱۰ تا ۳۰ میلیمتر :مستقیماً شارژ به کوره بلند

 باندازه‌های کمتر از ۱۰ میلیمتر : کلوخه سازی

جنرمه (کمتر از ۱۰۰ میکرون) : گندله سازی

استفاده از سنگ معدن با ابعاد بزرگترÜÝبازده (نرخ تولید) کلوخه سازی Ý ولی  کیفیت کلوخه ß (جوش نخوردن دانه‌های درشت)

ذرات بسیار ریز (کمتر ۱۰۰ میکرون)  Üکاهش نفوذ پذیری  (مناسب نمی باشد )

 

اسلاید ۷ :

پوسته های نورد

هنگام نوردکردن شمش‌های فولاد قسمت سطح آن در تماس با اکسیژن هوا کسیده می‌شود وبصورت پوسته‌  از شمش جدا می‌شود. این پوسته‌ها اکسید آهن هستند وماده اولیه بسیار خوبی برای آگلومراسیون می‌باشند ، زیرا تقریباً فاقد عناصر مضر مثل گوگرد و فسفر هستند. 

اسلاید ۸ :

گرد و غبار کوره بلند

گازهای  متصاعد شده از دهانه کوره بلند ، بعلت  فشارزیادی که دارند  ذرات ریز و پودری شکل را به خارج حمل می‌کنند که این ذرات توسط دستگاههای تصفیه‌کننده و رسوب‌دهنده متعدد از گاز جدا می‌شوند. ترکیب شیمیایی تقریبی نمونه ای از گرد و غبار کوره بلند  در جدول آمده است.

اسلاید ۹ :

لجن صنعتی و اضافات صنایع تولید اسیدهای گوگردی

تعریف :مواد آهن‌داری که از شستشوی دستگاهها، فیلترها و یا غبارگیری مرطوب بدست می‌آید، لجن صنعتی نامیده می‌شود

گاهی اوقات در آگلومراسیون، از پیریت (سولفورآهن ) حاصل از اضافات صنایع تولید اسیدهای گوگردی استفاده می‌کنند (بصورت نرمه بوده و حاوی حدود ۴۰   یا  ۵۰  درصد آهن)

در هنگام استفاده از پیریت در آگلومراسیون باید حرارت حاصل از سوخت گوگرد (؟) را در نظر داشت و با توجه به آن درصد کک را تنظیم نمود.

اسلاید ۱۰ :

فلاکسهای مورد استفاده در کلوخه سازی:

 

۱- سنگ منگنز:

منگنز در سنگ معدن بصورت اکسید (درجات اکسیداسیون مختلف ) وجود دارد

مواد موجود درسنگ معدن منگنز علاوه بر اکسیدهای منگنز، بیشترهماتیت  و سیلیس هستند  و تا میزان ۱ درصد ممکن است اکسید فسفر داشته باشد.

اضافه کردن سنگ منگنز باعث تسهیل در تشکیل ترکیبات سرباره ای می شود.

مطالب فوق فقط متون اسلاید های ابتدایی پاورپوینت بوده اند . جهت دریافت کل ان ، لطفا خریداری نمایید .
PowerPointقابل ویرایش - قیمت 8900 تومان در 40 صفحه
سایر مقالات موجود در این موضوع
دیدگاه خود را مطرح فرمایید . وظیفه ماست که به سوالات شما پاسخ دهیم

پاسخ دیدگاه شما ایمیل خواهد شد