دانلود مقاله مصالــح جدیــد

مصالــح جدیــد

 مقدمه
امروزه صنعتگران کفسازی را حلقه‌ای از زنجیره فرایندهای صنعتی محسوب کرده و این نوع نگاه به کفسازی بیش از آنکه از استدلالهای دست‌اندرکاران فن کفسازی تأثیر پذیرفته باشد ، برگرفته از تجربیات ناموفق صنعتی بوده است.
کارفرمایان امروه، انتظارات گسترده ، متنوع و مناسب با کاربری کف دارند. عرصه فعالیت در این بحث بسیار گسترده است، به خصوص که در زمینه کفسازی تا کنون حتی ابتدایی‌ترین آگاهی‌ها به مشتریان و کارفرمایان فواصل درزها چقدر باید باشد؟چه نوع درزهایی باید تعبیه نمود؟

 مزایای کف صنعتی خوب :
کف‌پوشها در حقیقت بستر فرآیند تولید در یک کارخانه محسوب می‌شوند هر بار و نیرویی که در کارگاه با آن سر و کار داریم به نوع با عبور از این بستر به لایه قابل اتکا زیرین که احتمالاً زمین و یا یک دال بتنی است منتقل می‌شود.
بنابراین لازم است که مقاومت مناسب در برابر بارهای ساکن و متحرک و همچنین سایش داشته باشند لذا برای این کفپوش استفاده از بتن پر مقاومت و ضد سایش توصیه می‌شود.
این انتخاب را زمانی آسانتر و با میل و رغبت خود انجا می‌دهیم که برآورد نمائیم با آ‌سیب دیدن کفپوش چه حجمی از امور روزمره متوقف می‌گردد.

 گرانولیت بر پایه سیمان :
یک پوشش خشن‌تر با قابلیت انعطاف اجرائی کمتر ، ضخامت بیشتر و هزینه کمتر است.
 اپوکسی بر پایه رزین :
یک پوشش زیباتر، با تنوع بیشتر و ضخامت کمتر است .

 گرانولیت
گرانولیت از گرانولها طبیعی و صنعتی سخت با سختی ۶ تا ۷ در مقیاس مو ( Moh’s scale ) طی مراحل دقیق و کنترل شده ، طبق استانداردهای بین‌المللی تهیه می‌گردد. این کف می‌تواند به عنوان یک کف دکوراتیو با استفاده از پیگمنتهای رنگی و دانه‌بندی‌های متنوع اجرا گردد.
گرانولیت : از ترکیب دانه‌های سیمان ، گرانولهای سخت طبیعی ، آب و مواد افزودنی مخلوطی بدست می‌آید که بصورت یکپارچه و همزمان با بتن‌ریزی به عنوان پوشش نهایی کف در ضخامتهای متفاوت اجرا می‌شود. قطر سنگدانه‌های گرانولیت از ۱/۰ تا حداکثر ۱۰ میلیمتر متغیر است.
گرانولیت با سیمان خاکستری شبیه بتن معمولی است ، اما با استفاده از پیگمنتهای رنگی معرفی به رنگهای دلخواه در می‌آید. حداکثر مقدار مجاز پیگمنتها در روکش نهایی ۵% وزنی سیمان مصرفی می‌باشد.

 مشخصات گرانولیت :
 مقاومت فشاری فوق العاده
 مقاومت سایش در برابر ترافیک‌های سنگین
 مقاوم در برابر تردد لیفتراک
 عدم تولید گرد و غبار
 دارای تنوع رنگ و قابلیت ترمیم در کمتر از ۷۲ ساعت

 مقاوم در برابر آتش‌سوزی
 مقاوم در برابر یخ‌زدگی
 سهولت در تمیز شدن
 صد در صد قابل شستشو
 عدم لغزندگی در زمینهای مرطوب
 ایمنی فیزیولوژی
 پایداری در درجه حرارتهای متغیر

استانداردها
استاندارد سنگدانه‌های سخت جهت کفپوشهای سخت ۱-DIN 1100
روش‌های اجرای بتن‌های تحت سایش ۲- BS 8204
روکش کف با کاربری سنگین ۳- DIN 18560
سنگدانه جهت پوشش کف با ترکیب سیمان ۴- DIN 4226
الزامات دانه‌بندی برای سنگدانه‌های زیر ۵- ASTMC 33-78

 انواع گرانولیت :
در دو نوع فلزی و غیرفلزی با دانه‌بندی‌های متفاوت تهیه می‌شود :
۱- گرانولیت غیر فلزی ( GO/5 ) :
تهیه شده از کانی غیر فلزی همراه با سرباره‌های صنعتی ، دانه‌بندی شده از صفر تا پنج میلیمتر .
۲- گرانولیت غیر فلزی (GO / 10 )‌:
تهیه شده از کانی غیر فلزی همراه با سره‌های صنعتی ، دانه‌بندی شده از صفر تا ۱۰ میلیمتر.
۳- گرانولیت فلزی (MG 0/5) :

تهیه شده از کانی فلزی همراه با سنگدانه بخش G ، دانه‌بندی شده از صفر تا ۵ میلیمتر.
۴- گرانولیت فلزی ( MGO /10):
تهیه شده از کانی فلزی همراه با سنگدانه بخش G ، دانه‌بندی شده از صفر تا ۱۰ میلیمتر .
۵- گرانولیت (C 700) :
سنگدانه با حداکثر مقاومت فشاری ۷۰۰ KG/ CM2

 دسته‌بندی بار ترافیک :

تهیه یک متر مربع گرانولیت با ضخامت یک سانتی‌متر
گرانولیت غیر فلزی = ۳ لیتر آب + ۶/۹ کیلوگرم سیمان + ۲۴ کیلوگرم گرانولیت
گرانولیت فلزی = ۸/۳ لیتر آب +۸/۱۲ کیلوگرم سیمان + ۳۲ کیلوگرم گرانولیت

 روش‌های اجرا
۱- اجرای یکپارچه گرانولیت به صورت لایه نهایی با ضخامت حداقل ۱۰ میلیمتر و حداکثر ۲۰ میلیمتر روی بتن سازه‌ای بلافاصله پس از گیرش اولیه بتن .
۲- اجرای یکپارچه گرانولیت به روش دست‌پاش با ضخامت حداکثر ۸ میلیمیتر روی بتن پس از گیرش اولیه بتن.
۳- اجرای گرانولیت روی بتن قدیم بواسطه یک لایه میانی بتنی به ضخامت حداقل ۸ سانتی‌متر ، گرانولیت می‌تواند با ضخامت حداقل ۱۰ میلیمتر روی آن اجرا گردد.
سیستم در و پنجره‌های گرمابند ( Thermal Break)

برآیند استفاده از پنجره‌های ترمال بر یک ، جلوگیری از انتقال گرما و سرما از جدار ، خارجی به جداره داخلی و بالعکس می‌باشد. پروفیلهای سیستم ترمال بر یک از دو مقطع پروفیل آلومینیومی مجزا بوسیله تیغه‌های پلی آمید به هم متصل می‌گردند . تیغه پلی‌آمید مانع انتقال حرارت از یک سطح به سطح دیگر می‌شود . در واقع اتلاق عنوان ترمال بر یک برای این سیستم به دلیل ایجاد شکست حرارتی و ممانعت از انتقال حرارت می‌باشد.
 خاصیت تیغه‌های پلی آمید :

بالا بودن استحکام ، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و اشعه UV و طول عمر بالا.
طی آمار و ارقام منتشره از سوی سازمان بهینه‌سازی مصرف سوخت ، بطور متوسط ۱۰% از سطح خارجی و ساختمان را پنجره و ۷۰% از سطح هر پنجره را شیشه و مابقی را پروفیل تشکیل می‌دهد.
مزایای استفاده از سیستم ترمال بر یک در پنجره‌ها :
 ۳۰% کاهش از اتلاف انرژی حرارتی در فصل سرما
 ۲۰% کاهش از اتلاف انرژی برودتی در فصل گرما
 ۲۵% کاهش مصرف سوخت .
 ۲۰%‌ کاهش هزینه در سرمایه‌گذاری اولیه تأسیسات.

 و به میزان قابل توجهی از آلودگی صوتی جلوگیری می‌گردد.
کارایی سیستم ترمال بر یک در یک پنجره بدون رعایت اصول فنی و مهندسی در طراحی مقاطع ، عدم استفاده از ماشین‌آلات با دقت بالا ، همچنین عدم مصرف یراق‌آلات و الاستیکهای مناسب جهت درزبندی و هوابندی به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد.

 سیستم درهای HDF
مشخصات : HDF ( چوب فشرده با تراکم بالا ) HB , 1050 gr /m3 ( چوب سخت ) ۸۵۰ gr/ m3 می‌باشد . وزن کم ، عایق صوت ، مقاوم در برابر رطوبت و حرارت .
مقاوم در برابر ضربه ، مقاوم در برابر پیچیدگی‌ و تاب خوردگی ، مقاوم در برابر حشرات موذی ، رنگ‌پذیری آسان و زیبا ، تنوع در محصولات ، انتقال زیبایی چوب به بیننده از ویژگی‌های درهای HDF می‌باشد.

 درب‌های امینی با لایه PVC
ویژگی‌ها :
 دارای ساختار فولادی ضد زنگ و با کیفیت بالا عایق‌بندی کامل با ضخامت زیاد در سراسر شبکه ایمنی .
 انتخاب عملکردهای قفل
این دربها برای کاربردهای مناطق مسکونی و تجاری طراحی شده‌اند و توان ایمنی و عایق‌بندی گرما و صدای آنها در نظر گرفته شده است.

 در‌ب‌های زره‌دار
لولاهای توپی ضد زنگ جهت اتصال درب به چهارچوب مورد استفاده قرار می‌گیرد . قفل آن سه لایه است و دارای قفل اضافی نیز می‌باشد. درب زره‌دار از لحاظ ایمنی حفظ و نمای تزئینی در سطح بسیار بالایی قرار دارد.

درب زره‌دار با استفاده از ماده محکم چسبنده با کارآیی بالا تولید می‌شود تا به صفحه تزئینی درب دزدگیر اتصال یابد . این در دارای شبکه داخلی ضد زنگ است و چهارچوب آن با چهارچوب تزئینی پوشش داده شده است. سطح صفحه تزئینی با لایه PVC در رنگها و طرحهای مختلف پوشانده شده است.
 درب‌های داخلی مکزین :

روکش‌دار شده به وسیله تخته چوپی و صفحه مرغوب فولاد PVC پر شده با پلی‌یورتن سخت یا طرح لانه زنبوری . سطح ظاهری شبیه جوب طبیعی محتوی فرمالئید و تراوئن نیست و هماهنگ با ضروریات حفاظت محیط زیست ، ضدرطوبت ، مقاوم در برابر حرارت و ترک خوردگی .

 سیستمهای سبک ساخت و ساز سریع ساختمان :
 پانل آکوستیک نسوز مشبک OWA COUSTIC
 سقفهای فلزی تایل و دامپا
 سقفهای کاذب مشبک و قابل برداشت کفاف با انواع روکش P. V.C
 سیستم ساخت و ساز خشک
 سقف پوش و دیوار پوش P.V.C قابل شستشو

 سقفهای فلزی تایل و دامپا :
مشخصات :
 سبک
 پوشش رنگ الکترواستاتیک
 قابل برداشت
 جاذب صوت
 دامپا در انواع ساده و سوراخدار N1 , N2 .
 ضخامت ۵/۰ و ۶/۰ میلیمتر
 در انواع گالوانیزه و آلومینیوم
 تایل در ابعاد ۴۵*۴۵ و ۶۰*۶۰ ساده و سوراخدار
 نصب تایل بصورت جاگذاری از بالا و کلیک .
مشخصات :
 ابعاد ۶۰*۶۰
 سیستم ریلینگ کلیک ( بدون پیچ و پرچ )
 مقاوم در مقابل رطوبت
 مقاوم در برابر آتش سوزی .

 سهولت نصب
 قابل برداشت و جابه‌جایی کامل سقف
 دسترسی آسان به تأسیسات پشت سقف
 طرحهای متنوع روکش P.V.C

 سقف و دیوار پوشهای P.V.C کمپارس
مشخصات:
 سبک
 دو جداره و عایق حرارت و صوت
 ۱۰۰% قابل شستشو
 اجرای سریع
 قابلیت جمع آوری کامل سقف
 قابلیت در رنگهای مختلف
 طرحهای چوب و گرانیکی
 ساده و شیار دار