بخشی از مقاله

مقدمه
تاریخچه:
کارخانه تجهیز نیروی زنگان واقع در شهرک صنعتی شماره یک کیلو متر 5 جاده سارمساخلو ضلع شمال غربی زنجان در زمینی به وسعت بیش از سی هزار متر مربع واقع شده است. این منطقه از نظر جغرافیایی سرد ورخشک محسوب می شود. هیچ گونه منبع آب سطحی در نزدیکی کارخانه وجود نداشته و منابع آب زیر زمینی در عمق 30 تا 50 متری قراردارند.
جایگاه شرکت:
شرکت به عنوان زیر مجموعه ای از شرکت ترانسفو فعالیت می نماید.
محصولات شرکت :
شرکت محصولاتی چون روغن ترانس کلاس 1 و حلال تولید وبه صورت فله و یا بشکه به مشتریان تحویل می دهد.
تجهیزات شرکت :
 ریسورها
 راکتور ها

 


 پمپ ها
 واکیوم ها
 مخازن
 فیلتر ها
 قیف ها
 برج های تقطیر
 دیگ بخار
 بویلر ها
 لوازم آزمایشگاهی

 

 

فصل اول : معرفی محصولات
نیاز روز افزون صنعت به انواع روغن ها و حلالهای شیمیایی حاصل از ضایعات پالایشگاهها و پتروشیمی به همراه دانش فنی لازم برای این امر، باعث گردید تفکر ایجاد صنایع پایین دستی در بخش پالاش و فرآوری ضایعات پالایشگاهی و صنایع پتروشیمی و استفاده بهینه از این مواد شکل گیرد.

محصولات بدست آمده از این فراوری شامل :
1. انواع روغن های صنعتی حاصل از تصفیه ایزوریسایکل پالایشگاه تهران واصفهان
2. انواع حلال های صنعتی حاصل از تصفیه و فراوری ضایعات پالایشگاه های گازی و نفتی
3. انواع پرافین های سبک و سنگین جامد و پارافین مایع، وازلین صنعتی و بهداشتی
4. انواع کولنت های صنعتی، ضد یخ
5. تولید قیر های صنعتی و انواع گریس
ونهایتاًتوسعه صنایع بسته بندی شامل خط تولید، بشکه های پلاستیکی و فلزی چیلیک های 20و4 لیتری این محصولات در صنایع مختلف مانند روغن های مورد مصرف در صنایع، حلال های مورد استفاده در صنایع رنگسازی، تولید سموم، حشره کشها، افزودنی های مختلف اتومبیل، صنایع برق و هوایی، صنایع دریایی، صنایع ساختمانی و غیره کاربرد فراوان دارند.

فصل دوم : شناسایی و بررسی بازار


در حالیکه ایران یکی از بزرگترین تولید کنندگان روغن در منطقه می باشد لیکن مصرف و صادرات روز افزون این محصولات بازار ایران را هم چنان نیازمند تولید این محصول نموده است.
بازار بسیار بزرگی در اطراف این منطقه وجود دارد که کاملاً تولیدات این شرکت را پوشش خواهد داد و نیازی به دستیابی به بازارهای دورتر قطعاً وجود نخواهد داشت. لیکن جهت آشنایی بیشتر تنها بازار کشور هند را مورد ارزیابی قرار خواهیم داد.
کشور هند که یکی از نزدیکترین کشور ها به این منطقه است جمعیتی حدود یک میلیارد را دارا می باشد. و از نظر فزونی جمعیت قطعاً یکی از بازارهای هدف اکثر تولید کنندگان نیز می باشد.
صنایع این کشور در بخش های صنایع فلزی،شیمیایی و کشاورزی، پیشرفت بسیار چشم گیری داشته و علاوه بر مرتفع کردن نیاز داخل هند به بازار های جهانی نیز راه یافته اند.
در کشور هند در حدود 22 میلیون اتومبیل وجود دارد و مواد مصرفی در این اتومبیل ها شامل سوختو روغن های موتور، ارقام ذیل را تشکیل می دهند :
1. انواع سوخت 49.500.000.000 لیتر
2. روغن های موتور 1.100.000.000 لیتر


با توجه به اینکه کشور هند ذخایر بسیار محدود نفت را در اختیار دارد، اکثر مصارف خود را وارد نموده و اساساً بازار مناسبی برای محصولات نفتی می باشد.
اگر سهم قابل کسب بازار را برای انواع سوخت 5/0 در صد و برای روغن های صنعتی 3 در صد فرض نماییم، به ارقام:
1. 247.500 برای انواع سوخت
2. 33.000 برای انواع روغن
خواهیم رسید که با همین مفروضات قابل اطمینان نیز از تولیدات این شرکت بیشتر است. و در صورتی که بازار منطقه شامل کشور های خاور میانه، جنوب آسیا وحتی جنوب شرق آسیا در نظر گرفته شود ارقام بسیار بالاتر از ظرفیت تولید این شرکت خواهد بود و خوشبختانه اساساً بازار مصرف بسیار قابل دسترس می باشد.

فصل سوم : بررسی های فنی

1-3 مقدمه
در این بخش میزان ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز، آزمایشگاه، میزان مواد اولیه، نیروی انسانی لازم برای تولید، مشخصات انبارها و دیگر مسایل فنی به گونه ای که جوابگوی تولید باشد بیان خواهد شد.

2-3 ظرفیت تولید


با توجه به بررسی های بازار، سهم قابل کسب از بازار90.000 تن در سال محاسبه گردید که مطابق با مشخصات جدول 1-3 به تولید آن پرداخته خواهد شد.
12 ساعت ساعت کاری روزانه
2شیفت شیفت کاری
265 روز تعداد روز کاری در سال
90.000 تن
30.000 تن


40.000 تن

20.000 تن میزان تولید سالانه
فاز 1 : روغن سازی
فاز 2 : محصولات حاصل از تصفیه ضایعات نفت و پتروشیمی قیر

جدول 1-3
بدیهی است تولید سالانه90.000 تن در فاز 2 صورت می پذیرد که رقم ذکر شده در هر فاز پایان هر فاز قابل حصول می باشد و محصولات هر فاز برای مصرف قابل ارایه به مشتریان خواهد بود.

3-3 شرح فرآیند تولید
تولید و تصفیه نفت شامل عملیاتی میگردد که باید بر روی نفت خام انجام داد تا مواد قابل استفاده و غیر قابل استفاده آن از یکدیگر جدا گردد. این عملیات شامل روش های گوناگون تقطیر، روش های فیزیکی و شیمیایی تصفیه و تفکیک و روش های تغییر و تبدیل مواد در واحد های مربوطه می گردد. فرآیند تولید مواد نفتی معمولاً مشابه و شامل مراحلی به شرح زیر است :
1. ذخیره سازی مواد
2. تصفیه های فیزیکی
3. تهیه برش های خاص از مواد اولیه به وسیله تقطیر
4. فرآیند های شیمیایی روی مواد حد وسط
5. تصفیه های نهایی و ذخیره سازی
البته فرآیند ها به شکل کاملاً دقیق محاسبه گردیده و پس از طی مراحل آزمایشگاهی و ساخت پایلوت و اجرای آن در واحد پایلوت، داده برداری می گردد و اطلاعات در فرآیند صنعتی استفاده می شود. بنابراین جهت تولید محصولات فوق الذکر نیز از مراحل فوق استفاده می گردد و لیکن تقدم و تاخر آنها متفاوت و روش اجرای هر یک از مراحل نیز متفاوت خواهد بود.


4-3 تعیین مواد اولیه مورد نیاز

1-4-3 مواد اولیه مورد نیاز فاز 1


نحوه تامین مصرف یکسال(تن) استاندارد شرح مواد اولیه ردیف
داخلی 30.000 ASTM ایزوریسایکل 1
جدول2-3

2-4-3 تعیین مواد اولیه مورد نیاز فاز 2
نحوه تامین مصرف یکسال(تن) استاندارد شرح مواد اولیه ردیف
داخلی 40.000 ASTM معیانات گازی وانواع ضایعات 1
داخلی 20.000 ASTM مالچ و برشهای سنگین نفتی 2

 


جدول3-3

5-3 تعیین ماشین آلات تولید

1-5-3 تعیین ماشین آلات تولیدی برای فاز 1

مشخصات فنی تعداد نام دستگاه ردیف
ظرفیت340.000 لیتر 10 دستگاه مخازن ایستگاه 1
ظرفیت 10 تنی 1 دستگاه دیگ بخار 2
ظرفیت اسمی40.000 لیتر 2 دستگاه برج تقطیر 3
10تنی 1 واحد سیستم سرمایش آمونیاکی 4
30.000 لیتر در ساعت 2 دستگاه فیلتر پرش 5
ظرفیت10.000 لیتر 6 دستگاه راکتور واکشی 6
جدول4-3

2-5-3 تعیین ماشین آلات تولیدی برای فاز 2
مشخصات فنی تعداد نام دستگاه ردیف
ظرفیت 3 میلیون و 750 هزار لیتر عدد4 مخازن ایستگاه 1
ظرفیت اسمی40.000 لیتر عدد3 برج تقطیر 2
- عدد3 متعلقات برج تقطیر 3
جدول 5-3

6-3 تعیین تجهیزات مورد نیاز برای آزمایشگاه
1-6-3 تعیین تجهیزات آزمایشگاهی مورد نیاز فاز1
مشخصات فنی تعداد نام دستگاه ردیف
ASTM D156 1 Colorimeter 1
ASTM D1160 1 Distillation 2
ASTM D97 1 Pour point 3
ASTM D445 2 Viscometer 4
ASTM D666 1 Automatic Titration 5
ASTM D92 2 Flash point 6


جدول6-3

2-6-3 تعیین تجهیزات آزمایشگاهی مورد نیاز فاز
مشخصات فنی تعداد نام دستگاه ردیف
ASTM D-156 1 Penetration 1
ASTM D-2581 1 Softening Point 2
1 GC دستگاه 3
جدول 7-3
7-3 تعیین تجهیزات مورد نیاز برای واحد تولید
1-7-3 تعیین تجهیزات مورد نیاز برای واحد تولید در فاز1
توضیحات تعداد/مقدار نام تجهیزات ردیف
لوله های 2و3و4و5 2.000 متر لوله کشی 1
در انواع مختلف 20 عدد پمپ الکترو موتور 2
انواع شیر آلات و ابزار دقیق با سایز2و3و4و5 - شیر آلات وابزار دقیق 3
- - اتصالات و فیتینگ 4
جدول8-3

2-7-3 تعیین تجهیزات مورد نیاز برای واحد تولید در فاز2
توضیحات تعداد/مقدار نام تجهیزات ردیف
لوله های 2و3و4و5 2.000 متر لوله کشی 1
در انواع مختلف 24عدد پمپ الکترو موتور 2
انواع شیر آلات و ابزار دقیق با سایز2و3 - شیر آلات وابزار دقیق 3
- - اتصالات و فیتینگ 4
باحجم320متر مکعب 1عدد Cooling Tower 5
جدول9-3

 


3-7-3 تعیین تجهیزات مشترک مورد نیاز برای هر 2 فاز
توضیحات تعداد/مقدار نام تجهیزات ردیف
400آمپر

 


1
1 برق رسانی
-انعشاب
-شبکه برق رسانی 1
- 4خط تلفن و متعلقات آن 2
- - سیستم اطفا حریق 3
- - سیستم حفاظتی 4
- 3 دستگاه کامپیوتر 5
جدول 10-3

8-3 تعیین نیروی انسانی مورد نیاز
1-8-3 تعیین نیروی انسانی مورد نیاز مشترک برای هر 2 فاز

حداقل تخصص

تعداد سمت سازمانی
ردیف

شیفت دو شیفت یک


لیسانس - 1 کارشناس صنایع 1
لیسانس - 1 کارشناس حسابداری 2
فوق دیپلم - 2 کاردان حسابداری 3
فوق دیپلم - 1 منشی و تایپیست 4

- 5 جمع
جمع کل نیروی انسانی مشترکبرای هر 5 فاز 5نفر


جدول11-3
2-8-3 تعیین نیروی انسانی مورد نیاز برای فاز 1
حداقل تخصص

تعداد سمت سازمانی
ردیف

شیفت دو شیفت یک
لیسانس - 1 کارشناس 1
فوق دیپلم 1 1 سرپرست 2
دیپلم 7 7 کارگر ماهر 3
سیکل 2 2 کارگر ساده 4

10 11 جمع
جمع کل نیروی انسانی فاز 1 21 نفر
جدول12-3
2-8-3 تعیین نیروی انسانی مورد نیاز برای فاز2 جدول13-3
حداقل تخصص تعداد سمت سازمانی ردیف
شیفت دو شیفت یک
لیسانس 1 1 کارشناس شیمی 1
لیسانس - 1 کارشناس کامپیوتر 2
فوق دیپلم 1 1 تکنسین 3
دیپلم 5 5 کارگر ماهر 4


سیکل 2 2 کارگر خدماتی 5
9 10 جمع
جمع کل نیروی انسانی فاز 2 19نفر

9-3 تعیین ساختمان ها و فضاهای مورد نیاز
نوع سازه حداقل فضای مورد نیاز(مترمربع) نام بخش ردیف
فونداسیون 2500 تولید فاز 1 1
فونداسیون 3000 تولید فاز2 2
فونداسیون 18000 محوطه انبارش 3
ساختمان 200 آزمایشگاه 4
سوله 600 انبار قطعات یدکی و عمومی 5
ساختمان 400 امور اداری و پرسنلی 6
سوله 300 کارگاه و محوطه استراحت کارگران 7
جدول14-3

فصل چهارم بررسی های مالی، اقتصادی
1-4 مقدمه
در این فصل سرمایه گذاری لازم جهت اجرای طرح برای اجرای طرح تولیدات نفتی مشتعمل بر سرمایه های ثابت و در گردش، نحوه مشارکت و چگونگی

 

دریافت تسهیلات بانکی مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

2-4 سرمایه های ثابت
1-2-4 برآورد زمین مورد نیاز
زمین این طرح به مساحت ------- مترمربع درمنطقه --------واقع می باشد که جزییات آن در جدول1-4 آمده است.
قیمت کل ريال قیمت واحدريال واحد مقدار شرح ردیف
3.300.000.000 55.000 متر مربع 60000 زمین 1
جدول1-4
2-2-4 برآورد هزینه های ساختمانی
ساختمان ها و بناها این طرح شامل چهار دسته زیر می گردند:
1. تولید
2. محوطه انبارش
3. انبار قطعات یدکی و عمومی
4. آزمایشگاه
5. امور اداری وپرسنلی
6. کارگاه ومکان استراحت کارگران
7. دیوار کشی ومحوطه سازی
بر اساس مساحتهای مشخص شده، هزینه های ساختمانی بنا به شرح زیر می آید:
قیمت کل قیمت واحد واحد مساحت شرح ردیف
250.000.000 100.000 متر مربع 2500 فنداسیون تولید فاز 1 1
300.000.000 100.000 متر مربع 3000 فنداسیون تولید فاز2 2
360.000.000 20.000 متر مربع 18000 محوطه انبارش 3


140.000.000 700.000 متر مربع 200 آزمایشگاه 4
300.000.000 500.000 متر مربع 600 انبار قطعات یدکی و عمومی 5
280.000.000 700.000 متر مربع 400 اموراداریو پرسنلی 6
210.000.000 700.000 متر مربع 300 کارگاه و محوطه استراحت کارگران 7
240.000.000 40.000 متر مربع 6000 دیوار و حصار کشی 8
105.000.000 3.500 متر مربع 3000 فضای سبز 9
700.000.000 200.000 متر مربع 3500 خیابان کشی 10
2.885.000.000 جمع کل فاز 1و 2
جدول2-4

 

3-2-4 برآورد هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید وآزمایشگاه
1-3-2-4 برآورد هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید وآزمایشگاه برای فاز 1
هزینه کل مصالح لازم تعداد نام ماشین آلات ردیف
1.001.000.000 مقدار 130 تن ورق آهنی به قیمت 5.200ريال برای هرکیلوبا دستمزد ساخت به میزان2.500 ريال برای هر کیلو 10عدد مخازن ایستاده به ظرفیت 340000 لیتر 1
400.000.000 1عدد دیگ بخار 10 تنی 2
665.000.000 35تن آهن آتشخوار به قینت 11.000 ريال بازای هرکیلو و دستمزد ساخت معادل4.000 ريال به متعلقات هر دستگاه مبلغ 70.000.000 2دستگاه برج تقطیر 3
400.000.000 سفارشی 2دستگاه فیلتر پرس 4
400.000.000 10تنی و سفارشی 1واحد سیستم سرمایش آمونیاکی 5
168.096.000 تعداد 24 ورق 8 میلی متری به وزن تقریبی 520 کیلو گرم و از قرار 5.200 ريال بازای هر کیلو و دستمزد2.500 ريال و متعلقات هر رآکتور1.200.000 ريال 6 عدد رآکتور واکنشی با ظرفیت 10000 لیتر 6
3.034.096.000 جمع کل
جدول 3-4 ماشیت آلات برای فاز 1
قیمت کل قیمت واحد تعداد نام دستگاه ردیف
8.000 8.000 1 Colorimeter 1
16.000 16.000 1 Distillation 2
11.000 11.000 1 Pour point 3
30.000 15.000 2 Viscometer 4
12.000 12.000 1 Automatic Titration 5
12.000 6.000 2 Flash point 6
89.000 جمع کل
جدول 4-4 تجهیزات آزمایشگاه برای فاز 1

2-3-2-4 برآورد هزینه ماشین آلات و تجهیزاتخط تولید و آزمایشگاه برای فاز 2


هزینه کل(ريال) مصالح لازم تعداد نام ماشین آلات ردیف
4.620.000.000 مقدار 600 تن ورق آهنی به قیمت 5.200ريال برای هر کیلو با دستمزد ساخت به میزان 2.500 ريال جهت هر کیلو 4 عدد مخازن ایستاده به ظرفیت های 3 میلیون و 750 هزار لیتر 1
112.500.000 تعداد75 عدد ورق 20 میلی متری به وزن تقریبی 1.100 کیلو گرم و از قرار1.100 ريال بازای هر کیلو و با دستمزد ساخت به میزان 4.000 ريال برای هر کیلو 3 عدد برج تقطیر با ظرفیت اسمی 40.000 لیتر 2
425.000.000 ،کندانسور ها ، ابزار دقیقReceiverمشتمل
مشعل و پمپ های وکیوم 3 عدد متعلقات برج تقطیر 3

6.170.000.000 جمع کل


جدول5-4 ماشین آلات برای فاز 2

قیمت کل قیمت واحد تعداد نام دستگاه ردیف
12.000 12.000 1 Penetration 1
5.000 5.000 1 Softening Point 2
75.000 75.000 1 GC دستگاه 3
92.000
جمع کل
جدول 6-4 تجهیزات آزمایشگاه برای فاز 2
4-2-4 برآورد هزینه تجهیزات عمومی،تاسیسات و متفرقه
1-4-2-4 برآورد هزینه تجهیزات عمومی،تاسیسات و متفرقه برای فاز1 جدول 7-4
قیمت برآورد شده ريال مشخصات تعداد/مقدار شرح ردیف
207.000.000 تعداد 350 شاخه لوله 2و3و4و5 به قیمت تقریبی 500.000 ريال بازای هر شاخه و با دستمزد 16.000 ريال بازای هرمتر لوله 2.000متر لوله کشی 1
100.000.000 در انواع مختلف 20 عدد پمپ الکترو موتور 2
170.000.000 انواع شیر آلات و ابزار دقیق با سایزهای2و3 - شیر آلات وابزاردقیق 3
85.000.000 - - اتصالات و فیتینگ 4
48.550.000 هزینه نصب و راه اندازی 10% ارقام بالا
48.550.000 جمع کل
قیمت برآورد شده ريال مشخصات تعداد/مقدار شرح ردیف
207.000.000 تعداد 350 شاخه لوله 2و3و4و5 به قیمت تقریبی 70 ريال بازای هر شاخه و با دستمزد 2 ريال بازای هر متر لوله 2.000متر لوله کشی 1
120.000.000 در انواع مختلف 24 عدد پمپ الکترو موتور 2
200.000.000 انواع شیر آلات و ابزار دقیق با سایزهای2و3 - شیر آلات وابزاردقیق 3
100.000.000 - - اتصالات و فیتینگ 4
51.200.000 هزینه نصب و راه اندازی 10% ارقام بالا
2-4-2-4 برآورد هزینه تجهیزات عمومی، تاسیسات و متفرقه برای فاز 2
8-4

 


3-4-2-4 بر آورد هزینه تجهیزات عمومی، تاسیسات و متفرقه مشترک برای هر دو فاز
قیمت برآورد شده ريال مشخصات تعداد/مقدار شرح ردیف
250.000.000 200 کیلو وات

- -
1
1 برق رسانی
انشعاب برق
شبکه برق رسانی 1
30.000.000 4 خط با شبکه و سوییچ 24 عدد تلفن و متعلقات 2
100.000.000 - - سیستم اطفا حریق 3
40.000.000 - - سیستم حفاظتی 4
40.000.000 - 6 عدد کامپیوتر 5
46.000.000 هزینه نصب و راه اندازی 10% ارقام بالا
460.000.000 جمع کل
جدول 9-4
5-2-4 برآورد هزینه وسایل نقلیه داخلی و خارجی برای هر 2 فاز
قیمت کل قیمت واحد مشخصات فنی تعداد شرح ردیف
300.000.000 150.000.000 3.2 تن 2 لیفتراک دیزلی 1
140.000.000 70.000.000 - 2 وانت 2
440.000.000 جمع کل
جدول 10-4
6-2-4 هزینه های قبل از بهره برداری
این گروه از هزینه های سرمایه گذاری نیز مانند هزینه های دانش فنی به عنوان دارایی غیر جاری تلقی می گردد و برای مطالعه طرح، ایجاد سازماندهی تشکیلاتی و حقوق کارکنان کارخانه مصرف می شود. 11-4
هزینه(ريال) عنوان ردیف
20.000.000 هزینه اخذ مجوز های لازم از ادارات 1


250.000.000 خدمات مهندسی، ساختمان و نقشه 2
300.000.000 خدمات مشاوره فنی و اخذ لیسانس تنولوژی 3
20.000.000 هزینه پرسنل هنگام آماده سازی 4
10.000.000 هزینه محضر و عقد قرارداد با بانکها 5
30.000.000 هزینه های پیش بینی نشده(5% بالا) 6
630.000.000 جمع کل
7-2-4 سرمایه ثابت طرح
سرمایه ثابت طرح شامل کلیه اقلامی است که در زمان اجرای طرح جهت تهیه امکانات و تسهیلات جهت دستیابی به ظرفیت تولیدی مورد نظر خریداری و تهیه می شود . بهای پرداختی بابت این اقلام در زمان طرح هزینه سود و در زمان تولید و طی عمر مفید طرح به عنوان دارایی ثابت تلقی می گردد.
1-7-2-4 سرمایه ثابت طرح برای فاز1و2
مرجع(شماره جدول) هزینه(ريال) شرح ردیف
1-4 3.300.000.000 زمین 1
2-4 2.885.000.000 ساختمان 2


3-4و5-4 9.204.096.000 ماشین آلات 3
4-4و6-4 181.000 تجهیزات آزمایشگاهی 4
7-4و8-4و9-4 1.457.500.000 تجهیزات عمومی و تاسیسات 5
10-4 440.000.000 وسایل نقلیه 6
11-4 630.000.000 هزینه های قبل از بهره برداری 7
19.455.096.000 جمع کل سرمایه ثابت طرح برای فاز 1و2
جدول 12-4

3-4 هزینه های عملیاتی
بر اساس مواد اولیه مورد نیاز تولید و همچنین مطالعات مهندسی و با توجه به قیمت های بازار می توان هزینه تولد را برآورد نمود. در جدول نهایی، هزینه های تولید به 2 صورت هزینه های ثابت ومتغییر تولید تقسیم می گردد هزینه های عملیاتی شامل هزینه

های مستقیمی که طرف تولید و یا خدمات می شود و این هزینه های عبارتند از :
1. هزینه مواد اولیه
2. هزینه حقوق و دست مزد
3. هزینه استهلاک
4. هزینه سوخت و انرژی وآب مصرفی
5. هزینه بیمه
6. هزینه تعمیرات و نگهداری


9. هزینه مالی و بهره وام
10. هزینه های پیش بینی نشده
1-3-4 برآوردهزینه مواد جهت تولید
1-1-3-4 بر آورد هزینه مواد اولیه جهت تولید برای فاز 1
قیمت کل (ريال) قیمت واحد(ريال) درصد مصرف یک سال(تن) شرح مواد اولیه ردیف
44.100.000.000 1.470.000 100 30.000 وایزوریسایکل 1
44.100.000.000 جمع کل
جدول 13-4

2-1-3-4 برآورد هزینه مواد اولیه جهت تولید برای فاز2
قیمت کل (ريال) قیمت واحد(ريال) درصد مصرف یک سال(تن) شرح مواد اولیه ردیف
50.000.000.000 1.250.000 66/66 40.000 میعانات گازی 1
7.000.000.000 33/33 20.000 مالچ و برش های سنگین 2


57.000.000.000 جمع کل
جدول 14-4

2-3-4 برآورد هزینه های نیروی انسانی
1-2-3-4 برآورد هزینه های نیروی انسانی

در متن اصلی مقاله به هم ریختگی وجود ندارد. برای مطالعه بیشتر مقاله آن را خریداری کنید