بخشی از پاورپوینت
--- پاورپوینت شامل تصاویر میباشد ----
اسلاید 1 :
سیستم تولید رنو نیسان در یک نگاه
سیستم تولید رنو نیسانایستگاه کاری را در قلب سیستم قرار می دهد و عملکرد آن با عملکرد 4 حوزه اصلی در تولید مشخص می شود:
- جریان محصول و لجستیک
- تامین کنندگان
- مهندسی محصول و فرایند
- مدیرت محصول
اسلاید 2 :
اصول سیستم تولید رنو نیسان
اصل اول : سازماندهی SPR استاندارد است.
اصل دوم : استقرار SPR یکسان و استاندارد است.
اصل سوم : استقرار SPR گام به گام صورت می گیرد و تکمیل هر سطح پیش نیاز اجرای سطح بعدی است.
اصل چهارم : استقرار اصول اولیه پیش نیاز دستیابی به اهداف در مرحله SOP است.
این 4 اصل در راه اندازی و تولید پروژه L90 در کشورهای روسیه،کلمبیا، رومانی و مراکش اجرا شده است.
اسلاید 3 :
KAIZEN/طراحی کار//MQA/PY/TPM
ارزیابی زمان محصول * فرآیند
استانداردسازی ایستگاه کاری/آموزش مهارت پایه/ /QCS/QRQC/EWT/روش ساده شده ارزیابی زمان/ فاکتورهای انسانی آسان /خطا ناپذیر کردن فرآیندPY/ ماتریس تضمین کیفیتQAM / TPMو..
اسلاید 4 :
استانداردها و دلیل نیاز به آنها
اگر هر يك از افراد كار را با روش متفاوتي انجام دهد و يا هر يك از شيفت ها ( شيفت روز – شيفت شب ) رويه عمليات متفاوتي را بكار ببرد و يا هر يك از اپراتورها نسبت به كيفيت محصول، قبل از اينكه به فرايند بعدي برود ، ارزیابی شخصی خود را اعمال کند ، در اين صورت نمي توانيم” محصول بي نقصرا در زمان مناسب و باقيمت مناسب تحويل بدهيم .”
به همین دلیل ایجاد عملیات استاندارد ضروری است.
اسلاید 5 :
وظایف سوپروایزر
رسيدن به اهداف توليد روزانه.
توسعه و اجرای اهداف و برنامه كاري قسمت.
تهيه استانداردهاي مرجع قسمت ، كنترل اجرای استانداردها و بهبود آنها .
راهبری و هدایت.
همگام کردن و تشویق كاركنان زير دست و قسمتهای مرتبط .
آموزش ، راهبری ، ارزيابي و استفاده از تواناییهای کارکنان.
اسلاید 6 :
عمليات استاندارد چيست؟
- عمليات استاندارد بهترين روش انجام عمليات است که ضمن تضمين ايمني اپراتور ، رسيدن به اهداف كيفيت ، هزينه و تحويل را میسر مي سازد .
عملیات استاندارد يك رويه عملياتي است كه :
- براي تمام گروه ها و شيفت ها یکسان است .
- عاری از هرگونه بي اثر بودن ، بی نظمی و بی منطقی می باشد .
- هر فردی که آموزش مناسب ديده باشد ميتواند در این عمليات ماهر شود .
- باید توسط كاركنان با تجربه و جديد مورد استفاده قرار گيرد .
- عمليات استاندارد بهترين روش عملياتي جاري است ، اما برای حفظ آن، باید بطور مستمر با تقويت مهارتها، بهبود چيدمان ابزار و تجهيزات در كارگاه و رويه عملياتي بهبود يابد.
اسلاید 7 :
هدف از تهیه برگه عمليات استاندارد
برگه عمليات استاندارد ، ابزاري است که براي كمك به سوپروايزر در موارد زیر در نظر گرفته شده است:
- استقرار بهترين استانداردها.
- آموزش استانداردها به كاركنان خود.
- اطمينان از اجراي استانداردها بطور صحيح با مشاهده عمليات.
- بهبود استانداردها.
برگه عمليات استاندارد ( SOS ) مي بايست با هدف استفاده روزانه تنظيم شود و هيچ دليلي براي ایجاد برگه عمليات استانداردی كه استفاده نمي شود، وجود ندارد.
اسلاید 8 :
پنج نوع برگه عمليات استاندارد
SOS تحليلي ( Analysis )
SOS رويه اي ( Procedure )
SOS تخصيص كار به اپراتور
SOS تخصيص كار به انسان و ماشين
SOS فلوچارت
اسلاید 9 :
چهار اصل اقتصاد حرکت
1) کاهش تعداد حرکات
–حذف حرکات (مانند حرکات بین دو عملیات،حرکات غیر ضروری وغیر منطقی)
–
–کاهش تعداد حرکات (مانند حرکات وابسته، تعداد قطعات)
–
2) انجام حرکات بطور همزمان
–عملیات همزمان با دو دست (بطور مثال انجام حرکات متقارن با دو دست آسانتر است)
–
–کاهش زمان بیکاری هر دست (مانند بالانس کردن فعالیت دست راست و چپ)
–
3) کوتاه کردن فاصله حرکات
–در حال حرکت ← ایستاده ← بازو ← ساعد ← دست ← انگشت
- تغییر یک حرکت قوسدار به یک حرکت مستقیم (مانند قطعات داخل یک جعبه)
4) آسان کردن حرکات
- حذف فاکتورهای حرکت گیر دادن (مانند قرار دادن پیچ گوشتی مقابل پیچ قطعه)
–
–کاهش وزن قطعه (مانند استفاده از نیروی جاذبه یا ابزار کمکی)
اسلاید 10 :
برای چه نوع عملیاتی تهیه می شود؟ "Analysis" SOS
عملیاتی که شامل حرکات مشابه درمدت مشابه است.
- مثال: نصب رودری
عملیات روتین، کوتاه و آسان برای استاندارد سازی و عملیاتی که جهت انجام آن ، تحلیل جزییات حرکات لازم است.
– مثال: بازرسی دوره ای
عملیاتی که تعلیم آن بدون استاندارد سازی جزییات حرکات آن ، مشکل است.
– مثال: تعویض صفحه ابزار برش
