بخشی از پاورپوینت
--- پاورپوینت شامل تصاویر میباشد ----
اسلاید 1 :
در صنعت روشهای مختلفی برای تولید قطعات و مجموعه های صنعتی به کار گرفته می شود و در این میان روش جوشکاری یکی از با اهمیت ترین این روشها بوده و شاید بتوان گفت که مجموعه ی صنعتی وجود ندارد که در آن یکی از روشهای جوشکاری استفاده نشده باشد.
یکی از پرکاربردترین روشها جهت اتصال قطعات فلزی در صنایع،جوش مقاومتی می باشد.
برای مثال درخودرو سازی در بدنه ی هر خودرو ی سواری به طور متوسط حدود3000 نقطه جوش وجود دارد و حدود%98 بدنه ی خودرو توسط جوش مقاومتی به هم متصل می شوند.با توجه به اهمیت این موضوع می بینیم که آشنایی با این نوع جوش و ادامه ی آن به عنوان یک پروژه می تواند نقش تعیین کننده ای در ارائه دانش و پیشرفت آن باشد.
در ادامه مختصری از این نوع جوش مطرح میشود...
اسلاید 2 :
اصول و مفاهیم
اسلاید 3 :
تعریف جوش
از نظر متالوژی،جوش به محل اتصالی اطلاق می شود که با هیچکدام از روشهای:
آنالیز شیمیایی
تستهای مکانیکی
مطالعات میکروسکپی
قابل تشخیص از قسمت های دیگر نباشد.
در عمل دسترسی به این تعریف امکان پذیر نیست ولی در روشهای مختلف جوش تلاش می شود به این تعریف نزدیک شوند.نقطه ی مشترک انواع جوش عامل حرارت یا انرژی گرمایی است.هرچند استفاده از مواد واسط و یا استفاده از نیرو در بعضی از انواع جوش کاربرد دارد.
اسلاید 4 :
جوش مقاومتی
در جوش مقاومتی دو عامل حرارت و نیرو همزمان مورد نیاز می باشد.در این نوع جوش برای ایجاد حرارت لازم در عملیات جوشکاری از خاصیت مقاومت الکتریکی قطعات جوش شونده استفاده می شود.با عبور جریان از قطعات، حرارت مورد نیاز جوش ایجاد می شود:
Q=I2.R.t
نقش نیرو در این نوع جوش:
- کاهش مقاومت مسیر عبود جریان در نقطه ی تماس دو سطح جوش شونده با الکترودها
- کمک به تمرکز عبور جریان
- کمک به شکل گیری ناحیه ی جوش و در هم فرو رفتن ناحیه مذاب
می باشد
اسلاید 5 :
نقطه جوش
نقطه جوش متداول ترین کاربرد جوش روی هم می باشد.در این نوع جوش،عملیات جوشکاری به کمک الکترودهایی با اشکال مختلف انجام می شود که به هنگام جوش،لزوما ثابت (بدون حرکت) نگهداشته می شوند.
اسلاید 6 :
پرس جوش
دراین نوع جوش،با ایجاد برجستگی هایی روی یک یا هر دو قطعه کار،مسیر جریان در برجستگی ها متمرکز میشود.این امرامکان استفاده از الکترودهای تخت را فراهم می کند
اسلاید 7 :
مزایای روش پرس جوش نسبت به جوش نقطه ای
- سهولت استفاده بالانس حرارتی در ترکیباتی از ورق ها که جوشکاری آنها مشکل می باشد.
- ایجاد جوش یکنواخت تر.
- امکان ایجاد چندین جوش به صورت همزمان.
- عمر طولانی تر الکترودها.
- جوش ها می توانند بسیار نزدیک به هم باشند.
- قطعات جوش خورده ظاهر بهتری دارند.
- قابلیت جوشکاری برخی نقاط خاص وجود دارد.
اسلاید 8 :
معایب روش پرس جوش نسبت به روش جوش نقطه ای
- نیاز به دستگاه های جوش با قابلیت تامین نیروی جوش بزرگتر
- زیاد بودن جریان جوش
- انجام یک پروسه بیشتر برای ایجاد زائده ها
اسلاید 9 :
درز جوش
درز جوش کاملا شبیه نقطه جوش است.اما در این نوع جوش الکترود ها به هنگام جوش در حال چرخش هستند که نتیجه ی آن ایجاد نقاط جوش کاملا پیوسته است به طوریکه به شکل یک نوار جوش به نظر می رسند.
- نسبت به روش جوشکاری لیزر، در این روش فولادهای پوشش دار قابلیت جوشکاری بالاتری دارند زیرا امکان فرار مواد پوشش به دلیل اعمال فشار بالا در منطقه جوش، حداقل است.
- سختی جوش مقاومتی نواری که با هوا خنک می شود کمتر از سختی جوش حاصل از روش لیزر است.
اسلاید 10 :
درز-نقطه جوش
- در روش درز جوش،می توان با قطع و وصل متناوب جریان یا ایجاد توقف در حرکت الکترود ها باعث گردید تا نقطه جوشها پیوستگی خود را از دست بدهند.در این شرایط حالت درز- نقطه جوش اتفاق می افتد.
